钢丝绳的正确使用及保养有哪些要求
钢丝绳的使用和维护保养
（1）钢丝绳悬挂前和使用中定期试验按相应的规定执行。
（2）钢丝绳必须定期检查，发现异常情况必须及时调整或更换。记录并保存检查结果。
（3）钢丝绳的报废和更换按相应的规定执行。
（4）钢丝绳在运行过程中应速度稳定，不得超负荷运行，避免发生冲击负荷。
（5）作单层缠绕时，应保证相邻钢丝绳不咬绳；滚筒上缠绕两层或两层以上钢丝绳时，其使用必须符合有关规定。
（6）钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂，但经运行后，油脂会逐渐减少，且钢丝绳表面会沾有尘埃、碎屑等污物，引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈。因此，必须有严格的涂油制度，定期清洗和加油。
简易的方法是先用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃等污物，将油脂均匀地涂抹在钢丝绳表面。对摩擦轮式提升装置用的钢丝绳，只准浸、涂专用的钢丝绳油脂。
涂油保养可以提高钢丝绳使用寿命，比涂油保养更有效的是锰系磷化涂层，锰系磷化涂层钢丝绳的疲劳寿命是光面钢丝绳的3-5倍，是同结构钢丝绳之中疲劳寿命最长的，也是世界钢丝绳制造行业当代最先进技术。
锰系磷化是耐磨涂层，可以提高钢材表面的耐磨性和耐蚀性，齿轮蜗轮蜗杆表面经过锰系磷化处理，可以使用十余年不损坏不磨损，锰系磷化涂层钢丝绳也是同样原理延长使用寿命的。
锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命超长，它的日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右，经济上也是非常划算的。许多企业购买专利授权许可，已经大批量工业化生产锰系磷化涂层钢丝绳，包括起重钢丝绳和电梯钢丝绳，光面钢丝绳被淘汰是确定无疑的。仅供参考
浸润即可。
浸润时把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净，然后放人油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下3天一次。
扩展资料：
钢丝绳使用注意事项：
钢丝绳装卸时，必须用吊车装卸，以免造成绳盘损坏和乱卷现象。
地面搬运时，钢丝绳不允许在凹凸不平的地面上滚动，使钢丝绳表面压伤。
没有外包装的钢丝绳搬运时，钢丝绳表面不许粘有影响使用的石块、粘土异物等。
钢丝绳在使用过程中应定期给钢丝绳涂润滑油，以保证防锈和润滑，减少磨擦，延长钢丝绳的使用寿命。
参考资料来源：百度百科-钢丝绳
用0.2MPa~0.3MPa的压缩空气与涂喷脂在贮油筒内混合后，用特殊设计的涂喷器使之雾化并均匀地涂喷到钢丝绳的整个表面，涂层厚度可以通过改变钢丝绳的运动速度来保证。
液态的油脂通过毛细作用，可以深入到钢丝绳绳芯内部，同时在钢丝绳表面形成微米量级薄油膜，对钢丝绳形成良好的保护作用。
涂喷法效率高，效果好，设备简单，投资少，操作方便，劳动强度小，占用时间短，节省兼修时间，易于现场使用。换用不同的涂喷器可对各种钢丝绳进行润滑。
要确定油脂的用量
当进行涂油时，不管涂油方法如何，必须注意油脂的使用量。涂油量过少没有效果，太多则污染设备和场地，并且会损害钢丝绳衬垫，破坏驱动轮的摩擦系数。
德国尼罗斯登公司对于钢丝绳的用油量有严格规定，其规定走绳速度在2~4米的情况下，N113FS用油量为70~100g/m²，并且要使用专用的设备喷涂，保证油脂充分地雾化。这样可以达到较好的维护效果。
中国年产180万吨钢丝绳居世界第一，磷化钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新：
1.磷化涂层钢丝绳，钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝耐磨、耐蚀防锈能力全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍左右，可通过疲劳试验验证疲劳寿命（亲己做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验耐蚀能力），目前货源紧张，供不应求。
2.镀锌钢丝绳，热镀锌和电镀锌
3.不锈钢丝绳，304或316不锈钢，防腐蚀效果好但是价格昂贵
4.涂塑钢丝绳，钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯或聚丙烯
5.光面钢丝绳，将被磷化涂层钢丝绳全面取代。
