力矩扳手是个怎样的东西?
力矩扳手是拧紧螺钉、螺母或者其他类似零部件的一种扳手,各生产厂家、各品牌之间叫法虽然有些许不同,但是工作原理基本相同。又叫扭矩扳手、扭矩可调扳手、扭力扳手。。按动力源可分为:电动力矩扳手、气动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手;
大致的工作原理:可以让拧紧螺钉、螺母时所施加的力量可视化、恒定量化。比如预置式扭力扳手,可以事先设定好拧紧所需的扭力值,到达扭力时,扳手可以示警提示。
手动扭力扳手分为:预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式等等等等。
气动的、电动的、液压的更加复杂,根据工艺的要求,扭力精度的要求、扭矩的大小等,价格也有高低。便宜的几百、贵的几十个W都有。
【风动扳手的优点】又称为气动扳手,也称为是棘轮板手及电动工具总合体,主要是一种以最小的消耗提供高扭矩输出的工具。它通过持续的动力源让一个具有一定质量的物体加速旋转,然后瞬间撞向出力轴,从而可以获得比较大的力矩输出。广泛使用在航空航天,矿山,石化,铁路,建筑,重型车辆装配维护,重型设备装卸等众多领域,特别是在产品生产装配线得到广泛的应用,尤其是需要大扭矩的场合。优点如下:
1、风动扳手可以精确设定扭矩,用于完成螺母和螺栓的锁紧或拆卸工作;控制部分通过调压器和功率管理系统实现;
2、风动扳手操作无噪音——低于85dB(A),绝对无冲击作用,降低了对工具、套筒和被锁物的损坏,这两个因素可以让使用工具的人操作舒适、减少疲劳,提高安全性,扭矩最大可达300,000N.m。
3、风动扳手提供了精确的扭矩控制——重复度为±5%,配备传感器+电磁阀开关,重复度可达±2%。
4、气动扭矩扳手以其体积小、重量轻、单位重量输出功率大,可以实现大扭矩输出、反作用力小、环境污染小,成本低等优点。广泛使用在航空航天,矿山,石化,铁路,建筑,重型车辆装配维护,重型设备装卸等众多领域,特别是在产品生产装配线得到广泛的应用,尤其是需要大扭矩的场合。
【液压扳手的优点】全名:液压力矩扳手。常规的液压扭矩扳手套件,一般是由液压扭矩扳手本体、液压扭矩扳手专用泵站以及双联高压软管和高强度重型套筒组成。液压扭矩扳手有驱动式液压扳手和中空式液压扳手两大系列。优点如下:
1、驱动式:
(1)采用高科技航天材料及超高强度铝钛合金钢锻造,一体成型机身,全面加强机身强度、韧性;
(2)可360°×360°旋转的油管接头,无使用空间限制,自由操作;
(3)扳机式锁扣,轻松按动,可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上;
(4)采用大齿棘轮,精度高达±3%。
2、中空式:
(1)采用超高强度铝钛合金钢锻造,薄型设计,双作用,高速,大转角;
(2)卡接式,互换插件,不需特殊工具,扭矩重复精度高达±3%;
(3)360°×360°以及180°X360°的旋转软管接头,适合紧凑场合方便定位;
(4)扳手件强度设计充分,整体反作用力臂,较少的活动部件,耐用,可靠;
(5)可扩展的米制、英制六角插件和套筒,可实现一个动力头配备多个插件同时使用;
(6)多数都是用于特殊工况:双螺母、螺栓与设备壁太近,螺栓过长、螺母间距太小等。
螺栓和螺母是在设备连接及固定时,最常用的部件,是可拆卸的并重复使用。机器设备在使用螺栓后由于螺栓及螺母紧固后螺栓拉长使内部产生收缩内应力,使需连接的两部件紧紧固定结合在一起。
螺栓拉伸的方法:
1、螺栓拉加热法
2、使用液压螺栓拉伸器液压拉伸法
3、液压扳手通过扭矩让螺栓拉长
1)加热拉伸螺栓法,通过对有加热元件的螺栓加热,例螺栓伸长,并得到所需的拉伸伸长量。
优点:螺栓空间不需很大,不需要给扳手或螺栓拉伸器留下空间。
缺点:操作时间较长,整套跟螺栓相连的设备也会同时会被加热,导致温度升高,一般只在有特殊要求的情况下,而且必须使用特殊制造带轴线孔的螺栓才能配加热元件,
2)使用液压螺栓拉伸器拉伸,通过使用高压泵站(80-150MPA)通过对螺栓进行拉伸使螺栓伸长,螺母可轻松地拧到支撑面。使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长,液压螺栓拉伸器是拆卸和紧固高强度螺栓常用的方法。
优点:并通过泵站压力表实现定值紧固,同步分流阀可用一个泵站同时通过多个液压拉伸器对多个螺栓同时进行拉伸,以同时达到预定载荷(定值)螺栓拉伸器价格相对于液压扳手具有价格低的优点。
缺点:对螺栓上面的距离有一定的要求,螺栓伸出螺母长度为螺栓直径0.8倍。
3)液压扳手可分为中空液压扳手(用于螺栓出头很长)及驱动液压扳手(螺栓出头短,上方空间较大)通过拧紧螺母来实现螺栓拉伸,液压扳手可精确控制螺栓联接预紧力矩,也可通过同步分流阀同时对多个螺栓进行装配及拆卸
优点:可实现定值紧固,对螺栓伸出螺栓长度无要求。
缺点:对螺栓上方空间及周围有不定要求。
力矩扳手既可初紧又可终紧,它的使用是先调节扭矩,再紧固螺栓。作用是当螺钉和螺栓的紧密度至关重要的情况下,使用扭矩扳手可以允许操作员施加特定扭矩值。定扭矩电动扳手的特点:操作方便、省时省力、扭矩可调。
力矩扳手又叫扭矩扳手、扭矩可调扳手,是扳手的一种。按动力源可分为:电动力矩扳手、气动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手;手动力矩扳手可分为:预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手。
扩展资料:
选购参数参考:
1、手柄人体工程学优化设计,握持舒适,大大降低高强度操作时产生的疲劳感。
2、双刻度尺,可精确设定扭矩值。
3、达到设定扭矩值时,发出清晰的咔塔声,并且在手柄上可感觉到轻微震动。
4、锁定环靠近虎口处,可避免误操作改变设定扭矩值。
5、扳手长度:167—1680MM。
6、驱动方尺寸有1/4、3/8/、1/2、3/4、1英寸等。
7、最小刻度间隔0.01—200。
8、应用力矩应在扳手的扭力范围20%至90%之内。
9、按扭力要求锁紧螺母。
参考资料来源:百度百科-力矩扳手
液压扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管,液压泵将动力传输到工作头,驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。液压扳手的工作头主要由三部分组成,框架(也叫壳体),油缸和传动部件。油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩,由于摩擦阻力存在,液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。
液压扳手是常用的大直径螺栓上紧工具,输出扭矩大,使用方便,受到广大一线员工普遍欢迎。
选择液压扳手主要依据需要的扭矩和现场空间大小,如果空间允许,选择大一个等级的液压扳手有很多好处。一般拆松扭矩是上紧扭矩的1.5-2倍,因此,大一个等级的液压扳手能保证拆下,并且力矩有一定的安全余量,使用寿命长。
奎赫液压为您解答!
液压扭力扳手是以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具,经常用来上紧和拆送大于一英寸的螺栓。液压扭力扳手最大输出的扭矩值可以达到110000Nm,这样不仅提供了工作效率,减轻了脑洞的强度,而且极大的提高了安装的质量,也有利于现场安全管理!
液压扭力扳手的使用范围十分的广泛,在船舶工程、石油化工、建筑、电力、矿山、冶金等行业的施工、检修、抢修等工作中,液压扭力扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具!
液压扭力扳手,不仅使用方便轻巧,而且所提供的扭矩值巨大而且十分的准确,扭矩重复精度达到3%左右!据有关统计,在设备运行故障中有50%因为螺栓问题引起的,同时因为螺栓紧固及拆卸的力矩在绝大部分情况下都要求被比较严格,如果用人工的办法的话是很难达到幽囚的!对于螺栓提供大规格的扭矩,液压扳手是更加理想的选择。
液压扭力扳手的工作头主要是由三部分组成,框架、油缸和传动部件,油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂,油缸处理乘以力臂,就是液压扭力扳手的理论输出扭矩,由于摩擦阻力的存在,液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩!
液压扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大系列!驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用,为通用型液压扳手,使用范围广!中空液压扳手厚度较薄,特别适用于空间比较狭小的地方!适用于电力(核电、风电、水电、火电)、船舶、冶金、、交通、水泥、建筑、航空等领域。
液压扭力扳手由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置,因而液压扳手的体积和重量都是一个最为重要的指标!为了缩小部件的尺寸,采用高强度合金材料及热处理是常见的方法!