激光切割设备怎么用?
正确操作激光切割机:
1、遵守激光切割机的使用说明书,严格按照上面的程序启动设备。
2、操作设备的人员,必须经过激光切割机厂家进行培训后方可上岗。
3、加工材料的时候,必须穿好必要的防护用品,如防护眼镜等。
4、在没有弄清楚加工材料之前,拒绝采用激光进行照射跟加工。
5、激光切割机启动之后,必须有专职人员在场,杜绝擅自离开,如需要离开,应当关闭设备。
6、在激光切割机加工的附近,应该有随手可取的灭火器等设备。
7、加工过程中,发现异常情况,应当立即停机,然后找专门的人员进行检测。
8、使用后的激光切割机设备,必须要及时的清洁,为下次加工做好充足的准备。
9、按时按量的定期检测激光管,辅助气体等消耗品。确保充足!
10、激光切割机在工作的时候,应当注意观察机床的每个细节是否有异常。
首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的。其中“向前”按键代表的是激光头往上移动;“向后”按键代表的是激光头向下动;“向左”按键代表的是激光头向左移动,“向右”按键代表是的向右移动。
然后看到菜单里面有着很多功能,其中向右方向键代表的是平台下降,向左方向按键代表的是平台上升。当材料占据的空间较大的时候,可以巧用这个菜单中的升降平台的功能,让材料放置合适的位置,方便工作。
激光切割机属于大型机器,一般一站式服务的厂家都会进行专业的使用培训。领创激光——中国智能激光装备领导者,中意合资,国家级高新技术企业。公司专注于高功率激光成套设备的研发生产销售和服务,包括平面激光切割机 、激光切管机 、 激光焊接机、 三维激光切割机 、自动上下料系统 等。公司拥有南北两大生产基地,苏州工厂、沧州工厂,厂房总占地面积达70000多平方米,在全国设置20余个办事处,为客户提供最全面的激光解决方案和售后服务。
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1、拐角熔化当减速切割薄钢板的拐角时,激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象,从而获得良好的切割品质,并减少切割时间,提高生产力。
2、零件间距一般情况下切割厚板和热板,零件间间距要大,因为厚板热板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量。
3、引线设置在切割较厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,
激光切割机在工作时出现故障是非常危险的,新手必须经过专业人员培训才能操作根据经验,独立总结了激光切割机安全工作的13个细节:
1.遵循一般切割机安全程序,严格按照激光器启动程序启动激光器。
2、操作人员必须经过培训,熟悉设备的结构和性能,掌握操作系统的相关知识。
3、按规定穿戴劳保用品,在激光束附近佩戴符合规定的防护眼镜。
4、不要在不知道是否可以用激光照射或加热的情况下加工材料,以避免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
5、设备启动时,操作人员不得擅自离岗或委托专人负责。确需离开时,操作人员应停车或切断电源开关。
6、将灭火器放在容易拿到的地方;不工作时关闭激光或百叶窗;请勿将纸、布或其他易燃物品放在未受保护的激光束附近。
7、加工过程中发现异常应立即停机,并及时排除故障或报告主管。
8、保持激光器、床身及周边场地清洁、有序、无油污,按规定堆放工件、板材和废料。
9、使用气瓶时,避免压伤焊丝,以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监管规定。不要将气瓶暴露在阳光直射或靠近热源的地方。打开瓶阀时,操作者必须站在瓶口一侧。
10、维修时遵守高压安全规定。每运行 40 小时或每周维护一次、每运行小时或每六个月遵守规定和程序。
11、开机后,手动低速向X、Y方向启动机床,检查是否有异常。
12、输入新的工件程序后,应先进行测试,并检查其运行情况。
13、工作时要注意观察机床运转情况,避免因切割机超出有效行程范围或两机碰撞造成事故。
2、激光切割机操作流程:激光切割机操作需要注意什么?
因为激光是一种非常危险的东西,一定要按照说明,严格按照程序使用。应注意以下事项:
1.激光是不可见光,会对眼睛造成伤害,严禁直视激光束。
2、在激光器运行过程中,严禁打开激光器的机罩。
3、严禁佩戴金属物品进行操作,以免触电。
4、激光切割机加工区域严禁堆放纸张、油类等易燃物品。 。
激光切割机一般有电容寻边、光电寻边以及手动寻边三种方式。
单击“数控”分页下的“寻边”按钮下拉三角形。
用户可以根据自己的条件选择最为合适的寻边方式来确定板材摆放位置。寻边结果将显示在绘图区右上方,如下图:
进入电容寻边页面后我们可以看到:
在对话框中我们可以看到“电容寻边”中的参数,接下来我们对这个版块进行详的解释。
板材尺寸 X :为板材在机床X轴方向的长度;
板材尺寸 Y :为板材在机床Y轴方向的长度。 三点寻边的后两个点的坐标位置是根据板材尺寸自动计算的,请确保该参数与实际寻边的 板材尺寸相匹配,建议设置略小于实际寻边的板材尺寸,错误的设置存在扎头的风险。
留边距离:寻边的出边的位置一般在板外,寻边结束后会通过边缘校正值将寻边结束后找到的点调整至板内,留边距离设置为正值会将该点再向板内偏移,负值向板外偏移,避免在板材边缘切割引起抖动,如果您已经在排样的时候设置了留边距离,该值可以设置为 0。
6 点寻边:推荐薄板使用,进行 6 次单点寻边动作,有效避免齿尖对薄板寻边造成的干
扰。
从寻边起始点开始寻边可使每次寻边都从固定点开始寻边。您可以通过右侧控制台按
钮将切割头点动到合适的起始位置然后保存寻边起始点,请务必将切割头移到板内作为寻
边起始位。
从当前切割头停留位置开始寻边即每次寻边都从当前位置开始,请务必将切割头移动
到板内,确定下方有板才开始寻边。
若选择“加工前自动寻边”,软件会根据图形停靠点位置在空走或者开始加工前进行一
次电容寻边。
注意:寻边前请回原点矫正机床坐标系且寻边之前请务必确认切割头可以正常跟随。
钢板倾斜角不应超过 10 度。
当用户在此界面设置完参数之后可以进行手动寻边测试。
激光切割是使用高功率的激光束扫描仪过材料表面,在极短期内将材料加温到好几千高于一切万摄氏度,使材料熔化或汽化,再用超高压汽体将熔化或汽化化学物质从割缝中吹走,做到切割材料的目地。激光切割,因为是用不由此可见的光线替代了传统式的机械设备刀,激光器刀片的机械设备部位与工作中无触碰,在工作上不容易对工作中表面导致刮伤;激光切割速度更快,创口光洁整平,一般不用事后生产加工;切割热危害区小,板才形变小,割缝窄(0.1mm~0.3mm);创口没有机械设备地应力,无裁切毛边;加工精度高,可重复性好,不损害材料表面;数控车床编程,可生产加工随意的平面设计图,能够对幅宽非常大的整个PCB线路板切割,不用开模贝,经济发展省时。
激光切割主要是CO2激光切割:CO2激光切割是用聚光镜将CO2激光束对焦在材料表面使材料熔化,与此同时用与激光束同轴线的缩小汽体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定运动轨迹作相对速度,进而产生一定形态的割缝。CO2激光切割技术性比别的方式的显著特点是:(1)切割性价比高。创口总宽窄(一般为0.1--0.5mm),高精度(一般孔核心距偏差0.1-0.4mm,轮廊规格偏差0.1-0.5mm),创口表面表面粗糙度好(一般Ra为12.5-25μm),割缝一般不用再加工处理就可以电焊焊接。(2)切割速度更快。比如选用2KW激光器输出功率,8mm厚的碳素钢切割速率为1.6m/min;2mm厚的不锈钢板切割速率为3.5m/min,热危害区小,形变很小。(3)清理,安全性,零污染。大大的缓解了实际操作工作人员的办公环境。自然就要求和创口表面表面粗糙度来讲,CO2激光切割不太可能超越金属加工;就切割薄厚来说难以实现火焰图片和低温等离子切割的水准。
CO2激光切割的几种核心技术:一是聚焦点部位控制系统。对焦镜片相对孔径越小,聚焦点光点直径就越小,因而操纵聚焦点相对性于切掉材料表面的部位十分关键。二是切割破孔技术性。一切一种热切割技术性,除少数状况能够从板边沿逐渐外,一般都务必在板上穿一小圆孔。以前在激光器冲压模具横切机上是用凸模先冲破一孔,随后再用激光器从小孔处逐渐开展切割。三是嘴设计方案及气旋控制系统。激光切割不锈钢板材时,O2和对焦的激光束是根据喷头射入被切材料处,进而产生一个气旋束。对气体的主要规定是进到创口的气总流量要大,速率要高,便于充分的空气氧化使创口材料充足开展化学反应;与此同时又有充足的抛体运动将熔化材料喷涌吹出。
激光切割加工工艺各种各样,在其中熔化切割是使出射的激光束功率超越某一值,进而使光线直射点处材料内部逐渐挥发,产生孔眼;气化切割是应用高功率的激光束加温,防止导热导致的熔化,因此一部分材料气化成蒸气消退;空气氧化熔化切割是材料在激光束的直射下被引燃,与O2产生剧烈的化学变化而造成另一热原;针对非常容易遇热毁坏的延性材料,根据激光束加温开展快速,可控性的断开,造成该地区大的热梯度和明显的机械设备形变,造成材料产生缝隙,称作操纵破裂切割。
柏楚CypOne激光切割控制软件(简称CypOne)是一套用于平面激光切割的软件,包含激光切割工艺处理、常用排样功能和激光加工控制。主要功能包括图形处理,参数设置,自定义切割过程编辑,排样,路径规划,模拟以及切割加工控制。CypOne软件必须搭配控制卡使用时,才能进行实际的加工控制。当CypOne运行在一台没有控制卡的电脑上时,将进入演示模式,此时用户可以正常使用除加工控制以外的其他所有功能。因此CypOne可安装在独立的笔记本上用于加工前的设计。
安装完成之后桌面上会出现图标,双击即可运行cypone激光切割控制软件。
打开软件之后就是用户界面,用户界面分为以下几个大模块:
请点击输入图片描述
详细资料和操作指南可以查看柏楚官网cypone切割使用说明书网页链接
但是激光切割需要懂的东西太多了,主要是切割工艺!
激光切割机要切割出镂空的文字,通过软件设置在激光切割控制的软件里,就可以进行切割了。
1、输入快捷命令T创建多行文字。提示:不建议使用单行文字DT命令创建,创建后更改文字样式不能调用系统字体,即使能转换当行文字到多行文字也多出了操作步骤。
2、创建多行文字完成全选文字设置字体,字体不要使用单一线条样式。
3、创建的文字字体尽量使用下图这种,就好像带文字填充一样的字体。
4、完成文字创建选中文字,输入快捷命令txtexp命令变为镂空字体。
5、镂空文字生成后查看效果图(如下图),在镂空文字中包含了多余的线条。
6、通过选中线条使用X命令分解展开后删除即可。
7、前两个字通过修改完成最终效果。
8、选中全部镂空字查看特性,包含了二维多段线和直线,在未修改镂空字之前全部为二维多段线,当修改后删除多余线条进行分解展开就直线。
AutoCAD绘制任意二维和三维图形,并且同传统的手工绘图相比,用AutoCAD绘图速度更快、精度更高。可以使用autcad软件绘图,绘出要切割机的图形,图案,或文字,然后保存出来了,再导到激光切割机专用的操作软件上,就可以切割机的了
扩展资料:
操作激光切割机的注意事项:
1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试机。
2、操作者须经过培训,熟悉切割软件,设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须带符合规定的防护眼镜。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
7、要将灭火器放在随手可及的地方不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
参考资料来源:百度百科--激光切割机