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220v微型电动葫芦通电后有电流声,不转

魁梧的柜子
风趣的金针菇
2023-03-02 16:41:48

220v微型电动葫芦通电后有电流声,不转

最佳答案
鲤鱼煎饼
苹果超短裙
2025-11-01 14:15:44

微型电动葫芦启动后,电机不转,不能提起重物主要有以下几种可能:

⑴过度超载,不允许超载使用

⑵电压比额定电压低10%以上,等电压恢复正常

⑶电器有故障,导线断开或接触不良,检修电器与线路

⑷制动轮与后端盖锈蚀咬死,制动轮脱不开,卸下制动轮,清洗锈蚀表面

⑸电机扫膛,按故障序号9处理

⑹导线过细,更换导线

最新回答
甜甜的发夹
唠叨的小鸽子
2025-11-01 14:15:44

可能原因 排除方法 手推按钮开关电机不转动 1,电源未接通

2,接线折断或松脱

3,开关失灵

4,电容器损坏

5,限位架未复位或行程开关失灵 1,接通电源

2,检查接线并修复

3,修复或调换开关

4,调换电容组

5,检查限位架或调换行程开关 手推按钮开关电机杂音大

不能正常启动 1,电源电压过低

2,电容器损坏

3,开关接触不良 1,调整电源电压

2,调换电容器

3,修复或调换开关 制动失灵或下滑量过大 噪音过大 1,润滑不良

2,齿轮或轴承损坏

3,拆后装配不良或磕碰 1,加足润滑油

2,检查调换齿轮或轴承

3,重新检查装配各零件并修复磕碰部位 机壳带电 1,接地失灵或无接地

2,内部导线与机壳接触 1,检查并修复接地线

2,检查并修复内部导线 限位机构失灵

且升降指令于

执行结果相反 因操作不当导致钢丝绳反向缠绕在绳筒上 按上升开关,使吊钩下降到底且钢丝绳完全脱离绳筒,然后开始正常操作

优雅的草丛
忧虑的星月
2025-11-01 14:15:44
这个要分情况说明。

一、微型电动葫芦不会正转会反转,假如是不向上提升,只可以向下降。那么有三种情况。

1、限位坏了。这是最有可能的情况。换一个限位就行了。

2、控制手柄坏了。按向上的键那里不管用了。换个手柄就行了。

3、连接手柄到限位的线坏了。

二、微型电动葫芦不会正转会反转,假如是向上提升不可以向下降。

跟限位就没关系了,就直接换带线的手柄就行了。

如果还解决不了,只能发回厂家检测维修了。

有其它问题再咨询我。

河北赛能起重 技术部 赵工

重要的星月
独特的薯片
2025-11-01 14:15:44
1,检查电源是否未接通

2,检查接线是否折断或松脱

3,开关可能接触不良或损坏

4,可能是电容器损坏

5,有可能是限位架未复位或行程开关失灵

迷路的滑板
寂寞的小鸽子
2025-11-01 14:15:44
1、首先打开电动葫芦控制箱,检查接触器换相时特别是反方向运转的连接线是否烧断,烧断时要重新连接好。

2、其次打开该换相后的接触器,检查主触点,查出接不通主线路的那一相动、静触点后。

3、最后及时更换新的接触器动、静触点即可修没倒转葫芦。

耍酷的老鼠
失眠的鸵鸟
2025-11-01 14:15:44
你说的这情况分很多种,先说下最常见的两种:1、电机与减速机之间的联轴器损坏。(解决方案是拆开电机这端更换联轴器)2、减速机齿轮磨损严重。(解决方案是先排除第一种可能性,然后拆下减速机,打开箱体查看具体情况。)

忧伤的大门
年轻的白羊
2025-11-01 14:15:44

电动葫芦上、下分别是两个接触器控制的。现在这两个接触器是否都能吸合?要是只有一个能吸合,就是向上的接触器没有得电。你只要检查相关的按钮、辅助触点、连接导线等地方,找出断开的地方,排除就可以回复正常。

要是两个接触器都能正常吸合,那就是主回路的电源线接错了,只需要把想上的接触器主触点的任意两根对调。就可以恢复正常。

在这个图中,KM1是升,KM2是降。在KM1线圈回路中,只有SB1(升按钮)、KM2的常闭辅助触点,所以很好查。

要是KM2辅助触点有问题,不能闭合,也会造成不能上升。

再有就是应该检查图上的“限位器”。看看是否位置有问题。

小巧的保温杯
勤劳的犀牛
2025-11-01 14:15:44
北京猎雕起重机械有限公司总结出解决环链电动葫芦常见故障的四大技巧供您参考。

1.检查设备电源熔丝是否烧断。如果断一相,则电动葫芦电动机单相起动,起动转矩为零,电动机不能转动,应更换足够的熔丝。

2.电网电压过低。起动转矩与电压平方成正比,加速转矩克服不了负载力矩,达不到运行转速,应适当提高电网电压。

3.定子绕组相间短路、接地或断路。当绕组接地时,应打开接线盒检查断路时不但检查电机,还应首先检查控制设备接线是否正确,必要时更换接触器。

4.负载过大或传动机械有故障。一般环链电动葫芦匹配电动机功率是合理的,起吊重物不能过载,若出现电动葫芦不能转动,先卸掉载荷,如电动机能正常起动,说明减速箱等传动机构有故障,应检查被拖动机构,清除故障。