刮板机更换作业中应采取哪些安全措施？
（一）施工前的准备工作
1、各个检修单位准备好起吊工具并逐一检查验收，不合格的坚决不用。
2、所有行车提前检修，行车必须完好。
3、所有使用的机具必须完好，并有接地措施。
4、所有检修设备的总电源必须下电，并把就地急停按钮按下挂牌，确认现场和集控室无法起车时方可施工。
5、交叉作业，必须在施工前制定安全施工措施，并贯彻到每个员工。
6、所有材料、工具提前运抵现场
（二）施工顺序
1、关闭刮板机入仓闸板并挂停电牌，急停按钮上锁，安装机头机尾链，拉下拉绳绳开关，停二次开关电。
2、松开机尾丝杠。
3、断开刮板链（拆下连接环螺栓）
4、更换下旧的刮板，把新的换上即可（更换连接环、圆环链同上）
5、紧松开的机尾丝杠。
6、使刮板链松紧适宜。
7、工作完毕清理现场。
8、 特种工种作业人员施工必须持证作业。
安全注意事项：
1、所有人员必须认真学习本规程并签字。
2、所有检修人员必须认真学习熟练掌握《刮板机安全操作规程》和《刮板机检修质量标准》
3、所有检修人员必须听从施工负责人的统一指挥，不得各行其是，施工负责人及安全网员对检修全过程实施安全监护，检修前要向检修人员明确检修范围，对检修人员明确分工，责任到人。
4、现场施工负责人在工作过程中应始终在现场指挥协调工作，安全监督人员在工作过程中应全程现场安全监督。
5、施工过程中，如果有人施工地点存在安全隐患，检修工作必须停止，待排除安全隐患后方可施工。
6、施工前施工负责人应向工作人员交代设备状况及工作目标和施工过程中可能出现的安全隐患及相应措施。
7、施工前施工负责人必须检查，所用工具，确保安全可靠，所有施工人员佩戴齐全劳保用品。
8、在同地点施工时，严禁交叉作业，必须按照施工顺序施工。
9、严格《选煤厂停送电制度》刮板机检修前必须停电。
10、在操作电气设备时严格执行“一人操作，一人监护”制度。
11、在检查刮板机各部件时，如需点动刮板机，严禁站在转动位置或用手触碰到刮板链及将手和工具伸入刮板机内部。
12、刮板运行期间严禁检修人员靠近运转部位和刮板机机体的下方。
13、起吊物体时，必须有专人监护，统一指挥，严格执行起重措施。
14、起吊大件时，应选择牢固，可靠的挂点，手拉葫芦必须符合起重要求。不得滑链，起吊前应先试吊，确认后方可正式起吊。
输送机链条的更换分无量不完成，首先是拆卸，再者是安装。义利机械介绍输送机链条的更换：
拆卸
运输机断电后，在机头找到快速接头处，使用专用工具拆除掉快速接头，链条即可断开，依次拆掉运输机上部链子和刮板。
安装
拆掉旧链子和刮板后，把待更换的新链子和刮板与旧链子依次连接。 连接后，检查各部位刮板是否上齐，螺丝是否有松动，确保无误后开启运输机，待底部旧链子全部转至运输机上部时，运输机停电闭锁，设专人看管。 停电闭锁后，依次拆掉运输机上部链子和刮板，把待安装的新链子和刮板安装与旧链子连接，依次安装，直至新链子和刮板全部更换完毕。
2.为了保持运行状态良好，严格按照保养规定的时间，进行周期性的检查和测量，发现刮板链松弛，有撞击导轨架出现不规则声音，及时调整链条张紧；
3.加强现场巡视人员的检查，检查清扫板和刮板销轴的缺失情况，出现弯曲链板的现象，及时汇报维修人员进行处理；
4.链条在更换时应保证链条与链条之间连接处能活动自如；
5.定期检查液力偶合器的油位，以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条的使用寿命，过载时也起到保护的作用；
6.定期检查埋刮板输送机机头部位的导轨架是否变形或脱落。
1.将刮板机的张紧的丝杆完全松开分离
2.将两侧的轴承库拆解，将轴承拆出来:
3.将尾轮轴固定底座松开，拆解出来
4.将刮板机链条从尾轮处断开
5.用吊装架将尾轮总承吊起，拆解尾部的两侧侧板。
二、 尾轮的吊装:
用五十吨吊车将尾轮总承吊起，放置于准备好的车中
三、 尾轮的出外维修:
将尾轮总承固定好，送恒港机电公司，将尾轮与尾轴拆解开(用
300吨的压力机)，新的尾轮安装好。
2、输送机必须按照物料特性与输送量使用，不得超载使用，以免堵塞和溢料。
3、定期检查设备各部位有无松动，电压是否正常，检查润滑系统。
4、输送机运行中，应及时观察设备运行情况，电机、减速机是否有异常噪声，刮板链是否飘链、跳链，刮板是否拉斜。
5、定期清理机头和机尾部积存物料，消除可能引起飘链的隐患。禁止在刮板机运转时清理物料。
6、严禁人员从运行中的刮板输送机上跨越。运行时不得开启机尾架上的检查门。
7、刮板输送机停机一月以上重新启动时，必须对所有的机械和电气设备进行试验检查，确认正常后方可使用。
8、刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链、断链或槽箱内卡有杂物需要取出时，必须停机处理，并在闭锁上上锁，如需进入刮板机内部或身体探入刮板机内时必须执行停送电制度，并锁上安全链。
9、刮板弯曲变形时应及时更换，对严重弯曲变形〔端部与刮板直线延长线的距离大于10㎜〕时立即通知调度室停车更换。
10、处理跳链时，必须使用木质材料垫到链轮和链条之间，严禁使用铁器代替。
11、处理故障时，必须对设备及上下相关设备停机、停电后，方可处理。
12、按规定巡视检查，时刻注意设备的运行、物料输送等情况，遇有卡堵等异常情况立即停机处理。
刮板链链轮上掉链
机头不正, 机头第2节溜板或底座不平链轮磨损超限或咬进杂物两条链的松紧不一致, 刮板严重歪斜刮板太稀或过度弯曲。
刮板链底链出槽
刮板输送机减速器本身不平不直, 上鼓下凹, 过度弯曲两条链子长短不一, 使刮板歪斜溜槽磨损严重刮板过度弯曲, 使两条链距偏短。
预防措施可采取以下方法：
刮板链卡链或掉链
做到刮板、连接环、联接件齐全紧固刮板弯曲及时更换链条张紧合适链条按使用时间、磨损状况分类, 防止状况差异过大一起使用及时清除大杂物或大块煤推移机身时不要弯曲过大, 底板要平整, 防止卡链。
底槽掉链
不使用磨损超限链轮, 保持两链条长短一致槽帮钢下槽磨损就更换附设平整, 避免“月牙弯”, 链条振动要调整“月牙弯”的调整, 使溜子内弯比外弯侧滚筒空链轮槽直径大, 当内弯链条过松时, 链条与内弯侧尾滚筒链槽面产生滑动, 可避免掉链。
2、其次将尾轮轴固定底座松开，拆解出来，将刮板机链条从尾轮处断开。
3、最后用吊装架将尾轮总承吊起，拆解尾部的两侧侧板即可。
2、铺设中间槽: 根据定出的输送机中线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3、安装机头和机尾: 机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中线要与输送机中线垂直，并确保水平。
4、装刮板链: 刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，刮板输送机厂家要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。
当某个链节转动不灵活时，可拆下该链节，取出销轴，用砂纸打磨销轴外圆，直至装入后转动灵活为止，有备件亦可换一销轴，不要修整链孔，也不要涂抹润滑油。
某个（或某对）刮板弯曲变形后，取下链节，采用局部加热变形部位的方法校正，其二有可能使刮板损坏或脱落，如无法修复则必须更换。
2、其次在快速接头两侧合适位置刮板上相向各倾斜打一根单体。
3、最后拆除即可。
