链条规格型号对照表是什么

链轮的基本参数：配用链条的节距p，滚子的最大外径d1，排距pt以及齿数Z。链轮的主要尺寸及计算公式见下表。

链轮毂孔的直径应小于其最大许用直径dkmax。链轮的国家标准(GB1244-85)中尚未规定具体的链轮齿形，仅仅规定了最大和最小齿槽形状及其极限参数。目前较常用的一种齿形是三圆弧一直线齿形。

扩展资料：

计算大链轮直径时，要同时根据以下两点来计算：

1、根据传动比来计算：通常传动比限制为小于6，传动比在2~3.5最适宜。

2、根据小齿轮的齿数来选择传动比：小轮齿数为17齿左右时，传动比要小于6；小轮齿数为21~17齿时，传动比为5~6；小轮齿数为23~25齿时，传动比为3~4；小轮齿数为27~31齿时，传动比为1~2。在外廓尺寸允许的情况下，尽量采用齿数较多的小链轮，这样对传动的平稳性和提高链条的寿命来说，都有好处。

传动链分为A系，和B系。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格、B系列是符合欧洲链条标准的尺寸规格，两种链的区别不大。

传动链条的规格参数如下表所示

扩展资料：

按结构可分为滚子链、齿形链等类型，其中滚子链应用最广。滚子链的结构如图所示，是由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5所组成．其中内链板与套筒、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连，称为内、外链节；滚子与套筒、套筒与销轴之问是间隙配合。

当内、外链板相对挠曲时，套筒可绕销轴自由转动。滚子是活套在套筒上的，工作时，滚子沿链轮齿廓滚动．可减轻轮齿的磨损。链的主要磨损发生在销轴和套筒的接触面上，因此，在内、外链板间应留有少许的间隙，以便润滑油渗入摩擦面间。

链板一般制成“8”字形，以使它的各个横截而具有接近相等的抗拉强度，亦减少了链的质量和运动时的惯性力。

滚子链已经标准化，我国链条标准GB 1.243.1-83将它分为A、B两系列，常用的是A系列，其主要参数见下表，表中链号和相应的国际链号一致，其节距值就是链号数乘以25.4/16mm。

滚子链的基本参数有节距p、滚子外径d1等，其中节距p是滚子链的主要参数。节距越大，链条各零件的尺寸越大，所能传递的功率也越大。

参考资料：百度百科-传动链条  

型号：04C、05B、06B、06C、08A、08B、10A、10B、12A、12B、16A、16B、20A、20B、24A、24B、28A、28B、32A、32B、40A、40B、48A、48B、56B、64B、72B。

节距：8、9.525、12.7、15.875、19.05、25.4、31.5、38.1、44.45、50.8、63.5、76.2、88.9、101.6、114.3

双节距：208A、208B、210A、210B、212B、212A、216A、216B、216AH220A、220B、224A、224B、228B、232B、2040、2050、2060、2080、2080H、2100、2120。

扩展资料：

根据确定的功率P0和小链轮的转速n1，再根据许用功率曲线图选择合适的链节距P。如给出了链条节距精度和链长精度的随机函数关系，利用此函数关系，可根据链条节距精度参数计算链长合格率，并提出链节节距精度的设计方法。

链条节距

链条的节距是指链条在百分之一最低破断载荷的张紧状态下，消除滚子与套筒间的间隙后，测得的相邻两滚子同侧母线之间的距离，以P（mm）表示。节距是链条的基本参数，也是链传动的重要参数。实用上通常以相邻两销轴的中心距来表示链条节距。

齿轮节距

对于齿轮，节距也叫“周节”、“齿距”。指齿轮的相邻两齿同名（同为左边或右边）齿廓沿节圆周的弧线距离，它是齿轮设计时所根据的主要参数之一。

螺纹节距

螺纹节距，螺纹旋转1周，螺纹线在轴向上推进的距离，以螺纹节距计量的倍数，称为顺向螺槽数，或称为螺纹头数。单头螺纹的螺杆，螺距等于螺纹节距；双头螺纹的螺杆，螺距等于两倍螺纹节距；三头螺纹的螺杆，螺距等于三倍螺纹节距。

参考资料：百度百科-节距

链条型号 xh:16A

链轮齿数 z: 15

链轮排数 ps:1

排距 pt:29.3 mm

以下数据为查表得到

节距 p: 25.4 mm

滚子直径 d1: 15.9 mm

销轴直径 d2: 7.9 mm

套筒孔径 d3: 8 mm

内链节内宽 b1: 15.8 mm

内链节外宽 b2: 22.6 mm

内链节外宽 b3: 22.7 mm

销轴全宽 b4: 33.5 mm

链条通道高度 h1: 24.4 mm

内链板高度 h2: 24.1 mm

外或中链板高度 h3: 20.8 mm

解:(长度单位mm)

(1)分度圆直径

d=p/sin(π/z)=122.2 mm

(2)齿顶圆直径(三圆弧-直线齿形)

da=(p*(0.54+1.0/tan(π/z)))=133.2 mm

(3)最大齿顶圆直径(其它齿形)

damax=d+1.25*p-d1=138 mm

(4)最小齿顶圆直径(其它齿形)

damin=d+(1-1.6/z)*p-d1=129 mm

(5)齿根圆直径

df=(d - d1)=106.3 mm

(6)分度圆弦齿高(三圆弧-直线齿形)

ha=(0.27 * p)=6.9 mm

(7)最大分度圆弦齿高(其它齿形)

hamax=(0.625+0.8/z)*p-0.5*d1=9.3 mm

(8)最小分度圆弦齿高(其它齿形)

hamin=0.5*(p-d1)=4.8 mm

(9)最大齿根距离

lx=d*cos(π/(z*2))-d1=105.6 mm

目标速度为：15-20m/min 则要求皮带轮转速为：93.7-124.9rpm

电机为1400rpm，则要求速比为：14.9-11.2，取整为：15-11

则链轮齿数比为：15-11之间即可

对于链条请根据你的负载来选择。

同样根据链条和齿数比还有你两个轴来确定你的两个链轮分别用什么样的。

你先要有齿轮的需求，按照需求算出来负载

2.根据负载计算扭矩，这样就知道齿轮轴各部分受到的扭矩了

3.按照扭矩校核各个部分的最小直径这样最基本的前提就出来了，之后圆整这些数再一次进行校核看看弯矩能不能满足，支撑部分的剪切力一般都能满足不用计算也行

4.长度这个其实不是重要的计算尺寸，他是你前面3步的前提，这个是根据结构，空间定出来的

真正计算量大点的是齿轮和轴承部分，齿轮复杂的还得变位等

希望这个回答能帮助你，如果有啥疑问欢迎追问我