焊接安全知识
你好 1、电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格操作规程,各种焊机应在规定的电压下使用。2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿,放置在干燥处。3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。4、焊机二次线路及外壳必须接地良好,接地电阻不小于1MΩ(欧)。5、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。6、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。8、作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60 °C应冷却。9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。10、电焊时的二次电压不得偏离60——80V(伏)
全数字软件控制调节焊接功能和参数。型号为HB400-12, 还有315和500anp的。
氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法,简称TIG。
非熔化极氩弧焊
非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。
熔化极氩弧焊
焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG,后者称为MAG。从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。
2、在PE管中间放入铣刀链条,调整夹具使管衫简件端面贴紧,利用铣刀,将管件端面氧化层和杂质切削,保证对接端面平整、光滑、无杂质。端面切削后要防止其污染损坏,一般会紧接着进行焊接,所以在进行切削操作时,可同时将加热板通电预热。
3、PE管端面切削清理后,调整夹具,使两管件端面形成一段距离,迅速将铣刀抽出,并将预热好的加热板垂直放入两管件中间,调整夹具,使管件端面与加热板靠紧,将管件端面熔融。注意加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
4、待管件端面熔融合适后,将加热板拿开,迅速让两熔融端面相粘,并调整夹具使其靠紧,熔融对接应始终处于压力下进行,卷边宽度2-4mm为宜。为保证对接质量,操作应迅速,减少切换时间。
5、保持对接压力不变,等接口慢慢冷却,冷却时间以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。冷却完成后,即可松开夹具,PE管热熔连接完成。
1.焊枪调整不正确
大约80%的螺钉焊不住的情况都出自于焊枪参数调整不正确,尤其在铝钉螺柱焊接时更为明显。螺柱焊枪参数调整分为压力参数调整及提升参数调整。
解决方案:根据焊机说明书调整。
2.电压调整不正确
如果电压参数与螺钉规格不匹配,也会造成焊不住的情况。
解决方案:
根据实际焊接效果微调电压参数,直到达到要求的焊接效果。
3.螺钉材质影响
此种情况的发生也较为普遍,由于螺钉生产厂商的螺钉质量参差不齐,不排除某些厂商为降低生产成本而采用不符合标准的材料。
解决方案:使用符合ISO13918标准的螺钉。
4.磁偏吹影响
磁偏吹的影响较多出现在拉弧式螺柱焊接时,储能式螺柱焊接时较少出现。
解决方案:参见ISO14555焊接标准。
5.母材放置不稳
此原因出自用户本身,与其他因素无关,但也不能被忽视。
解决方案:更换母材夹具,使母材固定不动。
6.接地钳松动
此种问题可能会引起接地钳钳口打火,从而将接地钳钳口烧变形造成接地钳报废。
解决方案:合理调整接地钳,确保接地钳牢固夹紧母材。
7.与其他焊机共用接地
由于螺柱焊机的工作原理与普通电焊机不同,同一工件上不允许同时让螺柱焊机与普通电焊机同时工作,否则可能会导致焊接不牢固,严重时,可能会引起焊机故障。
解决方案:检查同一工件上是否有其他焊机同时工作,调整工序安排错开各焊机使用时间。
8.焊枪锁紧螺母未锁紧
此种情况出现在螺柱夹头装夹时的疏忽。
解决方案:检查锁紧螺母是否锁紧。
9.焊枪提升损坏
此种情况发生在使用提升式螺柱焊枪时。
检测方法:(1)开机时检查焊机面板上提升线圈指示灯是否亮起,不亮说明焊枪插头未插好10.或焊枪提升损坏;
(2)将提升调至最大刻度(调整提升时务必先将提升调整环向上提起,然后再进行调节,如果直接强行旋转提升调整环,会导致提升调整环损坏),将焊接电压调至最低值,试焊螺钉一次,当有明显提升感觉时说明提升未损坏,否则表示提升已损坏。
解决方案:如发现焊枪提升损坏,需联系维修,私自维修可能造成更大损坏。
11.焊机损坏
当排除以上所有问题可能性时,应判定为设备损坏。
解决方案:联系维修,私自维修可能造成更大损坏。
自动焊接机的种类有很多种,下面我给你列举了目前比较先进的20几个类型:
1、百华SCOWELD管道全位置自动焊机
2、百华PPAW压紧式管道自动焊机
3、百华PPBW重载压紧式管道自动焊机
4、百华PPCW卡盘式管道自动焊机
5、百华PPCW卡盘升降式管道自动焊机
6、百华PPCW重载卡盘式管道自动焊机
7、百华PPDW组合式管道自动焊机
8、百华PPEW短管焊接中心
9、百华MPAW多功能管道自动焊机
10、百华PFW直管法兰自动四点焊机
11、百华PTW直管法兰自动两点焊机
12、百华LPAW龙门式管道直环缝自动焊机
13、百华BHZG直管对接自动焊机
14、百华LAWM轻型管道自动焊机
15、百华BHHJ小型环缝自动焊机
16、百华BHLM龙门式直环缝自动焊机
17、百华BHWM管道堆焊机
18、百华BH压辊式管道焊接变位机
19、百华PTAWM网架双枪环缝自动焊机
20、百华SWM钢管内外直缝自动焊机
21、百华HJ系列焊接操作机
22、百华KT系列焊接滚轮架
铁链条自动焊接机主要特点;
1.防滑链条焊接机采用全自动生产过程,PLC 控制
2.环形链条焊接机可进行手动、点动、半自动和全自动操作。
3.环形铁链条的输送、旋向、焊接、镦锻、去毛刺等无需人工操作,降低生产成本。
4.铁链自动焊接机设备结构设计合理,维护方便,操作简单。
5.圆形铁链自动焊接机直流逆变电源,焊接性能稳定,环保安全高效。
圆形铁链自动焊接机机台结构配置
该焊机凸轮顶锻、接触器控制,焊机由机身、夹紧装置、烧化和顶锻传动机构、压缩空气系
统、水冷却系统、焊接变压器和电器控制装置组成
防滑链条焊接机应用领域
该焊接机广泛应用于汽车、建筑、船舶、化工、纺织、电子、机械、五金、不锈钢、铝合金
等等。焊接直径为6mm-14mm 的起重吊装链条、汽车防滑链条、轮胎保护、链条、捆扎链条、
起重机、码头链条、水泥提升链条以及矿用高强度链条和非标装饰环形链条等等。
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