钢丝绳芯皮带硫化接头形式有几种
输送带接头的方法有:机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。
机械接头一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便快捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
冷粘接接头,也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难得掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。
热硫化接头,实践证明是最理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。
2、分层输送带的接头可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。
3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头由于整芯带的结构比较特殊,接头不太容易,所以大多数采用机械式接头办法,也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子,为了保证接头效果,一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂,对设备的要求也比较高。
4、钢丝绳芯输送带的接头
钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术最复杂的,不仅工艺比较复杂,其所设计的接头尺寸参数也最多.
山东安能输送带橡胶有限公司是华勤橡胶工业集团与全球最大的橡胶制品生产商、有着100多年输送带生产历史和经验的世界五百强企业—德国大陆集团合资组建的输送带生产厂家,是中国最大的工业用输送带制造商。不仅为客户提供优质的输送带产品,售后服务也是我公司的强项,从参考选型到安装、接头、维护等,随时为客户提供服务。
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需要看你的皮带宽度、拉力才可以,一般输送带厂家都会把上盖胶和下盖胶的厚度告诉你。你只需要有接头长度和输送带宽度,加厚度就可以算出来你需要面胶和芯胶了。郑州迪普特专业提供输送带接头用的芯胶、面胶、热硫化剂等输送带冷 热硫化所需要的各种材料,同时郑州迪普特是一家乐于解决输送带接头、输送带修补、滚筒包胶方面的企业。
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输送带价格怎么算?一米输送带多少钱?
【大中小】本文来源: 艾玛森工业皮带有限公司 责任编辑: 发布日期:2020-09-17
文章导读带式输送机能连续化、高效率、大倾角运输,操作安全,使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力,被广泛应用于很多领域。
带式输送机能连续化、高效率、大倾角运输,操作安全,使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力,被广泛应用于很多领域。
输送带是带式输送机的主要组成部件,当输送带遇到撕裂、断带等故障无法修复时,需要更换新的输送带。可是输送带价格一般怎么算呢?输送带多少钱一米呢?咱们一起来看看。
01输送带计价单位
分层输送带:元/标准平方米
钢丝绳芯输送带:元/标准平方米
PVC和PVG整芯阻燃输送带:元/自然平方米
02输送带价格计算方法
分层输送带:
标准平方米数=带宽(米)×(布层数+(上覆盖胶厚+下覆盖胶厚)/1.5)×带长(米)
钢丝绳芯输送带:
标准平方米数=带宽(米)×产品厚度(mm)/1.5×带长(米)
PVC和PVG整芯阻燃输送带 :
PVC和PVG整芯阻燃输送带的自然平方米的计算就是带宽×带长
需注意的是输送带长度是指输送带展平时的长度。
03输送带价格计算公式第一种:分层带输送带
公式: 一米带的平方数=带宽m*【(上胶厚度mm+下胶厚度mm)/1.5+布层数】
例如CC800*6(4.5+1.5)普通涤棉输送带,CC代表材质为棉帆布,800是带的宽度800mm,6是线的层数,4.5+1.5分别是上胶和下胶的厚度,若单价为25元/平方,那么按照公式计算每米带的价格为:25*8=200元/米。
第二种:织物整芯阻燃输送带
公式: 一米带的平方数=单价*带宽*带长
第三种:钢丝绳芯输送带
价格一般也按平方计算。
公式: 一米带的平方数=带宽m*(上胶厚度mm+下胶厚度mm+钢丝绳直径mm)/1.5
括号中的数据在国家标准都有规定。例如ST1250B1200mm的价格,st代表钢丝,1250为整体带的拉伸强度,1200为带宽1200mm,标准中规定此带上胶厚度为6mm,下胶厚度为6mm,钢丝绳直径为4.5mm,若单价为45元/平方,那么按照公式计算每米带的价格为:45*11=495元/米。
以上为三种常见输送带的价格计算,不同产品,不同规格价格也不同,在选择时应按照自己的需求,选择合适的输送带 ,避免上当受骗。
一、施工时间:201*年7月15日-- 7月20日
二、施工内容:硫化皮带头一个(合**)
四、施工负责人:
跟班负责人:
技术负责人:
工区安全员:
班组负责人:
班组安全员:
五、施工准备:
倒运硫化设备,将施工使用的硫化机等设备从机尾风门处倒运至硫化平台位置,交由矿方。
六、施工顺序
1、计算皮带翻过机尾滚筒需要多长皮带并留有2米的拉紧行程后,将剩余皮带全部截掉,未截掉部分翻过机尾改向滚筒后铺到硫化平台上,将上皮带在超过硫化平台位置向下约1米处截掉,在皮带厂家指导下开始硫化皮带。
2、将两皮带头用人工拽到硫化平台上,对两个皮带头进行剥取钢丝绳,使皮带里的钢丝绳剥露出来,根据原来厂家要求进行截取钢丝绳的长度、打磨、清洗、铺胶、钢丝绳上挂胶、再铺胶等,其中覆盖胶较厚的一面为工作面。涂胶一般分为2次,第二次涂刷必须在第一次的涂刷的胶浆汽油味已经消失和不粘手的情况下进行,涂刷胶浆时应及时排除胶面上出现的气泡或离层,涂胶总厚度应与硫化后的胶带层厚度与原胶带厚度相同。硫化时的接头应有0.5Mpa左右的加紧力,硫化时间、温度按设备的说明书的要求进行。在热补前,由技术人员进行详细的技术交底,并有皮带厂家在现场指导硫化工艺。
3、皮带硫化结束后,拆除硫化机及硫化平台,将机尾拉紧油缸和机尾围栏恢复,启动油泵,张紧皮带,回收硫化设备。
七、施工安全措施:
1、全体施工人员一定要牢固树立“安全第一,预防为主”思想,认真学习本措施及煤矿安全规程,熟悉施工程序,并在施工中严格执行。
2、牢固树立安全第一、预防为主的思想,()严格按照煤矿安全规程及各自岗位责任制和 操作规程施工。
3、施工中使用的起吊索具一定要有6倍以上的安全系数,如手拉葫芦、绳头、马蹬等。绞车、滑轮等设备要先检查后使用,如发现有裂纹或损伤,要及时更换,不得带病作业。
4、严格岗位责任制,信号工、小绞车司机、电焊工、电工等要害工种要持证上岗,工作期间,各岗位不得擅离职守,各岗位应挂设岗位责任制牌,设备必须有运转记录。
5、严格交接班制度,交接班应现场进行,交清接明,接班应情况明确,当班出现的问题应由当班负责处理好,较复杂的问题应由项目部组织施工班组研究具体措施再作处理或上报有关部门。
6、机电设备完好率应达到100%,各设备的外壳应有可靠的接地装置。
7、起重吊拉应协调一致,信号应清晰可靠。信号发送应按规定执行,信号不清不得开车,机头至皮带巷、机尾都必须有声光兼备的信号及清晰可靠的通信,信号发送按规定执行,信号不清不得开车。
8、加强施工现场管理,非施工人员不得进入施工现场挂设警戒牌,摆放的材料应按施工顺序摆放合理、整齐,搞好文明生产。
9、登高作业人员应带好安全帽和经试验合格的'保险带,并系在安全可靠处,严禁解开保险带走动。
10、烧焊和气割作业应有矿方审批的烧焊报告,严格按其执行,并应有防火措施,应有灭火水源、砂箱、灭火器。
11、施工人员下井时,要服从井口把钩工的指挥,遵守矿方有关管理制度,下井人员必须佩戴矿灯、自救器、安全帽,安全帽要系好带子。下井前必须休息好,严禁携带烟草、打火机等下井,不得穿化纤衣服下井,不得抢上、抢下,下井后要走人行道。
12、施工人员要拿长料下井时,在井下要拿在手里或两人扛在肩上,不准单独扛在肩上,以防接触架空线,发生意外的事故,当通过风门时两风门不得同时打开,要及时躲避机车和矿车通过。
13、斜巷走钩时,下口的施工人员应躲到躲避洞室里,打信号的人员也是如此。回柱机司机要一人开车一人监护,集中精力,信号不清不得开车。
14、施工中的电器设备接线搭火都要由专职电工进行,一人操作一人监护。
15、设备及材料在搬运过程中要有专人进行指挥,协调进行,以避免人身及设备受到伤害。
16、施工过程中的各孔洞应临时封堵严密,严防坠落事故发生。
17、井下施工用电必须符合防爆要求。
18、物件吊运时,要检查其吊点是否牢固可靠、正确,严防碰刮发生坠落,起吊重物下方严禁站人。
19、严格按照《煤矿安装质量标准施工》和《煤矿安全规程》施工。
20、劳保用品佩带齐全。
21、搞好文明工地管理,班前班中严禁喝酒,班中严禁打闹。
措施编制人:
201*年7月11日
攀登DTII型胶带机在原DTII型基础上进行优化配置,摒弃或改进部分不合理设计,并在此基础上予以重新定位设计。该系列输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、结构合理、使用维护方便等特点,便于实现运输系统自动化控制。
一、产品特点及使用范围
攀登DTII型胶带机属通用型系列产品,输送物料松散密度为0.5~2.5 t/m3。输送散料最大块度可达350mm,工作环境温度一般为-250C~400C,对于高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐、耐酸碱、防水等有特殊要求的工作场所,应采取相应的防护措施。设备选用时可根据工艺路线,按不同地形及工况进行选型设计、计算,组装成整机。
输送机应尽量安装在通廊内。如属露天场合,驱动装置单元应加防护罩。攀登DTII系列产品能满足水平、提升、下运、带凸凹弧与直线组合等多种输送形式。
二、主要参数(常用规格设计范围)
1、带宽:B=500,650,800,1000,1200,1400
2、带强:棉帆布带56N/mm•层;
尼龙、聚酯帆布带100~300 N/mm•层;
钢绳芯带st630~st2000 N/mm。
3、带速:0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s
4、最大输送能力:
(1)B500:Qmax=217m3/h(水平输送,Q=200,λ=350,V=2.5m/s)
(2)B650:Qmax=397m3/h(水平输送,Q=200,λ=350,V=2.5m/s)
(3)B800:Qmax=781m3/h(水平输送,Q=200,λ=350,V=3.15m/s)
(4)B1000:Qmax=1622m3/h(水平输送,Q=200,λ=350,V=4.0m/s)
(5)B1200:Qmax=2971m3/h(水平输送,Q=200,λ=350,V=5.0m/s)
(6)B1400:Qmax=4130m3/h(水平输送,Q=200,λ=350,V=5.0m/s)
三、设备执行标准和规范
攀登牌胶带机的设计、制造、包装、运输、贮存、验收主要按下列有关标准,规范和要求,但不限于此:
GB10595 带式输送机技术条件
ISO5048-1979 连续式机械输送设备,具有承截托辊的带式输
送机运行功率及张力计算
GB987 带式输送机基本参数与尺寸
GB11345 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析
GB1184形状和位置公差
GB985 气焊、手工电弧焊机气体保护焊焊缝坡口的
基本型式和尺寸。
GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB3767 噪声源声功率级的测定
GB4323 弹性套柱销联轴器
GB5014 弹性柱销齿式联轴器
GB5015 弹性柱销联齿式联轴器
GB5272 梅花形弹性联轴器
GB/T5837 液力偶合器型式及基本参数
GB5677 铸钢件射线照相机底片等级分类方法
GB6333 电缆液压块式制动器
GB6402 钢、锻材超声纵波探伤方法
GB7984 普通用途织物芯输送带
GB10882一般用途难燃输送带
ZBJ19009 圆柱齿轮减速机通用技术条件
JB2647 带式输送机包装技术条件
JB8产品标牌
GB755 电机技术要求
GB4208外壳防护等级分类
JB/ZQ8013-88 带式输送机产品质量分等
TJ231(四)-78机械设备安装工程施工及验收规范
GB/T13792-92 带式输送机托辊用电焊钢管
GB12348 工业企业厂界噪声标准
Q/TJ02-93 带式输送机包装技术条件
Q/TJ05-95 带式输送机 滚筒
Q/TJ04-95 带式输送机 托辊
Q/TJ12-96 Z系列刮板清扫器产品标准
Q/PD08-99金属结构件焊接规范
Q/PD10-99产品面漆颜色规定准则
四、设备组成概述
1、输送带:选用时根据张力大小采用棉帆布、聚酯帆布、尼龙帆布带或钢丝绳芯带。输送带联接一般应采用硫化联接。接头方式及长度应由输送带生产厂提供。
2、驱动装置:(1)功率单机驱动的带式输送机可选用电动滚筒,功率范围2.2~55kw,筒体直径Φ500~Φ1000mm,用于环境温度不超过400C场合。外驱动通常采用电动机、减速机、高速轴梅花弹性联轴器或液力偶合器、制动器、低速轴联轴器及逆止器组成驱动单元。根据设备布置型式计算选用。电动机功率范围:2.2kw~800kw。一般条件下防护等级IP44,户外型为IP54。环境温度为-250C~400C。海拔高度为不超过1000m,特殊场合另行确定。减速器可选用硬齿面垂直轴或平行轴减速器,根据现场空间位置等确定。液力偶合器用于功率在37kw以上范围,以改善起动性能,降低起动电流。制动器选用YWZ5系列液压推杆制动器,具有工作频率快,制动平稳,力矩可调,寿命长等优点。逆止器根据逆止力矩可选用DTIIN1型,NF非接触式,NJ(NYD)型等各种型号,也可减速器自身配置逆止器。
3、滚筒组:分传动滚筒组和改向滚筒组。传动滚筒组是传递动力主要件。根据承载能力分为轻、中、重型三种型式。直径有Φ500~Φ1000,同一种滚筒又有几种不同的轴径和中心距供选用。轴与轮毂联接方式有键联接和胀套联接。筒体表面有光钢面、人字胶面或菱形花纹胶面。改向滚筒用于改变输送带运行方向或增加输送带在传动滚筒上围包角。其结构型式也分轻、中、重型。表面有光钢面和平胶面。
所有滚筒轴承均采用油杯润滑脂润滑。滚筒轴采用45#钢,轴承座采用铸钢件。滚筒结构合理、选型方便、性能卓越。
4、托辊组:用于支承输送带及物料,并保证输送带稳定运行的装置。攀登牌托辊组种类全,使用范围广,质量可靠。分有各类槽形托辊组、各类平行托辊组、各类调心托辊组、各类缓冲托辊组。其尺寸均能满足设备安装要求。选型时经过计算,选用并注明使用场合及条件。特殊尺寸可特殊定货。
各类辊子结构先进,性能优良,辊皮用材经严格挑选。轴材料采用冷拔圆钢,轴承座采用优质钢板冲压。密封结构采用PDC型,防尘、防水性能均优于国家标准。装配后辊子强度好,径向跳动量小,旋转阻力小,重量轻,油耗低,使用寿命长。一般在正常使用下均超过30000小时。
5、三类部件:该系列三类部件(如头架、尾架、中间机架、漏斗护罩、导料槽等)的制造均选用优质材料,并经钢材喷丸预处理工艺处理,支架焊接严格按照相关标准。主要受拉部位进行探伤检查。
6、电气及安全保护装置:电气及安全保护装置的设计、制造、安装、使用符合国家标准或专业标准要求。安全保护装置有输送带跑偏开关、拉滑监测装置、双向拉绳开关、超速监测装置、料流检测器等。
7、噪声控制:该系列设备正常安装调试后,运行噪声小于GB/T10595-89中规定的要求,并符合国家其他有关标准规定。
8、油漆:该系列设备油漆符合GB/T10595-89的要求,除光面滚筒与光钢托辊工作表面涂一层面漆外,其余件出厂前均漆两层底漆,两层面漆。用户安装后再涂一层规定颜色的面漆。油漆均采用先进漆种,并符合当地环境条件。