刮板输送机常见的故障及排除方法有哪些

刮板机由于配件较多所以在使用过程中会有故障出现，下面我们就一起了解一下刮板机故障的出现的原因以及解决方法吧。

1、板链在链轮脱落 原因： 机头位置不正；两边链条松紧不一致或刮板严重歪斜和弯曲；刮板太少；连接环与刮板没有咬实。处理方法：要保持机头与过渡槽一致，溜槽要平、直，机身垫平。

2、漂链现象 原因：机身不平直；链条过紧；刮板弯曲、缺损多；链条下面塞有矸石；压链器损坏。处理方法：保持机身平直；链条松紧适当；补缺、更换刮板；更换压链器。 

3、断链现象 ：原因：链条、马蹄环老化；负荷大，中间有弯曲现象；有“扫浪腿”现象；跳牙掉链、链条过紧、双链长短不一、夹链、卡链。处理方法：更换老化的链条、马蹄环，中间机身有弯曲时应垫平。 

4、减速器（齿箱）过热或响声不正常 原因：油量过多或过少、油质不干净；齿轮咬合不好、轴承损坏或窜油；联轴节落架；伞齿与斜齿咬合紧；锁口盘、联轴节紧固螺栓松动。 

5、漏油现象 原因：联轴节紧固螺栓松动；密封圈、密封垫损坏；轴承盖、齿箱缝合的紧固螺栓松动。 处理方法：经常紧固螺栓，更换密封圈、密封垫。 

6、过渡槽拉坏现象 原因：它与机头壳的连接螺栓没金固或脱落；打倒车时把二节护板拉撕；没有垫牢或与机头壳咬合不好。处理方法：紧固垫牢。

以上六点是我们刮板机配件厂家对刮板机经常出现故障的原因以及解决方法分享了，了解更多刮板机故障原因关注河南双志。

（2）液压马达泄露大或者损坏。液压马达 ，会导致马达功率明显降低，表现为马 达有异常声响、马达输出轴密封频繁打垫子、液压马达内部损坏也会造成马达功率降低， 转速慢或者不转。对于这种原因，可更换新马达来解决。

（3）链条过紧。链条过紧会造成马达负荷过大，导致刮板输送机速度降低。处理的 方法是调整链条，使链条松紧度适宜。

（4）链条处或溜槽内卡有岩石或浮煤。这种情况也会导致运输机负荷增大，降低刮 板运输机运转速度。处理的方法是清除卡有的岩石和浮煤，保持链轮处及溜槽内畅通。

（5）刮板运输机齿轮、轴承磨损严重。这种现象比较少见，但同样会导致刮板运输 机速度降低或不动作。处理的方法是更换刮板运输机减速器。

（6）刮板运输机过负荷。运输机过负荷会导致速度降低或不动作。处理的方法是减 轻负荷，必要时人工攉出溜槽内的煤矸。

2、输送机必须按照物料特性与输送量使用，不得超载使用，以免堵塞和溢料。

3、定期检查设备各部位有无松动，电压是否正常，检查润滑系统。

4、输送机运行中，应及时观察设备运行情况，电机、减速机是否有异常噪声，刮板链是否飘链、跳链，刮板是否拉斜。

5、定期清理机头和机尾部积存物料，消除可能引起飘链的隐患。禁止在刮板机运转时清理物料。

6、严禁人员从运行中的刮板输送机上跨越。运行时不得开启机尾架上的检查门。

7、刮板输送机停机一月以上重新启动时，必须对所有的机械和电气设备进行试验检查，确认正常后方可使用。

8、刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链、断链或槽箱内卡有杂物需要取出时，必须停机处理，并在闭锁上上锁，如需进入刮板机内部或身体探入刮板机内时必须执行停送电制度，并锁上安全链。

9、刮板弯曲变形时应及时更换，对严重弯曲变形〔端部与刮板直线延长线的距离大于10㎜〕时立即通知调度室停车更换。

10、处理跳链时，必须使用木质材料垫到链轮和链条之间，严禁使用铁器代替。

11、处理故障时，必须对设备及上下相关设备停机、停电后，方可处理。

12、按规定巡视检查，时刻注意设备的运行、物料输送等情况，遇有卡堵等异常情况立即停机处理。

刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

在传动过程中，链轮齿与链条的链节不断的啮合形成传动。

优点：传动比准确，结构相对紧凑，传动中心距大、安装精度要求低、对轴的拉力相对小。

缺点：传动反应慢，不能很好的响应瞬时动作要求。

应用场合：用于对传动平稳性不高的场合，传递功率一般小于100KW，传动比一般小于8

2.为了保持运行状态良好，严格按照保养规定的时间，进行周期性的检查和测量，发现刮板链松弛,有撞击导轨架出现不规则声音，及时调整链条张紧；

3.加强现场巡视人员的检查，检查清扫板和刮板销轴的缺失情况，出现弯曲链板的现象，及时汇报维修人员进行处理

4.链条在更换时应保证链条与链条之间连接处能活动自如

5.定期检查液力偶合器的油位，以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条的使用寿命，过载时也起到保护的作用

6.定期检查埋刮板输送机机头部位的导轨架是否变形或脱落

刮板链链轮上掉链

机头不正, 机头第2节溜板或底座不平链轮磨损超限或咬进杂物两条链的松紧不一致, 刮板严重歪斜刮板太稀或过度弯曲。

刮板链底链出槽

刮板输送机减速器本身不平不直, 上鼓下凹, 过度弯曲两条链子长短不一, 使刮板歪斜溜槽磨损严重刮板过度弯曲, 使两条链距偏短。

预防措施可采取以下方法：

刮板链卡链或掉链

做到刮板、连接环、联接件齐全紧固刮板弯曲及时更换链条张紧合适链条按使用时间、磨损状况分类, 防止状况差异过大一起使用及时清除大杂物或大块煤推移机身时不要弯曲过大, 底板要平整, 防止卡链。

底槽掉链

不使用磨损超限链轮, 保持两链条长短一致槽帮钢下槽磨损就更换附设平整, 避免“月牙弯”, 链条振动要调整“月牙弯”的调整, 使溜子内弯比外弯侧滚筒空链轮槽直径大, 当内弯链条过松时, 链条与内弯侧尾滚筒链槽面产生滑动, 可避免掉链。