钢丝绳压紧接头应该怎么处理表面？
碱洗除油，酸洗除锈。
起重机用户需要高质量的钢丝绳，应该就是使用寿命长且质量高度稳定可靠的钢丝绳。大气环境中使用的钢丝绳，造成钢丝绳失效的主要原因是微动疲劳，目前，世界钢丝绳领域第一次针对微动疲劳采取防治措施是专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，制绳钢丝经过锰系磷化或锌锰系处理，钢丝表面耐磨性耐蚀性全面提升，不易磨损和不易腐蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提升，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的三倍，最高的试验值对比已经达到惊人的四倍（试验室可比条件下），可通过疲劳试验进行验证，如果自己有疲劳试验机就自己做对比试验，这样的试验结果最可信，钢丝绳使用寿命与疲劳寿命成正比关系，疲劳寿命长则使用寿命同比例延长。
磷化涂层钢丝绳价格目前比光面钢丝绳高60%左右，因为使用寿命长，使用成本更低，稳定性更佳，磷化涂层钢丝绳是专利技术生产的，因为供不应求目前比较难买，需要多询问几个钢丝绳生产商，采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳，防范不法企业侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考
钢丝绳的品种很多 看你做什么规格的 基本上到钢丝这一步的话 后面的工序就是捻股 捻股捻成小股 小股的规格也很多 有19丝 37丝等等 就看绳子的需要了 捻股完成以后就是合成 几根小股合成以后 中心混入麻线 就是成品钢丝绳所有工序是 开胚——热处理——拉丝——捻股——合成
钢丝绳生产工艺：
钢丝绳生产工艺主要包含钢丝拉拔，修模技术工艺，热处理正火、淬火工艺，酸洗磷化工艺，钢丝绳生产工艺，钢丝绳芯加工工艺，木轮制作工艺，钢丝绳包装工艺等。
其中，最为关键的是钢丝拉拔、捻股、合绳这三个环节往往最容易影响钢丝绳的质量。
介绍
1、钢丝绳拉丝是指原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯，其间进行一次或多次的拔拉，改变其分子机构，使其达到目标直径的一种工艺手段。
2、捻股的类型、结构和用途钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺取决于用途。一般钢丝绳用直径0.1~6.0mm圆断面的碳素钢丝。捻制密封和半密封钢丝绳时，采用Z形和其他异型钢丝。
3、合绳是将绳股围绕绳芯中心线作螺旋线排列生产钢丝绳的工艺过程。合绳要严格按照钢丝绳制造工艺规定进行。合绳机选定后，应认真选配合绳用股，股的规格、结构、捻向（见钢丝绳捻法、长度等应满足钢丝绳制造卡片的要求。
盘条→脱壳→酸洗→水洗→锌系磷化→烘干→冷拉→铅淬火→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→冷拉
光面钢丝绳生产流程如下：
光面制绳钢丝→捻股和钢芯→合绳→检验→包装
磷化涂层钢丝绳（专利技术）生产流程如下：
光面制绳钢丝→碱洗→水洗→酸洗→水洗→锰系、锌锰系耐磨磷化→水洗→烘干→收线打轴→检验→捻股和钢芯→合绳→包装
从以上生产流程图可以看出，磷化涂层钢丝绳较光面钢丝绳，增加了制绳钢丝的耐磨磷化过程，由于锰系、锌锰系磷化均可以大幅度提高钢丝表面的耐磨能力，也就是说钢丝表面不容易发生微动磨损，从而延长钢丝绳的使用寿命。 某厂分别对同结构的光面钢丝绳和磷化钢丝绳做疲劳试验至断股，磷化钢丝绳是光面钢丝绳疲劳寿命的2.5至3倍，而且磷化成本低廉，磷化钢丝绳是光面钢丝绳的理想替代者，随着磷化钢丝绳进入市场数量增加，光面钢丝绳将被彻底淘汰，已有论文详细论述了磷化钢丝绳，中国知网和百度文库都有
