扳手的规格有多少种

活动扳手常用的规格有150mm×19mm、200mm×24mm、250mm×30mm、300mm×36mm等。活动扳手有100、150、200、250、300、375、450、600、650等9个尺寸，其最佳开口的大小可按照上述规格除以10。活动扳手有头部和柄部构成，头部有活动板唇、呆板唇、扳口、涡轮和轴销构成。活动扳手：简称活扳手，其开口宽度可在一定范围内调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。活动扳手是维修工人的常用工具，因其开口可以在一定的范围内进行调节，使用起来很方便，不但可用于标准的公制螺栓和英制螺栓，而且还可用于某些自制的非标准螺栓。活动扳手的发明者是瑞典人约翰森，他在1892年发明了活动扳手。扳手种类和规格很多，虽有开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、扭力扳手等多种。但使用方法与注意事项大同小异。

活动扳手按照扳手的总长度（毫米），分为：100、150、200、250、300、375、450、600、650、等9个规格，其最佳开口的大小可按照上述规格除以10。

家里用最好准备100和300两种规格，如只准备一把，则推荐250规格，可满足大多数情况下的需要。

拉线扳手最小尺寸4x5mm，最大尺寸65x75，梅花扳手最小尺寸8x10mm最大尺寸17x19，活动扳手4、6、8、10英寸，对应开口1.3、1.93、2.4、3cm，套筒扳手常见6.3mm、10mm、12.5mm三种尺寸。呆扳手 尺寸(单位:毫米)4x5、5.5x7、8x10、9x11、12x14、13x15、14x17、17x19、19x22、22x24、30x32、32x36、41x46、50x55、65x75有些地方叫开口扳手(或死扳手)。主要分为单头和双头扳手，用来拧一定尺寸的螺母或螺栓。 梅花扳手 尺寸(毫米)8x10、10x12、12x14、14x17、16x18、17x19梅花扳手的两端具有带六边形孔或十二边形孔的工作端。梅花端通常用于螺钉(帽)的初始松开和最终锁定，一般用于窄空操作。 活动扳手 尺寸(英寸)为4、6、8和10，对应于1.3、1.93、2.4和3厘米的开口。活动扳手是一种开口宽度可以在一定范围内调节的普通扳手。它通常用作汽车修理工具，用于紧固和松开不同规格的螺母和螺栓。 套筒扳手 尺寸(单位:MM)分为大、中、小三种，常见的有6.3、10、12.5。套筒扳手通常用于转动空之间具有非常窄或深的凹槽的螺栓或螺母。它们是由几个十二孔或六角孔的套筒组成的扳手，配有手柄、连杆和其他附件。 内六角扳手 尺寸(单位:毫米)2，2.5，3，4，5，6，7，8，10，12，14，17，18，22，24，27，32，36六角扳手也是一种常见的扳手，是用来拧紧六角螺丝的工具。所有扳手尺寸都有相应尺寸的螺钉。

方法

开口扳手是扳手的一种，有锻打的和冲压的。开口扳手材质为45#中碳钢，种类有很多，有电动开口扳手、梅花开口扳手等等，同时呆扳手分为双头呆扳手、单头呆扳手、敲击呆扳手、高颈呆扳手、两用呆扳手5大类。

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常用的开口扳手规格：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。

对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。

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双头呆扳手

双头呆扳手是一种通用工具，是装配机床或备件及交通运输、农用机械维修必需的手工具。 双头呆扳手的制造材料一般选用优质碳钢锻造，通过整体热处理加工而成。产品必须通过质量检验验证，避免使用过程中由于产品质量问题所造成的人身伤害。 双头呆扳手的型号规格（以MM为单位）： 4×5，5.5×7，8×10，9×11，12×14，13x15,14×17，17×19，19×22，22×24，30×32，32×36，41×46，50×55，65×75。

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单头呆扳手

大型工业用单头呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。

单头呆扳手分为公制和英制两种。公制和英制的区别在于公制以米、厘米、毫米等为计量单位，而英制以英寸或英尺等为计量单位。英制与公制之间的关系是1英寸=25.4毫米，主要应用于螺纹标准方面。

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敲击呆扳手

敲击呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业，是设备装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。

敲击呆扳手分为公制和英制两种，一般采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。

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高颈呆扳手

高颈呆扳手一般采用工具钢或者40Cr合金钢整体锻造而成。

主要适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。转角较小，可用于只有较小摆角的地方（只需转过板手1/2的转角），且由于接解面大，可用于强力拧紧。

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两用呆扳手

大型工业用两用扳手主要适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。

两用扳手分为公制和英制两种。

两用扳手的材料主要采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。

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活扳手常规规格一般有：4“、6”、8”、10”、12"、15"、18"、24”；活扳手一般采用CR-V钢（CR-V、钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上）、碳钢、铬钒钢等材质。

活动扳手按照扳手的总长度（毫米），分为：100、150、200、250、300、375、450、600、650、等9个规格，其最佳开口的大小可按照上述规格除以10。

力矩扳手的应用：

力矩扳手就是紧固螺栓的，高强螺栓可分为扭剪型和大六角型两种，国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种，现在也有非国标的M27、M30两种；国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。

一般的对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧，而且每步都需要有严格的扭矩要求。大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手。

m8套筒扳手的外形尺寸为8mm乘10mm。根据查询相关信息显示，m8套筒扳手的外形尺寸为8mm乘10mm，m8套筒扳手是一种常用的扳手，外形尺寸小，可以用于拧紧螺丝和螺栓，m8套筒扳手还具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点，可以满足不同的使用要求。

活扳手常规规格一般有：4“、6”、8”、10”、12"、15"、18"、24”；活扳手一般采用CR-V钢（CR-V,、钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上）、碳钢、铬钒钢等材质。

活动扳手按照扳手的总长度（毫米），分为：100、150、200、250、300、375、450、600、650、等9个规格，其最佳开口的大小可按照上述规格除以10。

手动扳手又叫普通扳手，主要应用于普通生活工作中，它的使用比较简单，主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手。

手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数显扳手。

活动扳手规格型号一般有：4“、6”、8”、10”、12"、15"、18"、24”。

活扳手一般采用CR-V钢(CR-V,、钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上)、碳钢、铬钒钢等材质。

常规的活动扳手规格型号一般有：4“、6”、8”、10”、12"、15"、18"、24”；各活扳最大开口是多少公分/相应的最大开口有1.3、1.93、2.4、3、3.6、4.6、5.5、6.2公分。

活动扳手的使用注意事项

1、不论何种扳手，最好的使用效果是拉动，若必须推动时，也只能用手掌来推，并且手指要伸开，以防螺栓或螺母突然松动而碰伤手指。要想得到最大的扭力。拉力的方向一定要和扳手柄成直角。

2、使用活络扳手时，应根据螺母的大小选配规格。使用时，右手握手柄。手越靠后，扳动起来越省力。扳动大螺母时，需用较大力矩，手应握在靠近柄尾处。扳动小螺母时。需用力矩不大，但螺母过小，易打滑。因此手应握在接近头部的地方。并且可随时调节蜗轮，收紧活络唇，防止打滑。

3、在使用活动扳手时，应使扳手的活动钳口承受推力而固定钳口、承受拉力，即拉动扳手时。活动钳口朝向内侧：用力一定要均匀，以免损坏扳手或螺栓、螺母的棱角变形。造成打滑而发生事故。

4、在使用扳手时应避免用力过大.否则。有可能造成打滑碰伤人体。

一、内六角扳手大小分类：

1、内六角扳手尺寸按长度分,有100,150,200,300,375,450,600,650

2、常用的开口扳手规格_对应螺纹规格(如图)

3、全套内六角扳手规格_对应螺纹规格(如图)

二、8号内六角直径是：4mm

一、分类：

内六角扳手规格分为公制和英制两种，在使用上区别不大，只是计量单位不同。内六角扳手规格是根据螺丝来确定的，简单地说，有多大的螺丝就有多大的扳手。一般来说，内六角扳手规格都会比螺丝小一个等级。

六角扳手公制的和英制的，外形是根据生产的厂家做得不一样，就不一样，但是现在常用的也只有两种。常用的内六角是公制的，只有部分特殊的进口产品是用英制的内六角。

二、特点：

1、内六角扳手结构简单，小和轻的螺丝和工具之间的六个接触面，使用上不容易损坏

2、内六角扳手可以非常便宜地被制造，经常如此包括有要求终端用户汇编的产品。

3、内六角扳手的任一个末端可以被用于利用伸手可及的距离或扭矩。该工具可用于止付螺丝。扭矩受到限制的长度和厚度的限制。两端的工具可以用来利用达到或扭矩。