超高分子量聚乙烯的应用领域有哪些

高耐磨链条导轨一般称为链条导轨和链条导向件，属于静压导轨，主要用于支撑和导向链条，减少链条磨擦，降低（reduce)噪音，增强链条使用寿命等辅助作用。聚乙烯板材具有朝拉伸取向必备的结构特征，所以有无可匹敌的超高拉伸强度，因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维，其拉伸强度高达3～3.5GPa,拉伸弹性模量高达100～125GPa；纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中最高的，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大50%。高耐磨链条导轨有超高分子量的 聚乙烯品种，常被用于高耐磨、耐腐蚀、耐温、高强度（strength)、精密、稳固、无声、环保等高精度的 链条导向。链条导轨应用领域广泛可使用在大部分链条输送设备。

高耐磨链条导轨应用领域：

可广泛用于长期免维护工作部位，可以运用于办公设备、运动设备、纺织机械、气动元件、印染机械、微电机、车辆制造、运输工业、农林机械、水泥灌浆泵、螺旋式输送机、港口机械、海洋工业耐腐蚀滑动部位等。煤仓衬板表面吸附能力非常微弱，其抗粘附能力仅次于塑料中不粘性最好的PTFE，因而制品表面与其它材料不易粘附。尤其适合于产品包装、罐装和输送机器、食品包装机作配件用，其耐磨耗性和超长的 使用寿命(lifetime)产生巨大的 优势。

高耐磨链条滑轨(TTW guide)工艺介绍：

链条导轨、链条导向件采用500万超高分子量耐磨,耐温工程塑料's','s1000'(pe-uhm)聚乙烯材料(Material)，具有经济,无污染特性。磨损（零部件失效的一种基本类型）小.摩擦阻力小.自行润滑.(不需任何润滑油)，具有抗冲击性.使用温度范围-200~+80℃.具有减震作用，在潮湿环境下不易受潮.具有高的 抗化学性能.有抗腐蚀性.通过欧盟eu和美国fda认证,可直接和食品接触使用。

高分子耐磨链条导轨的特点：

1.耐磨性极高，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，高分子耐磨链条导轨比碳钢高6.9倍。高分子耐磨链条导轨耐强烈化学品的腐蚀，08b高分子耐磨链条导轨，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，高分子耐磨链条导轨，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀，可以在温度小于80度的中应用，在浓度小于75%的中、浓度小于20%的中性能稳定。

2.冲击强度很高，为聚碳酸酯的2倍，ABS的5倍，且能在液氮温度(-196℃)下保持高韧性。

3.自润滑性好，其自润滑性与聚四氟乙烯相当，摩擦系数仅为0.07-0.11仅为钢材摩擦系数的1/3-1/4。

4.冲击能吸收值高，消音效果很好。

5.化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质的作用。

6.抗粘附能力极强，仅次于“塑料王”聚四氟乙烯。

7.完全卫生无毒，可用于接触食品和药物。

高分子耐磨链条导轨一般称为链条导轨和链条导向件，属于静压导轨，主要用于支撑和导向链条，减少链条摩擦，降低噪音，增强链条使用寿命等辅助作用。聚乙烯板材具有朝拉伸取向的结构特征，所以有无可匹敌的超高拉伸强度，因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维，其拉伸强度高达3～3.5GPa,拉伸弹性模量高达100～125GPa；纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中都要好，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大50%。有超高分子量的聚乙烯品种，常被用于高耐磨、耐腐蚀、耐温、高强度、精密、稳固、无声、环保等高精度的高分子耐磨链条导轨。高分子耐磨链条导轨应用领域广泛可使用在大部分链条输送设备。

EPE（珍珠棉）系列：

EPE（EXPAND APLE POLY EPHYLENE）即可发性聚乙烯，又称珍珠棉，它采用于烷发泡成形并加入两种辅料，工业或医用及超细滑石料和食品的抗缩剂单甘油脂，整个生产过程为物理变化，所以EPE是无毒的，环保的，EPE有较高的弹性，且富有韧而不脆，是目前世界上比较先进、环保的内装材料。

EPE具有表面柔和，洁白，悦目，具有质轻，隔热，防震隔音，耐腐蚀性，抗老化能力强，加入静电剂的粉红色EPE原料，还具有显著的防静电功能，因其质轻使得包装产品大大降低运输费用，所以EPE是理想的环保的外销包装材料。

聚乙烯的耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件高压聚乙烯适于制作薄膜等超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.

LDPE主要的用途是用于薄膜产品，如农业用薄膜、地面覆盖薄膜，农膜，蔬菜大棚膜；包装用膜如糖果、蔬菜、冷冻食品等包装；液体包装用如吹塑薄膜；重包装袋，收缩包装袋、一般工业包装薄膜和食品袋等等。还可用于注塑制品；挤塑管材、电线电缆；吹塑中空容器。

HDPE的主要用途有：①注塑制品：有周转箱、瓶盖、桶类、帽、食品容器、盘、垃圾箱、盒，以及塑料花。②吹塑制品：中空成型制品，如各种系列吹塑桶、容器、瓶类、盛放清洁剂、化学品、化妆品等，汽油箱、日用品等。还有吹膜制品如食品包装袋，杂品购物袋，化肥内衬薄膜等。③挤塑制品：管材、管件主要用在煤气输送，公共用水和化学品输送，如建材排水管、煤气管、热水管等；片材主要用于座椅、手提箱、搬运容器等。④旋转成型：注塑制品如大型容器、储藏罐、桶、箱等。

LLDPE主要用于薄膜，撕裂强度、耐穿刺强度、拉伸强度、抗冲击性、耐热性、耐低温性都很好，可以用于各种包装。LLDPE的另一种用途是用于掺混料，国内外各树脂生产厂家都有专用掺混料牌号。还有其他用途是管材、注塑容器、型材、旋转成型的容器制品，纸、布、织物涂覆制品、瓦楞板、军用帐篷等；一般日用品、打包带、编织袋、绝缘制品等。

MDPE用途不如LDPE和HDPE广泛，适合挤塑管材，蒸煮袋的内衬薄膜和包装等制品。

聚乙烯PE常用于以下几方面：

⒈薄膜类：这是PE最主要的用途，其中LDPE有50%以上用于薄膜，适用于食品、日用、蔬菜、收缩、自粘、垃圾袋等轻质包装薄膜，以及农地膜、大棚膜、保鲜膜等；HDPE则有10%以上用于薄膜，因其强度高，而主要用于重包装薄膜、撕裂膜、背心袋等；LLDPE更有70%以上用于薄膜，具有延伸性好、拉伸高、耐穿刺、耐环境应力开裂、耐低温冲击性好等优点，广泛应用于包装膜、垃圾袋、保鲜膜、自粘膜、缠绕膜、收缩膜、超薄农地膜等，也常常和LDPE共混用于薄膜，以改善加工性能。

⒉注塑类：PE因加工性好而广泛用于注塑，其中HDPE占30%，LDPE和LLDPE各占10%以上；主要制品有：各类日用品（如盆、桶、盒……）、周转箱、瓦楞箱、玩具等。

⒊中空类：主要是HDPE，占其树脂用量的20%；HDPE中空制品具有耐应力开裂、耐油、耐低温冲击等优点，适用于食品油、酒类、汽油、化学试剂等液体包装，以及中空玩具等。

⒋管材类：以HDPE为主，主要用于生活给水管、煤气输送管、农业灌溉管、穿线波纹管、液体吸管、圆珠笔芯等；LDPE管材可用于化妆品、药品、牙膏等化学品的包装。

⒌丝类：圆丝一般用HDPE，用于编织渔网、缆绳、工业滤网、民用纱窗网；扁丝可用HDPE和LLDPE，用于编织袋、编织布、撕裂膜等。

⒍电缆类：PE广泛应用于中高压电缆的绝缘和护套材料，以LDPE为主，耐电压可达200kV。

⒎其它：HDPE、LLDPE可用于挤出打包带，LLDPE还可用于挤出型材。

至于具体到产品，那么我要说你的想法太简单了，以为这样就可以一网打尽，岂不知人们在不断开发PE的用途，哪有框框可言？