50的扳手是多大的螺丝
50号的扳手应该对应的螺丝是M33码的扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母。扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。
一、公制外六角螺栓和套筒(梅花)扳手对边尺寸对照表:
二、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表:
攻螺纹底孔的计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
三、扳手与螺母对应规格
1、常用的开口扳手规格为:
7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65
2、对应螺纹规格为:
M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42
4、全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为:
S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42
扩展资料攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:
对于脆性材料按照基本尺寸1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔,不分材料性质,统一按基本尺寸螺距。钻孔一般用螺栓大径D减去螺距。
螺栓与扳手尺寸对照表如下:
内六角螺栓对应内六角扳手尺寸M3-2.5,M4-3,M5-4,M6-5,M8-6,M10-8,M12-10,M14←→12,M16-14,M18-14,M20-17,M22-17。
攻螺纹底孔的计算:脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p (螺距);塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p (螺距)。
内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少
4#-M5,5#-M6,6#-M8,8#-M10,10#-M12,12#-M14,M16,14#-M16,M20,17#-M20,19#-M24,22#-M30,27#-M36。
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应
常用的开口扳手规格为:7、8、10、14、17. 19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65;对应螺纹规格为: M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、 S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、 S24=M36、S27= M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔,不分材料性.
螺栓与扳手尺寸对照表如下:
内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸M3←→2.5,M4←→3,M5←→4,M6←→5,M8←→6,M10←→8,M12←→10,M14←→12,M16←→14,M18←→14M20←→17,M22←→17。
攻螺纹底孔的计算:脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p (螺距);塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p (螺距)。
内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少
4#←→M5,5#←→M6,6#←→M8,8#←→M10,10#←→M12,12#←→M14,M16,14#←→M16,M20,17#←→M20,19#←→M24,22#←→M30,27#←→M36。
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应
常用的开口扳手规格为:7、8、10、14、17. 19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65;对应螺纹规格为: M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、 S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、 S24=M36、S27= M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔,不分材料性.
随着经济的发展,我国很多企业进口了大量的通用机械(如:水泵、阀门等)和设备,而这些设备的制造多采用英制标准,给企业日常维护时工器具的配备和选用带来了一定的麻烦,尤其是螺栓所对应的扳手。在此,笔者整理提供了一份扳手计算的资料供大家参考。
1、计算标准螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)的经验公式(采用分数形式):
标准螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)=(螺栓螺纹尺寸分子×3)÷(螺栓螺纹尺寸分子×2)
例如:1/2英寸螺纹的标准螺栓对应的扳手尺寸=(1×3)÷(2×2)英寸=3/4英寸
2、计算加重螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)的经验公式(采用分数形式):
加重螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)=标准螺栓螺母尺寸 1/8
例如:1/2英寸螺纹的加重螺栓对应的扳手尺寸=(1×3)÷(2×2)英寸 1/8=7/8英寸
以下给出了少部分螺栓对应扳手的列表,敬请使用。 螺栓螺纹
尺寸标准螺栓螺母尺寸 (扳手尺寸)加重螺栓螺母尺寸 (扳手尺寸)内六角螺栓螺纹
内六角螺丝--规 格:6*10、6*16、6*20、6*80、8*25、8*30等
外六角螺丝--规 格:5*16、6*16、6*20、6*30-35、6*25、10*110-120、10*180、12*20,12*25等
铜外六角螺丝--规 格:6*16、8*20、10*20、12*20
内六角螺丝也称圆柱头螺丝,也叫内六角螺栓。内六角螺丝按材质分有铁的内六角螺丝和不锈钢内六角螺丝。铁的内六角螺丝按等级分有4.8级内六角螺丝,8.8级内六角螺丝,10.9级内六角螺丝,12.9级内六角螺丝。不锈钢内六角螺丝有不锈钢SUS201内六角螺丝,不锈钢SUS304内六角螺丝,不锈钢SUS316内六角螺丝。
内六角螺丝常用于机械上,主要有便于紧固,拆卸,不容易滑角等优势.内六角扳手一般都是一个90°拐弯的,弯的一端长一边短,用短的一边打螺丝时,手握长的一边可以省很多的力并且能更好的紧固螺丝.长的一端有分圆头(六角圆柱类似球体)和平头,圆头可以很方便的斜入拆卸,安装某些不方便下扳手的部位.外六角的制造成本要比内六角低的多了,它的优势还有螺头(扳手受力位置)比内六角薄,有的地方不是内六角可以取代的.另外成本低,动力强度小,精度要求低的机械采用的内六角螺丝要比外六角少的多.内六角螺栓多用于零件表面要求平坦或光滑不阻挂东西的地方,且多为沉头螺栓,嵌入零件内部。
铁的内六角螺丝按等级分有4.8级内六角螺丝,8.8级内六角螺丝,10.9级内六角螺丝,12.9级内六角螺丝。按不锈钢材质分有不锈钢SUS201螺丝,不锈钢SUS304螺丝,不锈钢SUS316螺丝。
计算公式是没有的。一般要根据螺丝规格来选择梅花扳手和内六角扳手。
螺丝规格表:
梅花扳手两端呈花环状,其内孔是由2个正六边形相互同心错开30°而成。很多梅花扳手都有弯头,常见的弯头角度在10°~45°之间,从侧面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便于拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母,并可以为手指提供操作间隙,以防止擦伤。
用在补充拧紧和类似操作中,可以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手有各种大小,使用时要选择与螺栓或螺母大小对应的扳手。因为扳手钳口是双六角形的,可以容易地装配螺栓/螺母。这可以在一个有限空间内重新安装。
扩展资料:
内六角扳手优点:
1、简单轻巧。
2、内六角螺丝与扳手之间有六个接触面,受力充分且不容易损坏。
3、可以用来拧深孔中螺丝。
4、扳手的直径和长度决定了它的扭转力。
5、可以用来拧非常小的螺丝。
6、容易制造,成本低廉。
7、扳手的两端都可以使用。
参考资料来源:百度百科-螺丝规格表
参考资料来源:百度百科-梅花扳手
多大的板手是指螺母六面的相对面的长度。
由于用途不同,螺母的壁厚也制造成不同薄厚,就是说同样公称的螺母,外径也有所不同,你可根据情况选用。其实要是经常用,一看就知道了,没见过哪个师傅用卡尺量好螺母再选板手的。
扳手是一种常用的安装与拆卸工具,是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。
扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母。
全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法;对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。
对于M6以下的螺纹孔,不分材料性质,统一按基本尺寸-螺距