如何正确使用链条索具?
链条索具是以金属链环连接而成的索具,按照其形式主要有焊接和组装两种,按其构造单只和多只等,采用优质合金钢,其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长,易弯曲,适用于大规模、频繁使用的场合。
1.养成良好的吊装习惯,在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。
2.做准备:确定被吊物的重量及其重心,仔细阅读附带文件,标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置。
3. 起重机操作人员要被告知被吊物的重量。
4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。
5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件,又要防止对索具本身的损害。为避免旋转或掉落,应遵守以下条件:
a) 单腿索具,起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。
b) 如果是双腿索具,吊挂点应该位于起重物件两边,起吊点在重心上方。
c) 如果是三腿和四腿索具,吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上,且在被吊物重心上方。
必须注意起吊角β(位于垂线与吊腿之间):起吊角越大,提升能力越小。超过60度的起吊角是绝对不允许的。如果用三腿或四腿的链条索具起吊非均匀分布起重物件时,那就应该以起吊角最大的两条腿起重物体计算每条腿的额定载荷。当双腿索具两腿倾角不同时那就应该只以一根链条起吊整个起重物件计算每腿的额定载荷。
捆绑链条索具是以金属链环连接而成的索具,按照其形式主要有焊接和组装两种,按其构造单只和多只等,采用优质合金钢。突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长,易弯曲,适用于大规模、频繁使用的场合。灵活的多肢,多种组合形式可提高工作效率、降低成本等。正申捆绑链条索具系列可分为:单腿链条捆绑索具、双腿链条捆绑索具、三腿链条捆绑索具及钢坯专用吊索。吊索具的升降过程是有很多安全措施需要大家去遵守和执行的,这就需要操作者不断提升自我专业技术水平,提高吊索具使用的安全意识,加强技术训练,这对于吊索具吊装作业的安全是重要的保证。
1.养成良好的吊装习惯,在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。
2.做准备:确定被吊物的重量及其重心,仔细阅读附带文件,标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置!
3.起重机操作人员要被告知被吊物的重量。
4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。
5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件,又要防止对索具本身的损害。
为避免旋转或掉落应遵守以下条件:
a)单腿索具,起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。
b)如果是双腿索具,吊挂点应该位于起重物件两边,起吊点在重心上方。
c)如果是三腿和四腿索具,吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上,且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β(位于垂线与吊腿之间)。
链条索具是以金属链环连接而成的索具,具有耐磨、耐高温、延展性低、受力后不
会伸长等突出特点,主要用于制造业、交通运输业、采矿业等行业领域。随着链条索具
的迅速推广,安全使用问题成为社会广泛关注的焦点。我总结出一些关于链条索具的使
用方法和大家分享一下。链条索具的使用方法及注意事项:
1、链条及链条索具在使用前看清标牌上的工作负荷及适用范围,严谨超载使用,并对链
条索具做目测性检查。
2、在正常的使用情况下,吊装角度是影响载荷的关键,承载链条索具禁止直接挂在起重
机吊钩的构件上或缠绕在吊钩上,起重机械吊钩的吊点要求与吊重重心在同一条铅垂线
上,使吊重处于稳定平衡状态,防止提升时产生滑动或倾覆,连环之间禁止扭转、扭曲、
打结相邻连环活动应灵活,起吊重物时升、降、停要缓慢,注意被吊物重心平衡,避免
冲击载荷不得长时间将重物悬挂在吊链上。
3、吊具没有适宜吊钩、吊耳、吊环螺栓等连接件,单只和多只链条索具均应采取捆绑式
的结索法,链条索具要轻拿轻放,严谨摔打,扔碰和在地上拖拽,要防止从高空坠落,以免造成从高空坠落从而引起吊链变形、表面和内部损伤。链条及链条索具在使用前,需看清标牌上的工作载荷及适用范围,严禁超载使用,并对链条索具做目测检查,符合后方可使用。在正常的使用情况下,吊装角度时影响载荷的关键,图中阴影部分的夹角最大不准超过120度,否则将造成链条索具局部过载。
链条索具使用注意事项:禁超重作业;条在使用过程中不允许打结或扭转;链条索具能能用专用调节器调节长度;能用吊钩尖部负载;链条索具正常工作温度-40℃到+200℃,从+200℃开始提升能力降至90%300%开始提升能力降至75%,400℃之后不建议使用;一般的链条索具检测包括以下三个方面:链条索具的拉长量。链销和链片磨损及链片拉长皆使链条长度增加,其增加量是磨损与拉长两个因素作用的结果。链条索具的磨损值。由于载荷中心偏离吊具中心,造成链条倾斜,链片之间相互摩擦、磨损变薄、承载能力下降,尤其在链轮附近的链片磨损更为严重。链条索具边缘的磨损。链片在链轮上滚动,链片和链轮的摩擦都会使链片边缘磨损更窄。起重吊钩检查时的注意事项:对于频繁使用的吊钩要尽量做到每季都要进行一次检查。其主要是为了保证吊钩钩体和危险断面两个可能性。
运用方法,钢丝绳索具在湿润或露天环境等作业场所运用时可采用镀锌钢丝绳为质料,以增强防锈性能。钢丝绳索具除外层钢丝的磨损外,首要因绕过吊钩和被吊物时重复曲折导致金属疲惫而逐步折断,因而吊钩或被吊物与钢丝绳直径的比值是决议钢丝绳索具运用寿数的重要因素。钢丝绳索具表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超越规定值时应予作废。钢丝绳索具首要用在吊运,拉运等需求高强度线绳的运送中,在运用过程中被吊物下严禁站人或在物体上通过。钢丝绳索具是常见的吊索具的一种,主要是以钢丝绳为原料经加工而成,主要用于吊装带牵引工作。应用非常广泛。在使用中应注意以下几点。吊索间的夹角越大,吊索受力就越大,起吊的重量就越小。吊索间的夹角越小,吊索受力就越小,所能允许起吊的重量也就越大。
两吊索间的夹角越大、越容易忽略重物的重量,因夹角过大而超负载往往是吊索断裂的主要原因,同时吊索产生的水平分离也会使吊物产生较大的轴向压力,甚至将重物压坏。是涂沫法。此法广为流行,简便易行,废机油随处可见,立等可取。大多数用户经常和一贯采用。弊病:一是机油流动性强,对链条内部润滑作用不大,且链条高速运动后逐渐甩出,易脏车后轮,需要频繁加注。用黄油为主料,辅以机油(或二硫化钼、石蜡等),用金属容器盛装后与链条一同加热,让固态液化后的流体进入绕性传动的磨擦面。好处在于润滑较为彻底,相比机油,黄油附着力强,不容易甩出,保养周期长。
应根据起重物的提升高度调节吊索具,不允许超载使用。除了关注好磨损问题外,定期保养、入库的存贮也是值得注意的方面,做好这些工作都能帮助改善吊索具的折旧,适当延长使用寿命,最重要的是安全问题得到了有效保障。链条索具是以金属链环连执而成的索具,具有耐磨、耐高温、延展性低等优点在吊装作业中广泛应用于大规模、频繁使用的场合。吊装带一般采用高强力聚酯长丝制作具有分量轻,柔性好,易弯曲,运用便当等优点,在吊装作业中被广泛应用于港口、码头、化工、钢铁、机械、安装和其它起吊场所。钢丝绳索具吊装注意:
1、若为单腿吊装带,吊挂点必须垂直位于被吊物重心的正上方;
2、若为双腿吊装,吊挂点应位于货物两边,吊钩在被吊物重心的上方;
3、若为三腿或四腿吊装,吊挂点必须匀称的位于货物周围的平面上,且吊钩位于被吊物重心的正上方。
吊装带索具吊装注意:
1、在使用过程中请注意夹角与承载吨位的关系;
2、如果成套索具中使用的吊装带破损,则不可以使用;
3、避免冲击或振动载物;
4、安全系数4:1,特定的为5:1或者6:1,要安全系数范围内使用。
链条索具吊装注意:
1、链条在使用过程中不允许打结或扭转;
2、不能用吊钩尖部负载;
3、链条索具正常工作温度-40度至+200度;
4、单腿索具,起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方;
5、如果是双腿索具,吊挂点应该位于起重物件两边,起吊点在重心上方;
6、如果是三腿和四腿索具,吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上,且在被吊物重心上方。
吊机或吊物主体与被吊物体之间的连接件也是涵盖吊索和吊具的统称。金属吊索具主要有:钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索索、卸扣类、吊钩类、吊(夹)钳类、磁性吊具类等。合成纤维吊索具主要有:以锦纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为材料生产的绳类和带类吊索具。在机电工程起重技术中吊索具主要包括:钢丝绳、滑轮组、卷扬机和平衡梁。
当选择吊索具规格时,必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形,以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑,给出的极限工作力的要求,同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。 必须选择既有足够能力,又能满足使用方式的恰当长度的吊索具,假如多个吊索具被同时使用起吊负载,必须选用同样类型吊索具;扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。
无论附件或软吊耳是否需要,必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。吊索具的运用视点限制。当运用软吊耳的扁平吊索具时,较小运用的吊耳长度不能小于3.5倍和吊耳触摸有些的吊钩较大厚度,而且吊耳活动夹角不能超越20°。当连接带软吊耳的吊索和起重用具时,吊索和起重用具触摸有些有必要是一向的,除非吊索的轴向宽度没有超越75mm,起重附件的曲折半径有必要至少是吊索轴向宽度的0.75倍。举例说明:吊索在货钩上的半径至少0.75倍吊索轴向宽度,织物宽度或许受货钩里边有些半径的影响,货钩曲率的影响结果阻止强力在织物的宽度规模均衡的效果。吊索禁止超载,有必要运用准确的方法系数,一有些极限作业力的方法或许已经在标签上给出,多重组合吊索不能超越和笔直方向较大视点。保证整个吊装进程安全高效,就一定要标准操作,开端吊装前计划好起吊的操作计划,遵从和堆集更多的吊装经验,为吊装作业打下厚实的根基。
2、 吊索的限制使用角度 当使用软吊耳的扁平吊索时,最小使用的吊耳长度不能小于3.5倍和吊耳接触部分的吊钩最大厚度,并且吊耳活动夹角不能超过20°。 当连接带软吊耳的吊索和起重用具时,吊索和起重用具接触部分必须是一直的,除非吊索的轴向宽度没有超过75mm,起重附件的弯曲半径必须至少是吊索轴向宽度的0.75倍。 举例说明:吊索在货钩上的半径至少0.75倍吊索轴向宽度. 织物宽度或许受货钩里面部分半径的影响,货钩曲率的影响结果阻碍强力在织物的宽度范围均衡的作用。 吊索严禁超载,必须使用正确的方式系数,一部分极限工作力的方式或许已经在标签上给出,多重组合吊索不能超过和垂直方向最大角度。
3、 遵循好的吊装经验 在开始吊装之前计划好起吊和轻便的操作方案。
4、 吊装时,正确的使用吊索具连接方式 吊索具在安全方式下正确的安置、连接负载,必须安放吊索具在负载上以便负载能够均衡的作用吊索的宽度;始终不能打结或扭曲吊索缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上,并且总是放在吊索的直立部分,通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。
5、 多重组合吊索具的使用注意事项 多重组合吊索的极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性,也就是当起吊时,吊索的分支按设计分布对称均匀,具有同样垂直角度。 3组合吊索,假如分支不能按设计均匀的受力, 最大的强力在一个分支上,那将是设计角度临近分支最大承受力的总和,同样的结果在4组合吊索中,如果不是刚性负载,将同样计算在内。 备注:对于刚性负载,大部分重力或许被其中3支,或甚至2支承担,剩余的那支仅仅保护负载的平衡
6、 吊装时,吊索具的保护 吊索远离尖锐边缘,摩擦和磨损,不论是远离负载还是起重用具,应该加强和保护吊索的恰当部分不受尖锐边缘和磨损的破坏,必要的额外加强保护补充是必须的。
7、 确保起重时,负载平衡 在起重过程中,必须采用安全的方式使用吊索,不能让负载倾斜或从吊索中滑落;必须安排吊索在负载的重心和吊装点的直上方,让负载平衡、稳定,假如负载重心不在吊装点之下,运动中的吊索可能越过起重点。导致危险。
8、 吊索具采用的吊装方式 如果使用篮吊,可以保证负载安全,因为没有象锁吊那样的锁紧行为,并且吊索可以翻转穿过起重点,推荐两支吊索一起使用,吊索的肢体悬挂尽可能的垂直,有利于确保负载在分支间平等分担。 当扁平吊索锁吊时,应该允许安放自然角度(120°)的状态,从而避免由于摩擦产生热,吊索既不受处于强力强制位置,也不企图制造紧的夹口,正确的安全方式采用一个吊索的双倍锁吊。双倍锁吊保证安全和预防负载从吊索中滑落。
9、 确保人员安全 在吊装过程中,密切注意,确保人员安全,必须警告在危险状态下的人员,假如需要,立即从危险地带撤出。 手或身体的其他部位必须远离吊索具,防止当吊索具松弛时受到伤害。
10、 在吊装过程中,必须采用示范性方式起吊 必须采用示范性的吊装,吊索从松弛地拿起直到吊索拉紧,负载逐渐被提升到预定的位置,特别重要的是在篮吊或自由的拉紧时摩擦力承担负载。
11、 控制负载的旋转 如果负载趋向于倾斜,必须放下起重物,确保负载受到约束,防止负载意外的旋转得到保证。
12、 避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、振荡,防止索具的损坏 在吊装时,必须注意确保负载受到约束,防止意外翻转或和其它物体碰撞。避免拖、拉或振荡负载,如果那样将增加索具的受力。 假如索具在承受负载,或负载在压在索具上时,不能在地面或粗糙的物体表面拖拉吊索具。
13、 索具的着落 当起吊时,负载将在平等制约的情况下降落。
14、 正确的储藏吊索具 当吊索完成起重操作后,必须被放回,正确的储藏; 假如不再使用,必须储藏吊索在干净、干燥、良好的通风条件下、室温、并且安放在架子上,远离热源、可侵蚀外表的气体、化学品、直射太阳光或其他强的紫外线照射。 优先使用储藏物品,必须检查吊索在使用过程中发生的任何损伤,不在储藏已经损坏的吊索。 当起重时,吊索受到酸碱的污染,用水稀释或用相应的事先被推荐储藏的媒体去中和。依据起重吊索的材料和相关的化学性能的参考, 来自供应商的推荐,已经使用过的没有问题的产品也许是必要的。 吊索在使用中变湿,或者由于清洁的原因,将被挂起来,自然凉干。
在使用链条装卸货物时,注意吊装的角度也受到密切关注。
在使用链条索具装卸过程中需要不同的角度。例如:软吊耳的扁平吊装带最小使用的吊耳长度不能小于3.5倍吊耳接触部分的吊钩最大厚度,并且吊耳活动夹角不能超过20°。当使用链条索具和起重设备时,链条索具和起重设备的接触部分必须始终保持,除非链条的轴向宽度不超过75毫米,提升配件弯曲半径必须至少是链条索具直径的0.75倍。
此外,当使用链条吊索具时,应注意,过载必须严格禁止。必须使用正确的方法系数,多重组合链条并且不应超过垂直方向的最大角度。
1.静载实验载荷:吊具取额外起重量的1.25倍(起重电磁铁为最大吸力)。 吊讨取单肢、分肢极限工作载荷的2倍。详细的实验办法:实验载荷应逐渐加上去,起升至离地上100~200mm高处,悬空时刻不得少于10分钟。卸载后进行目测查看。实验如此重复三次后,若构造未呈现裂纹、永久变形、衔接处未呈现异常松动或损坏,即以为静载实验合格。
2. 动载实验载荷:吊具取额外起重量的1.1倍(起重电磁铁取额外起重量)。吊讨取单肢、分肢极限工作载荷的1.25倍。详细实验办法:实验时,有必要把加速度、减速度和速度限制在该吊索具正常工作范围内,按实际工作循环接连工作1小时,若各项目标、各限位开关及安全保护装置动作准确,构造部件无损坏,各项参数到达技术性能目标要求,即以为动载实验合格。
吊钩的检验:凡人力驱动的起升机构用吊钩,以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验;动力驱动的起升机构用吊钩,检验载荷按GB6067—85《起重机械安全规程》表2的规定试验;吊钩卸去检验载荷后,在没有任何明显缺陷和变形的情况下,开口度的增加不应超过原开口度的0.25%;吊钩应能支持住2倍的检验载荷而不脱落;吊钩应具有制造单位合格证等技术证明文件,方可投入使用。链条索具要经过精确的选择,以便适合于所运载货物的种类、长度、紧固方法,且不会发生滑动,错误选择可能导致链条断裂的发生!起重链条索具不适合表面平坦或光滑的被吊物或温度在-40℃到+400℃范围之外的环境(超过+200℃额定载荷会降低)。起重链条绝不允许起吊超过其额定载荷的物体!链条索具的首次使用在第一次应用所选起重链之前,其标志和尺寸都要进行核查。不得使用带有缺陷或标志缺失的链条索具!
高强度链条索具(80级)上带有红色的八角形的铭牌。超强型链条索具(100级)吊链,有一种特殊的铭牌。