fu–2000链条刮板输送机链条型号

MS25埋刮板输送机相关参数

输送量：60m3/h；

物料容重：0.4-0.8；

输送长度：40m；

安全倾角：0-15°；

链条间距：200；

链条节距：100；

滚子直径：28mm；

链条型式：TG100。

JB/T 8883-2001 农业机械用夹持输送链

JB/T 8920-1999 工程塑料内链节轻型输送链

JB/T 9152-1999 滑片式无级变速链

JB/T 9153-1999 双链冷拔机用重载直板滚子链和链轮

JB/T 9154-1999 埋刮板输送机用叉型链、刮板和链轮

JB/T 10348-2002 摩托车用齿形链条

JB/T 3876-1999 传动用短节距精密滚子链 加重系列

GB/T 9785-1988 链条、链轮术语

GB/T 10855-2003 齿形链和链轮

GB/T 12718-2001 矿用高强度圆环链

GB/T 15390-1994 工程用钢制焊接弯板链和链轮

GB/T 17482-1998 输送用模锻易拆链

GB/T 18150-2000 滚子链传动选择指导

GB/T 1243-1997 短节距传动用精密滚子链和链轮

GB/T 4140-2003 输送用平顶链和链轮

GB/T 5269-1999 传动及输送用双节距精密滚子链和链轮

GB/T 5858-1997 重载传动用弯板滚子链和链轮

GB/T 6074-1995 板式链、端接头及槽轮

GB/T 6076-2003 短节距传动用精密套筒链和链轮

GB/T 8350-2003 输送链、附件和链轮

JB/T 10539-2005 不锈钢短节矩滚子链和套筒链

JB/T 5398-2005 钢制套筒链、附件和链轮

JB/T 7364-2004 倍速输送链和链轮

GB/T 10913-2005 土方机械 行驶速度测定

GB/T 19927-2005 曳引用焊接结构弯板链、附件和链轮

GB/T 15390-2005 工程用焊接结构弯板链、附件和链轮

GB/T 10857-2005 S型和C型钢制滚子链条，附件和链轮

JB/T 5397-2006 滚子链和套筒链图形简化表示法

GB/T 5847-1986 尺寸链 计算方法

GB/T 10855-1989 传动用齿形链及链轮

GB/T 4140-1993 输送用平顶链和链轮

GB/T 6076-1985 传动用短节距精密套筒链

GB/T 8350-1987 输送链、附件和链轮

GB/T 1243-2006 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮

GB/T 20736-2006 传动用精密滚子链条疲劳试验方法

GB/T 6074-2006 板式链、连接环和槽轮-尺寸、测量力和抗拉强度

GB/T 18150-2006 滚子链传动选择指导

JB/T 10703-2007 输送用钢制滚子链、附件和链轮

GB/T 9785-2007 链条链轮术语

JB/T 10841-2008 输送用单节距和双节距空心销轴链及附件

JB/T 10842-2008 有衬套拉曳链

JB/T 10843-2008 无衬套拉曳链

JB/T 9154-2008 埋刮板输送机用链条、刮板和链轮

JB/T 10867-2008 输送用塑料平顶链和链轮

TGSS12、TGSS16、TGSS20、TGSS25、TGSS32、TGSS40、TGSS50共七种型号刮板输送机

1、 TGss12输送量为10-12吨/小时，外形尺寸为120mm*120mm（本文所指的尺寸是机器输送箱体外壳的有限尺寸，分别是宽度和长度），具体长度可以根据客户的实际需要而定，运行速度为0.4m/s，链条的节距为100mm，链条型式为CT，最大倾斜角度为15度，最大输送长度为80m，最短输送长度为6m。

2、TGSS16输送量为10-25t/h，这里按水平输送猪饲料来计算，外形尺寸为160*160mm，刮板运行速度为0.4m/s，刮板链条节距为100mm，刮板间距为160mm，链条的型式为CT，最大倾斜角度为15度，输送机最大输送长度为80米，最小输送长度为6米。

3、TGSS20刮板输送机的输送量为30-40吨/h，外形尺寸为200*200mm，刮板运行速度为0.4m/s，刮板的节距为100mm，刮板间距为200mm，刮板链条型式为CT式，允许倾斜角度为0-15度，输送长度为6-80米。

4、TGSS25平槽刮板输送机输送量为40-45t/h，外形尺寸为250*250mm，刮板运行速度为0.4m/s，刮板链条节距为125mm，刮板间距为250mm，刮板链条型式为CT式，允许倾斜角度为0-15度，输送长度为6-80m。

5、TGSS32平槽刮板输送机输送量为60-70t/h，外形尺寸为320*320mm，刮板链条速度为0.4m/s，刮板链条节距为125mm，刮板间距为320mm，刮板型式为CT式，允许倾斜角度为0-15度，输送长度为6-80m。

6、TGSS40平槽刮板机输送量为90-100t/h，有效外形尺寸为420*420mm，刮板链条的运行速度为0.4m/s，刮板链条节距为160mm，刮板间距为350mm，刮板链条型式为CT式，运行倾斜角度为0-15度，输送长度为6-80m。

7、TGSS50刮板输送机，其输送量为180-200t/h，有效外形尺寸为500*500mm，刮板链条速度为0.4m/s，刮板链条节距为200mm，刮板间距为400mm，刮板链条型式为CT式，最大倾斜角度能达到15度，最长输送距离为80m。

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链板式输送机的分类

1、链板式输送机的结构型式多样。链板式输送机一般可按下述分类：

2、按输送机的安装形式可分为固定式和移动式；

3、按输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等；

4、按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等；

5、按牵引链的数量可分为单链式和双链式；

6、按底板的结构型式可分为鳞板式（有挡边波浪型，无挡边波浪型，有挡边深型等）和平板式（有挡边平型和无挡边平型等）；

7、按输送机的运行特征可分为连续式和脉动式；

8、按驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式。

埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备。因为在输送过程中，刮板链条埋于被输送的物料之中，故而称>埋刮板输送机”。

埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。

在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。

埋刮板输送机机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。山东鹏成输送公司生产的刮板输送机不但能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送；能多点加料，也能多点卸料，输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的，这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。

一、结构、类型及工作原理

刮板输送机主要由刮板链条、头尾链轮、机槽、进料口、卸料口、驱动装置和张紧装置等构件组成，如图所示。头尾链轮即为驱动轮和张紧轮，链条作为牵引构件被环绕支承于头尾链轮和机槽内，安装于链条上的刮板为输送物料构件，物料在封闭形机槽内通过连续运转的刮板链条实现输送。与前面二种输送机相同，刮板输送机的驱动装置安装于头部驱动轮端，张紧装置设置于尾部张紧轮端，通常采用滑块螺杆式张紧装置，其进料口开设于尾部机槽上部，卸料口开设于头部机槽下部。注意，胶带输送机和斗提机的牵引构件是通过摩擦实现驱动，而刮板输送机的链条是通过齿啮合实现驱动。

常用的刮板输送机为固定式安装，它分为水平型(MS型)、垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三种，MS型是使用最普遍的水平刮板输送机。MC型是使用最普遍的垂直型刮板输送机，最大工作倾角可达90度，最大提升高度为30m；MZ型是一种水平一垂直混合型刮扳输送机，提升高度一般为20m，上水平段输送距离小于30m。

胶带输送机和斗提机输送物料时是很直观的，它们分别利用输送带和畚斗直接将物料带走。而刮板输送机不能简单地认为是通过刮板直接推动物料而完成其输送，因为刮板的横断面往往较桩输送物料的横断面小很多，刮板被物料埋在里面，所以以前把刮板输送机称为“埋刮板输送机”。那么，刮板输送机是怎样实现物料输送的呢?刮板输送机工作时，无论是水平还是垂直输送，当物料从进料口进人封闭的机槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散体物料形成足够的内摩擦，该内摩擦力足以克服物料输送时所受的机槽对其的外摩擦力及垂直输送时物料的重力，这样物料就可形成一个相对稳定的整体，在刮板链条的作用下完整地向前输送。

为了进一步了解刮板输送机的结构，现简要介绍二个主要构件，刮板链条和机槽。

1．刮板链条。

它是由刮板和链条连接于一体而形成的，其作用是承载、传递动力和输送物料。常用的链条有模缎链、滚子链、双板链三种，如图所示为其链节，要求其必须保证有足够的强度和耐磨性。刮板根据其结构不同可分为T型、U1型、V1型、O型和04型，如图所示。它们的包围系数不同，适用于不同物料和不同型式的刮板输送机。一般情况下，MS型刮板输送机选用T型、U1型刮板；MC型刮板输送机选用V1型、O型和O4型刮板；MZ型选用V1型刮板；输送物料的散落性越好，则应选用包围系数大的刮板，这样才能更好地保证物料的稳定输送。

2．机槽。

机槽是刮板输送机的外壳，它起到密封和支承其他构件的作用，更重要的它还是物料犏送的内腔，必须有良好的耐磨性。由于刮板输送机有三种基本型式，其机槽结构较复杂，特别是MC型和MZ型刮板输送机。刮板输送机的机槽可分为机头段、机尾段、过渡段、弯曲段、中间段(包括水平、垂直中间段)和加料段，其中弯曲段是指MC型和MZ型刮板输送机水平到垂直或垂直到水平的弯曲过渡段，其结构较复杂。中间段是机槽最基本的部分，水平中间段和垂直中间段结构不同。

二、简单计算及选用

首先还是了解刮板输送机输送量的计算。

（t/h）

式中：Q——输送量(t/h)；

B——机槽宽度(m)。机槽的有效宽度已系列化。

h——机槽有载部分高度(m)。水平输送时可取h=B，垂直输送时h≤B；

v——刮板链条线速度，即输送速度(m／s)。取值较小，一般情况下，小麦、玉米、豆类等取v=0．3～0．4m／s；稻谷取v=0．4—0．5m／s；大米取v=0．3m／s；面粉取v=0．2m／s；油料取v=0．1—0．2m／s；

γ——物料的容重(t／m3)。被输送物料容重应在0．2～1．8t／m3范围内；

η——输送效率。水平输送时，B≤20cm时，取η=0．75～0．85，B >20cm时，取η=0．65～0．75；垂直输送时可取η=0．7～0．85。

实际计算时可根据输送量确定机槽尺寸B、h值，这是选定机型的主要依据。

例

选用水平刮板输送机输送稻谷(γ=0．56t／m3)，最大输送量为30t／h，输送距离为40m。试确定其规格型号。

解：输送散落性相对较小的稻谷，取v=0.4m/s，水平输送，估计B>20cm，取η=0．75，B=h。

根据：

则：

取机槽系列标准尺寸B=h=0．25m=250mm，应选用MS25型水平刮板输送机。

刮板输送机的标准型号表示同样包括四部分，举例如下：

TGSS25型刮板输送机

T——专业代号(粮油机械通用设备)；

GS——品种代号(刮板输送机)；

S——型式代号(水平刮板输送机)；

25——规格代号[机槽宽度(cm)]。

MS型、MC型、MZ型刮板输送机的标准型号表示为TGSS型、TGSQ型、TGSZ型。

刮板输送机的选用，除了应遵循输送设备选用的一般原则，具体选用时应考虑以下几点：

1．根据工艺流程的安排，合理选用刮板输送机的机型。如粮库、粮食饲料加工厂原粮、成品及半成品的输送一般选用MS型刮板输送机，油厂生产工艺过程中油料的输送可选用MC型和MZ型刮板输送机。

2．根据输送机型式及物料种类确定合适的刮板链条型式。输送粉状物料不宜选用滚子链，刮板的选用可参阅前面的内容。

3．根据工艺设备的布置情况和输送长度，合理选择输送机机槽的长度及组合。

4．根据工艺所要求的最大输送量确定输送机的型号规格。参阅前面的例题。

三、安装、操作与维护

1．安装

（1）安装前，应对各个零、部件进行检查、清点、分类、妥善保管，不得露天堆放，以免腐蚀损坏。发现有零部件缺损、不符合要求，应清洗更换或维修。

（2）刮板链条是关键部件，安装前应检查其关节转动是否灵活，否则，应及时修整，但不允许涂抹润滑油。

（3）应仔细核对机壳和驱动装置基础平台的安装尺寸，如有问题应及时调整处理。

（4）准备好必要的安装材料和工具。

（5）由具有专业技术水平的钳工、起重工、电工和电焊工组成一支安装队伍。

（6）用水平仪测定基础和安装支架的水平度，然后使之固定。

安装步骤：

1．按总装配图的要求和出厂时各段机槽的连接标记安装机槽。

2．测量和调整天机槽的总不直度及法兰接头、头尾轮的安装位置。

3．安装刮板链条。安装刮板链条前应根据输送机的机型、长度和现场条件确定具体的安装方法，在一般情况下，采用分段组装的方法，即每l0节左右串成一组，逐组往输送机里装，绕过头轮后，可用人工盘车带动；MC型、MZ型刮板输送机的刮板链条安装，应自上而下吊装，但应注意固定好刮板链条的尾部，以防刮板链条下滑而造成事故。刮板链条的连接，MS型可在水平中间段上部即空载段进行，MC型和MZ型则应在过渡段的上观察窗予以连接。

4．刮板链条安装完毕后，调整张紧装置，保证刮板链条有适当的紧度，最后保证尚未利用的张紧行程不小于总行程的一半。

5．安装驱动装置，使其牢固安装在基础或平台支架上。

安装的基本要求：

1．应保证机槽的水平和垂直度，特别要保证机槽内壁的平直度，不允许法兰接头和导轨接口处有上下、左右错位。

2．输送机头部必须牢固地焊接于安装支架，尾部和中间段适当固定。

3．头轮、尾轮及导向轮必须对中，轮轴应保持平行。

安装完毕后，为所有轴和传动部件加注润滑油，然后进行空载和负载试车，达到要求后方可投入正常生产使用。

2．操作与维护

（1）操作时同样遵循“无载起动，空载停车”的原则。如因特殊情况发生紧急停车后，重新启动时，须先点动几次，或适当排除机槽内物料；MC型和MZ型可打开弯曲过渡段下部观察窗盖板进行排料。

（2）工作过程中，严防金属件、大块物料或杂质进入机槽内，以免损坏设备或造成其他事故。

（3）应经常检查设备各部件，特别是刮板链条和驱动装置，使其保持完好无损的状态。如发现有残缺损伤的机件，应及时修复或更换。

（4）注意保持所有轴承和驱动部分有良好的润滑。刮板输送机各部位的润滑见表。

东震机械专业生产埋刮板输送机优惠。

埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置、张紧装置及安全保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活。

在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。型号有：通用型、热料型、高温型、耐磨型、纯碱专用型（普通型、高效型）、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等，槽宽为160-1250mm。

埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。刮板链条在电动机+减速机的传动下均匀运行移动，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的散状物料输送系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。