钢丝绳牵引带式输送机的特点是什么?
钢丝绳牵引带式输送机的特点是钢丝绳牵引带式输送机是一种强力带式输送机。这种输送机的特点是以钢丝绳作牵引机构,胶带只起承载作用,不受牵引力。
带式输送机的组成部分主要由传动装置、上下托辊、中间架、换向滚筒、拉紧装置、清扫装置和安全保护装置等组成。
带式输送机(belt conveyor)又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
您好!新植猕猴桃树第一年平茬后,第二年重新培养主干,牵引上架,第三年可结果。
在这里给您介绍猕猴桃树搭高拉牵引架的方法。高拉牵引架,是在果园四角埋20厘米粗大的钢筋水泥柱,向外倾钭15度并拉上两根牵绳固定。立柱垂直高度为1.8一2米。用1厘米粗的钢丝绳在四角立柱上打围,用紧线器将钢丝绳拉紧,再在打围的粗钢丝绳四周,同样按树行埋立15厘米粗水泥柱,与四围钢丝绳相固定;在树行内每8一10米埋立10厘米粗水泥柱,然后在四围行柱上拉上0.5厘米粗的钢丝绳,并与行内的各个立柱连接固定,基本形成以行距为主的全园网格;然后在四围钢丝上每隔1米纵横拉上10号钢丝,至此整个网格架面完成。为了在盛果期棚面不下塌,可每隔30米立1根高柱向四周拉牵,固定在行距网格的钢丝绳上,起到向上牵拉的作用。
导轨,而货车则由钢丝绳牵引运输货物。
架空索道按牵引钢丝绳的动作方式,可分为循环式架空索道(牵引钢丝绳作无极牵引的
连续动作)
和往复式架空索道(牵引钢丝绳作有极牵引的往复动作)。
按组成索道的钢丝绳
数目分可分为多线索道(有三根或四根钢丝绳组成,应用于客运索道),双线索道(具有承
载索及牵引索)和单线索道(只有一根传动索,它既是承载索又是牵引索)。
架空索道具有对自然地形适应性强,受气候影响小,装、卸设施简单,消耗能量少和易
于制造等优点。所以在我国矿山、特别是山区矿山的运输发挥着很大作用。
对架空索道的安全主要有以下要求:
(1)
索道线路经过厂区、居民区、铁路和公路时,应采取安全保护措施;
(2)
索道线与电力和通讯线路交叉时,应采取安全措施;
(3)
承载索的线路、套筒投入运输后应定期检查;
(4)
必须同时设置工作制动和事故制动装置,如其中一个出现故障,应停止运转;
(5)
承载索经常检查,确认在
10
米长度内,外表钢丝折断总数达
35%
,或有严重变形
时应予更换;
(6)牵引索出现下列情况之一时,应进行局部或全部更换;
①一股内断丝数达
3
根以上的,或断丝数头达
8
根以上的,可更换绳股;
②在一段钢绳内有三股以上需要更换时,该段钢绳应全部更换;
③直径减少
10%
时,整条钢丝绳应予
(7)牵引的接头处,长度应不小于其直径的
1000
倍,直径增大不允许超过
10%
(8)线路支架中心线应定期校正,发现线路支架有严重腐蚀、裂纹、松动、歪斜变形等
情况,必须及时处理;
(9)高出地面不到
2
米的站内回转设备,应设置安全罩或安全栅栏,高出
0.6
米以上的
站房,应在站口设带栅栏的眺台或护肩;
(10)遇有八级或八级以上大风时,应停止运行,并把吊头收回站内
40T连接环一个重量为0点85公斤。40T连接环18*64尺寸18*64开口连接环重量0点85公斤。
连接环也称卸扣,是机械工程中常用的连接器材。工程上常见的卸扣有欧式大弓形卸扣、欧式大DEE卸扣、圆头卸扣、方头卸扣、D形卸扣等多种形式。在抢救作业中,卸扣通常称作连接环,是钢丝绳之间、钢丝绳与车体之间、钢丝绳与滑轮之间、刚性牵引架与车体之间的必要连接器材。
柱子就位后,吊点距地面很高,如果使用螺旋式卸扣,需要高空作业才能解开吊索,这样既不安全,效率又低。而使用活络卸扣,由于销子可以直接抽出,所以只需在地面用白棕绳拉出销子(此时销子尾部必须朝下,即可很容易地解开吊索。
40T刮板机产品特点:
该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送。因此,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。
牵引杆
加工工序
牵引杆加工工序流程:①铸造②圆柱部及对应圆环部打中心孔③粗车圆柱部④精车圆柱部⑤胶带缠绕保护螺纹,铣制内环面铣制外环面⑥切去夹头⑦校验。[1]
结构特点
货车牵引杆可分为3种结构形式,即一端旋转一 端固定结构、两端固定结构及两端旋转结构。为了拥有良好的互换性,牵引杆两端采用F型标准钩尾结构。固定端尾部采用球面结构,并在尾端侧面增加了具有自动对中功能的柱形调整凸肩,使牵引杆在改善车辆通过曲线能力外还具有使车钩自动复位的功能;旋转端尾部为全球面结构,可与套在其外部的旋转套一起在旋转尾框内做360度灵活转动。
为了保证结构的铸造工艺性,在牵引杆上下两侧对称位置各开了工艺孔,并采用上截面大圆弧过渡、下截面小圆弧过渡的结构,大大避免了缩孔等铸造缺陷。
为了延长牵引杆的使用寿命,牵引杆在与车体上的托梁接触部位开有凹槽,用以焊接磨耗板。[2]
牵引杆焊接工
焊接工艺
一、焊前准备:
确定安装设备及工具状态良好,检查来件形状尺寸,合格后方可施焊;确保焊道表面无油污等,并不准在焊道上喷防飞溅液;施焊场地不允许有对流风,以免产生焊接缺陷;现场温度不能低于 5℃。焊前清除焊丝表面和焊接坡口及其两侧各25 mm范围内的氧化层、油污、水分、锈蚀等杂质。
牵引杆
二、定位焊接及预热
施定位焊:室温下对牵引杆管体和法兰施定位焊3 处,焊接位置均匀分布在牵引杆管体侧,焊缝长度10~ 15 mm,点焊处不得有裂纹、弧坑、气孔等缺陷,如有需彻底清除,重新焊接。焊接前预热,用氧乙炔焊枪在牵头的拉伸、弯曲和冲击性能均良好。
三、牵引杆焊接
调整焊接工装的转动速度,缓慢向两侧摆动焊枪,保证对接焊缝两侧配合好完成一道焊缝后,需打磨清除焊缝表面药皮、焊渣。调整旋转工装转速,使用烤枪加热后,检测层间温度,保证温度在240~260 度区间内进行焊接,第二道焊缝的起点应与第一道焊缝接头位置错开50 mm以上。牵引杆焊接完成后用保温棉进行保温, 并放入保温箱,进行12 h的保温缓冷。
通常可以从以下四个方面考虑电梯钢丝绳的更换标准:
1,电梯钢丝绳大量断裂时。
2,钢丝绳的磨损和断裂同时发生并同时出现。
3,腐蚀发生在钢丝绳的表面和内部,尤其是内部腐蚀,可以用磁探伤仪检查。
4,电梯拉钢丝绳所需的时间很长。注意,不能将其概括为使用频率。一般安全期限必须至少为一年。如果已经使用了3到5年,则必须加以考虑并正确确定时间。还必须根据定期检查的记录进行分析和判断。
更换电梯中钢丝绳的步骤:
1,电梯已检修到最高处。
2,将配重支撑在坑中。
3,电梯将再打开一点。
4,但手要用链条吊到车上。
5,一根一根地更换钢丝绳,注意钢丝绳的缠绕。
6,更换电缆并将汽车放下。
7,释放对重的支撑。
扩展资料:
随着牵引钢丝绳的自然伸长,每根钢丝绳的力是不同的,并且每根牵引钢丝绳的张力偏差(通常为4到7)可能超过5%并超过该差值。随着运行时间的增加,新安装的电梯将自然伸展。从理论上讲,牵引钢丝绳的伸长率约为0.5%。
对普通低层电梯的影响不是很大,但是对于高层电梯,尤其是2:1悬吊电梯,影响不容忽视。
例如:l5着陆的乘客梯子,牵引钢丝绳长约50m。如果悬架为2:1,则绳索长度约为100m,0.5%的伸长率为500mm。我们知道油压缓冲器的缓冲器距离是200-350mm,弹簧缓冲器的缓冲器距离是150-400mm。
随着牵引钢丝绳的自然伸长,找平层的精度将发生变化,某些电梯可以自动找平地面,而大多数电梯需要维护工程师调整找平精度,以达到GB10060-93的找平精度。因此,牵引钢丝绳的伸长必然会延伸到相对侧,从而导致在配重侧的缓冲距离更小。
最后,缓冲距离可能太小而不会变差。在严重的情况下,配重甚至在电梯调平之前就已经到达缓冲器,从而形成电梯故障。
处理:
1,安装时,重边缓冲器的重量应尽可能大并接近上限。牵引钢丝绳一旦伸长,就可以自行弥补。
2,进行调节时,应将钢丝绳头板的调节螺母留有约100mm的调节余量,以便维修人员进行调节;
3,对沉重的底座应加3个调节块(每个块高约120mm),当缓冲距离变小时,维修人员可根据情况拆卸1至3个调节块。
4,如果没有用于重型底座的调节块,则不能太大地调节绳头板的调节螺母,则必须重新剪断钢丝绳,然后可以重做绳头(可通过以下方法更换一根)一,无需悬挂汽车和支撑重量)。
处理意见:维修人员站在轿厢的高度处,高度为井道的2/3,并使用弹簧来测量每根绳索的张力并调整绳索头板的螺母,以使张力偏差不会超过5%。
在限速器张紧装置的重量作用下,限速器钢丝绳自然会伸长。在严重的情况下,限速器松绳开关将发生故障,并且电梯将无法运行。
处置:重新捆扎限速器钢丝绳以满足要求,并将松动的钢丝绳开关恢复到正常位置。
随着牵引钢丝绳的自然伸长,带有补偿链(绳)的贵州贵阳电梯可能会导致补偿链(绳)擦地,造成不必要的噪音,甚至破坏补偿链(绳)的支架,并损坏其他井道中的组件。
处理意见:应认真检查维修工人,并发现应重新捆扎补偿链(绳)以满足要求。
参考资料来源:百度百科-电梯
参考资料来源:百度百科-钢丝绳