扭矩扳手上的(1/4",3/8",1/2")是什么意思?怎么计算的?
指的是方驱头驱动轴的尺寸或中空头ATF值是已经计算好的了,并且保证能在扭矩极限最大值前使用的。直接配能和驱动轴连接的套筒就可以了。
力矩扳手就是紧固螺栓的,高强螺栓可分为扭剪型和大六角型两种,国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种,现在也有非国标的M27、M30两种;国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。
一般的对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧,而且每步都需要有严格的扭矩要求。大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手。
扩展资料:
选购参数参考:
1、手柄人体工程学优化设计,握持舒适,大大降低高强度操作时产生的疲劳感。
2、双刻度尺,可精确设定扭矩值。
3、达到设定扭矩值时,发出清晰的咔嗒声,并且在手柄上可感觉到轻微震动。
4、锁定环靠近虎口处,可避免误操作改变设定扭矩值。
5、扳手长度:167—1680MM。
6、驱动方尺寸有1/4、3/8/、1/2、3/4、1英寸等。
7、最小刻度间隔0.01—200。
8、应用力矩应在扳手的扭力范围20%至90%之内。
参考资料来源:百度百科-扭矩扳手
扭力扳手(扭矩扳手)分为定值式、预置式两种,预置可调式扭矩扳手是指扭矩的预紧值是可调的,使用者根据需要进行调整,使用扳手前,先将需要的实际拧紧扭矩值预置到扳手上,当拧紧螺纹紧固件时,若实际扭矩与预紧扭矩值相等时,扳手发出“咔嗒”报警响声,此时立即停止扳动,释放后扳手自动为下一次自动设定预紧扭矩值。
扭矩扳手手柄上有窗口,窗口内有标尺,标尺显示扭矩值的大小,窗口边上有标准线。当标尺上的线与标准线对齐时,那点的扭矩值代表当前的扭矩预紧值。设定预紧扭矩值的方法是,先松开扭矩扳手尾部的尾盖,然后旋转扳手尾部手轮。
管内标尺随之移动,将标尺的刻线与管壳窗口上的标准线对齐。头部尺寸可随用户需求而配置,如内六角、开口、一字、十字头、梅花头、标准头等。
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使用方法和注意事项
1.使用前要进行检查,检查刻度值是否是装配零件所需数值。
2.如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理,否则不能使用。
3.套头没完全套住螺母 ,严禁按动开关。
4.套头联接必须用特制销钉联接并用胶圈密封。
5..禁止带风(不闭风阀)装卸气动扳手套头和带风清洗气动扳手。
6.各种设备未经有关负责人的允许,任何人不准擅自开动或送风。
7.各种设备用完后拨下快速接头清洗干净妥善保管。
8.使用时,不要超负荷,不要高速空转,以防机械过早磨损。
9.每班必须从接管内孔注入润滑油3~4次,夏天可用20号机油,冬天用10号机油(很多设计成免加油)。
10.在使用中如发现二次冲击,应立即停机检查,禁止在现场(指不清洁处)拆卸,应及时送交修理部门检修。
螺栓与扳手尺寸对照表如下:
内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸M3←→2.5,M4←→3,M5←→4,M6←→5,M8←→6,M10←→8,M12←→10,M14←→12,M16←→14,M18←→14M20←→17,M22←→17。
攻螺纹底孔的计算:脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p (螺距);塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p (螺距)。
内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少
4#←→M5,5#←→M6,6#←→M8,8#←→M10,10#←→M12,12#←→M14,M16,14#←→M16,M20,17#←→M20,19#←→M24,22#←→M30,27#←→M36。
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应
常用的开口扳手规格为:7、8、10、14、17. 19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65;对应螺纹规格为: M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、 S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、 S24=M36、S27= M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔,不分材料性.
螺栓与扳手尺寸对照表如下:
内六角螺栓对应内六角扳手尺寸M3-2.5,M4-3,M5-4,M6-5,M8-6,M10-8,M12-10,M14←→12,M16-14,M18-14,M20-17,M22-17。
攻螺纹底孔的计算:脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p (螺距);塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p (螺距)。
内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少
4#-M5,5#-M6,6#-M8,8#-M10,10#-M12,12#-M14,M16,14#-M16,M20,17#-M20,19#-M24,22#-M30,27#-M36。
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应
常用的开口扳手规格为:7、8、10、14、17. 19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65;对应螺纹规格为: M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、 S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、 S24=M36、S27= M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔,不分材料性.
可以控制扭矩扳手的扭转方向;扳手杆的刻度和把手上的一圈数字代表这个扳手的扭矩范围,单位是 牛·米 (Nm)。
可以看见这个扳手最高扭矩值到210,依次往下是200,190 等等,每个刻度间距是10牛米;中间的这10个牛米,就要用把手上那一圈来控制了,可以看见上面刻有0,8,6,4 等等数字。
使用的时候,比如现在需要扭矩187牛米,先将把手边缘拧到和刻度180齐平的位置,然后将把手上那一圈数字里“7”的刻度(就是8和6之间的位置)对准扳手杆上的刻度中线(红色箭头指的那条线),就可以得到了。
扩展资料:
1、手柄人体工程学优化设计,握持舒适,大大降低高强度操作时产生的疲劳感。
2、双刻度尺,可精确设定扭矩值。
3、达到设定扭矩值时,发出清晰的咔塔声,并且在手柄上可感觉到轻微震动。
4、锁定环靠近虎口处,可避免误操作改变设定扭矩值。
5、扳手长度:167—1680MM。
6、驱动方尺寸有1/4、3/8/、1/2、3/4、1英寸等。
7、最小刻度间隔0.01—200。
8、应用力矩应在扳手的扭力范围20%至90%之内。
9、按扭力要求锁紧螺母。
参考资料来源:百度百科-力矩扳手