断了的钢丝绳怎么接

钢丝绳的断裂，主要有两种，其一，过载断裂，就是钢丝绳受到拉力大于钢丝绳的承受力，钢丝绳被拉断。其二，疲劳断裂，钢丝绳使用以后，首先发生磨损和锈蚀，钢丝绳直径逐渐减小，在磨损处产生微裂纹，微裂纹扩展至钢丝发生疲劳断裂，疲劳断裂需要较长时间，一般几个月或几年。防止钢丝绳突然断裂，其一，使用过程中不能过载，其二，对钢丝绳进行检查，包括磨损断丝和锈蚀情况，符合国家标准规定时，要及时更换新绳。目前，抑制钢丝绳微动疲劳效果最显著的就是锰系磷化涂层钢丝绳，制绳钢丝经过锰系磷化涂层处理，钢丝耐磨性和耐蚀性能力大幅度提高，疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，单位使用成本仅为光面钢丝绳的百分之三十左右，是世界钢丝绳领域最先进技术，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构钢丝绳之中最长的。仅供参考

先把钢丝绳与晾杆之间的结打开，如果打不开就用钢丝钳剪掉，取下晾衣架。晾衣架上面有四个罩，把罩上的四个塑料螺母一个个拧下来即可。更换新的钢丝绳，先用钢丝绳两端从万向滑轮穿向晾杆固定轮，把罩装上，钢丝绳两端与晾衣杆接上，再从万向轮靠手摇器这边把钢丝绳拉下来，让晾衣杆平衡靠紧上面两个罩，最后把钢丝绳拉直装在手摇器上即更换成功。

的主要原因是超载和磨损。

钢丝绳破断与钢丝绳在滑轮、卷筒上的穿绕次数有关，每穿绕一次，钢丝绳就产生由弯变直，再由直变弯的 一个过程。这是造成钢丝绳损坏的一个主要原因之一。

钢丝绳的破断还与它所穿过滑轮或卷筒的直径有关。滑轮或卷筒的直径愈小，则钢丝绳的弯曲愈严重，也就愈易损坏，因此，一般要求滑轮（卷筒〉直径与钢丝绳直径之比D/d大于20-30。

此外，钢丝绳的破断还与工作类型、使用环境、保管、使用状况有关。钢丝绳的磨损，一是与卷筒和滑轮之间的磨损，二是钢丝绳之间的磨损。要减小磨损，关键在于钢丝绳的润滑，如果做到使钢丝绳处于正常润滑状态，必然会使钢丝绳的磨损降到最低限度。

1.公称直径：指标准化以后的标准直径，即标准化生产的钢丝绳的平均直径，其数值经过圆整。2.允许偏差：指钢丝绳实测直径与公称直径的差值与公称直径比值的百分比。在允许偏差内的钢丝绳即为合格品。试验方法，钢丝绳实测直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量，其钳口宽度要足以跨越两个相邻的股。测量应在无张力的情况下，距钢丝绳端头不小于15m的直线部位上进行，在相距1m以上的两截面的不同方向上，各测量一个直径，四个测量结果的算术平均值作为钢丝绳的公称直径。3.抗拉强度：抗拉强度（бb）指材料在拉断前承受最大应力值。一般用专业工具测量。（引用标准：GB228金属拉力试验法）4.扭转（最小值）/次：指对钢丝绳在两个旋向施加扭矩钢丝绳承受扭矩扭断前经历的次数。（引用标准：GB239金属线材扭转试验方法）5.反复弯曲（最小值）/次：指对钢丝绳在同一平面内通过弯曲滑轮向一个方向弯曲一定角度，钢丝绳弯断疲劳前经历的次数。（引用标准：GB238金属线材反复弯曲试验方法）6.打结强度率（最小值）：把钢丝绳打成简单的结，再进行拉伸试验，计算出拉断次数的百分比。打结强度应取于做抗拉强度试样的邻近部位。（引用标准：GB228金属拉力试验法）具体的国标内容可上国标久久网下载

钢丝绳断裂原因，一是过载断裂，二是疲劳断裂，不耐磨是钢丝绳断裂的一个原因。质量最高的当属锰系磷化涂层钢丝绳，锰系磷化是一种耐磨涂层，大幅度提高钢丝表面耐磨损与防腐蚀能力，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳疲劳寿命的三至五倍，使用寿命更长，单位使用成本更低，是光面钢丝绳的升级换代产品。