吊车收小勾钢丝绳收不回报警

1)安装手动防坠落装置。吊笼停层后，工人在吊笼内装卸物品时。升降机吊笼承受载荷最大。并产生晃动冲击力。易导致钢丝绳破断、制动器失灵及别的部件损坏。造成吊笼坠落。为了增加保险系数，建议加设一道手动停层防坠落装置。该装置安装到吊笼顶部内侧．转臂4通过铰支点5固定在吊笼顶部。拉杆3一端与转臂4铰接，另一端与销杠2铰接，图示位置吊笼处于运行状态。当吊笼停层后，装卸货物时。将手柄6顺时针搬动，转臂4带动拉杆3推动销杠2沿套筒1外伸，卡在支架腹杆上，托住吊笼，起到防坠落作用。为了防止操作人员失误，忘记抽回销杠，另设置触碰开关7。当销杠外伸时，触动开关7断开动力电源。只有抽回销杠，开关复位，接通电源。升降机才能运行。以防止误操作拉断钢丝绳或损坏设备部件。

2)升降机设计时要有足够的强度和刚度．提高制造和安装精度。导轨安装垂直度要精确．并参照电梯规定设置制导行程。吊笼沿轨道上下运行要平稳可靠，减小由重物晃动或偏心造成的冲击力。建议轨道设计采用钢管。吊笼沿轨道上下运行．每侧有2套滚动导向轮控制吊笼运行轨迹．使其运行精确、平稳可靠，减小运行晃动或重物偏心造成的冲击力。

3)为了防止吊笼冲顶和蹲底。应根据升降机的速度设置制导行程。并在顶层和底层安装极限限位装置。当平层限位开关失效后，上下极限限位开关断开动力电源，起到保护作用，以防止过卷扬、拉断钢丝绳或损坏提升机部件。平层开关与极限开关不能联动，应分别动作。底层要留有一定深度的地坑。地坑内设缓冲弹簧或缓冲橡胶块。以减少吊笼撞底时的冲击力。

4)为了防止升降机过载。在钢丝绳固定端或在吊笼顶部应安装超载报警装置。当工作载荷超过额定负荷或设定负荷时。超载保护装置自动报警并切断电源，升降机不能运行。

作业前的检查

①导轨架不应倾斜,地锚不应松动。 ②卷扬机机架的地脚螺栓、制动器地脚螺栓、销轴铆钉无松动和缺损现象。 ③减速器齿轮啃合平稳,无严重漏泊现象。 ④制动器间隙合适,制动轮、制动瓦、制动带及传动杠杆等元异常现象。 ⑤钢丝绳要定期润滑,如损坏严重应及时更换。 ⑥导向滑轮如有偏磨和损坏现象,要及时更换,滑轮如转动阻力大或不转,应及时更换轮承。

钢丝绳相关标准如下：

本标准适用于钢丝绳产品及使用标准常用的术语。在制（修）订钢丝绳产品标准和实际应用中，应采用本标准规定的术语。

本标准等效采用国际标准ISO2532—74《钢丝绳——词汇》。

在钢丝绳中，钢丝和各层的股是以最小扭矩或最小旋转程度的方式排列，例如在多层、相同结构的股构成多股钢丝绳以及围绕着一个独立的钢丝绳芯捻制的单层股钢丝绳中，钢丝和各层的股的捻制方向相反时，这种钢丝绳具有较低的扭转应力，从而呈现不旋转性或微旋转性。

1、磷化涂层钢丝绳（中国专利），制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前钢丝不进行冷拉加工，直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳。

2、镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种方法，镀锌层越厚防腐蚀能力越强。

3、涂塑钢丝绳，在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。

4、光面钢丝绳，经过热处理和表面准备的原料冷拉后得到的制绳钢丝（注：预处理过程中形成的磷化膜在冷拉过程中与拉丝模具激烈摩擦逐渐脱落），钢丝不再经过任何表面处理直接捻制股绳、钢芯和钢丝绳，国外1834年开始生产，国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产。

扩展资料

钢丝绳使用注意事项

（一）使用前应进行检查

检查范围：拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度，确定其安全起重量（包括报废）。

（二）保养注意事项

1、钢丝绳的使钢丝绳

用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷

2、钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油

3、钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油（50℃左右）浸透绳芯，再擦去多余的油脂

4、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤

5、钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散

6、使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。

7、牵引钢丝绳的承载能力应为总牵引力的5-8倍。

参考资料来源：百度百科-钢丝绳

选购钢丝绳索具时必须注意下面的几点：压套上是否印有DIN, 生产商名称和CE标记；压制是否正确；被压制的钢丝绳的末端是否被压套压紧在内或外露出0.5d钢绳直径；通过控制孔能否看到被压制的钢丝绳末端；钢丝绳平放时是否平直；钢丝绳的直径是否准确；压套的长度是否为4.5×d 严禁超负荷使用；无标记的吊索具末经确认，严禁使用；吊索具组合部件上的部件按组合部件要求定期检查；严禁采用锤击的方法纠正已扭曲的吊具；吊索具禁止抛掷；严禁从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动；外购置的吊索具必须是专业厂家按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品。在产品明显处必须有不易磨损的额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名等标志。严禁使用三无产品。

钢丝绳的使用涉及人身、设备的安全,国内外大量钢丝绳事故示例给钢丝绳生产企业和使用单位提出了要求。制造高质量的钢丝绳,建立和完善钢丝绳的安全使用规范,采用先进检测仪器,加强钢丝绳维护等都是确保钢丝绳安全使用的重要措施。计算钢丝绳允许拉力时，应根据不同的用途按下表选用安全系数；钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm；钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索的水平夹角宜在45o~60o之间，不得小于30o。

吊装作业中新使用的钢丝绳必须采用交互捻钢丝绳。6x7(6股每股7丝）钢丝绳可用作缆风绳，6x19钢丝绳只宜制作吊索和在手摇卷场机上使用；在高速转动的起重机械或穿绕滑轮组，必须采用6x37钢丝绳；起吊精密仪表机器设备宜用6x61钢丝绳。用錾子剁切钢丝绳时，剁切位置不应前后变化，操作上应戴上护目镜，以便避免钢丝碎屑蹦起损伤眼睛。新钢丝绳使用前以及旧钢丝绳使用过程中，每隔半年应进行强度检验；其检验方法应以钢丝绳容许拉力的两倍进行静载负荷检验，在20min内，钢丝绳保持完好状态，即为合格。