没有扳手怎么拧螺丝

外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。

全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法；对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距。

不用专用工具，拿一字螺丝刀，找到链条接头处，对准接头处的卡子，（有弹性的）平推就能开开，除去接头外，别的地方都是铆接的，想缩短链条的话，需要冲开链条就行了。

可以代替扳手拧开螺丝的东西太多了，比如老虎钳，尖嘴钳，如果老虎钳，尖嘴钳都没有，可以考虑用铁片挖个相应的孔。当然，其他剪刀之类的也可以考虑，也是可以作为权益之机的。

扳手分类及作用：

1、呆扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。

2、梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。

3、两用扳手：一端与单呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。

4、活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹；活动钳口一端制成平钳口；另一端制成带有细齿的凹钳口；向下按动蜗杆，活动钳口可迅速取下，调换钳口位置。

所以，轮半径越大，越省力。就是要使手的位置远离螺丝的位置。靠近扳手柄的最外端。

其实这也是杠杆的原理。手在扳手上的位置，是动力作用点；它距中心（支点）越远，动力臂越大，越省力。

举个例子，同样是螺丝为什么有的是十字的，但是有些确实六角的呢？可能大家不知道，六角的螺丝要拧的更紧一些。所以大家常见的一些比较大型的仪器或者 汽车 ，基本没有十字螺丝的。这是因为六角螺丝的着力点比较多，所以就能拧的更紧！在一些大型的机器面前，十字螺丝不够用！

不同工具当然是适用不同的使用环境。

首先不同的螺丝紧固工具有不同的施力效果 。以螺丝刀为例，常见的有一字螺丝刀和十字螺丝刀，可是使用螺丝刀来紧固的螺丝通常都比较小，对被紧固物体施加的压力较小，如果需要施加更大的力，就要更为结实的螺丝，这就造成螺丝更为粗壮，而如果用螺丝刀来紧固粗壮的螺丝，就会非常吃力，这其实是一个简单的杠杆原理，螺丝刀大体为圆柱形，直径较细，所以动力臂较短，用螺丝刀拧起来就很困难。

所以在用大直径螺丝时通常用扳手，扳手可以在螺丝的垂直方向上施加力的效果，很大程度上增加了动力臂长度，所以更为省力。

除了在力的效果方面有差异，其实还有螺丝使用寿命的因素影响。 日常生活中，我们经常会遇到这种情况，带有一字凹槽的螺丝钉如果长期紧固，其一字凹槽很容易豁开，再用一字螺丝刀去旋拧就非常困难了。

如果改为十字形凹槽，由于受力面积的增加，则会大大增加螺丝的使用寿命。同理，使用扳手紧固的螺丝通常为六边形，而扳手通常只将压力施加在两个面上，长期使用也容易引起打滑现象，于是又有了梅花扳手和套筒扳手，而在螺丝的发展上也出现了内六角扳手和内六角凹槽螺丝的组合。

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就是反拆卸，技术壁垒，

十字比一字受力正，六角是空间小时转角小，雪花就属于矫情了。还有猪鼻孔的，就纯是技术反拆卸。没有专业工具就别想拆。

这个有些是厂家自己定制的螺纹，木的就是为了尽可能得防止用户私自拆解，保护因为不当的拆除所带来的 机器本身及用户的安全隐患。

和大量使用非标零件一样，是厂商们动的歪脑筋，目的就是不想让你拆或者只能跟他买。

最难拆的是德国的部分罗丁，内六还加中心丁，买工具很难买到！

个人感觉，有些零配件之间的链接是有不同要求的，所以对应产生了不同的开启工具，当然有很多时候也是出于保护的角度，如果都用一个工具就可以开启了，那么岂不是很容易发生意外么？

而且简单的一字和梅花的开启方式，时间长了很容易发生生锈等情况，同时他们的受力也是一定的，如果螺纹卡死在螺母里面的时候，用很大力就会出现滑丝现象了，相信很多人都碰到过这种情况吧。