生物质锅炉有什么缺点，真的环保吗

一，生物质锅炉缺点：第一代生物质锅炉只能燃烧固体生物质燃料，在设备设计不好的时候还会出现燃料燃烧不完全的情况，并且在部分地区有被取缔的风险，所以缺点明显。济宁力扬环保开发的固气生物质两用锅炉很好的解决了这个问题，能充分利用沼气资源或天然气资源，并且燃烧充分，是环境友好的第二代生物质锅炉。二，生物质锅炉为啥被取缔：1、取缔的地区限制：禁燃区、生态红线区、中心镇区等环境敏感区域2、燃料的限制：严禁使用由废木制家具、废纸、生产及生活垃圾等含有人工合成化合物的可燃废物加工成型的燃料3、配套设施的限制：没有使用专用生物质锅炉配套袋式除尘器的锅炉严禁使用。4、在天然气、沼气资源丰富的三四线城市郊区及乡村的非环境敏感区域，济宁力扬环保开发的生物质两用锅炉是提倡使用的新型锅炉，并且燃料所用的沼气是鼓励使用的生物质资源。

优点：很明显使用成本便宜，生物质有点类似燃煤锅炉的升级；

缺点：采购成本有点高，还有就是生物质虽然也属于环保产品，但是有些地方也不能使用还是有污染

最后个人建议还是使用电加热的或燃油燃气的

倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点 , 是炉排 与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时 , 部分新煤被 推饲到已经燃着的煤的上部 , 当活动炉排向前上方返回时 , 又 带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部 , 对新煤 进行加热。这种着火条件与手烧炉相近 , 而优于链条炉。煤 在被推动过程中 , 不断受到挤压 , 从而破坏焦块与灰壳。同 时煤又缓慢翻滚 , 使煤层得到松动与平整 , 有利于燃烧。

(1) 水平往复炉排的优点

1 ）炉体高度比倾斜式往复炉排炉低 , 锅炉房空间可缩小

2) 煤层均衡松动前进 , 元风口、火口 , 穿过煤层的风速比较均匀 , 飞灰量显著减少

3) 煤层呈波浪式 , 其表面积比炉排水平表面积大 30% ~50%, 故烟气离开煤层表面的流速相对减缓 , 使飞灰带出 量比链条炉排减少约 10%

4）由于炉排着火性能好和燃烧效率高 , 因此 , 炉膛温度高 , 燃烧比较充分 , 飞灰含炭量低。

(2) 水平往复炉排的缺点

1) 炉排片的使用寿命低 , 特别是燃烧结焦性强和灰渣熔化温度低的煤种时 , 由于焦炭熔融粘成一片 , 严重影响炉排 通风冷却 , 导致炉排片过热变形和磨损加剧

2) 漏煤量一般比链条炉排偏大。 三、水平往复抽条炉排

1. 水平往复抽条炉排的结构

水平往复抽条炉排 , 简称抽条炉排 , 是在往复炉排的基础上发展起来的燃煤设备 , 具有结构简单 , 安装容易 , 消烟 除尘效果好等优点 , 尤其适合于小容量手烧炉的改造。这种 炉排是由若干根可以前后移动的炉条组成 , 如图 3-27 所示。 每根炉条都由三段 ( 前、中、后 ) 炉排片用 “T“ 形榨连接而 成。整个炉排面又分为三组 , 每组由互相间隔的数根炉条通 过横梁连在一起。

2. 水平往复抽条炉排的燃烧特点 炉排往复运动是通过主轴的凸轮驱动进行的。开娥时 , 全 部炉条同时向后运动 , 将煤送入炉膛 , 后 , 各组炉条相继抽回。每当主轴旋转一周 , 炉排即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,

使从煤斗下来的煤向后推入炉膛约 70mm 。煤在炉膛中受到 炉拱前部反射热的作用 , 逐渐预热干馅 , 析出挥发分并且着 火燃烧 , 再缓慢向后移动 , 经过炉排中部的高温燃烧区和灰渣燃尽区 , 完成燃烧过程 , 灰渣则落入灰坑。

炉排下面设有三个风室 , 分别为预热干馆段、主燃烧段 和燃尽段配风。一般还在前拱下部加入二次风 , 可以防止由 炉膛向煤斗返烟。实践证明 , 水平式炉排必须有合适的炉拱 相配合 , 尤其是当炉膛水冷程度较大时 , 更需保证有较高的 炉膛温度 , 以利稳定燃烧和提高传热效果。

3. 水平往复抽条炉排的缺点

(1) 出渣口密封困难

(2) 主燃烧区炉排片容易烧坏

(3) 炉排漏煤较多。

理论上讲，炉排应该成长方形，对角线长度偏差不超过6mm。顶角四点高度偏差不超过6mm。出现跑偏时，可通过调整炉前的调整丝杠。

一般情况下，炉排都向紧的一边跑偏，多以就要拉紧对应的一边。如果反复调整丝杠，不管怎么调还是跑偏，那就是炉排主动轴发生扭曲变形了。反正原因还有很多，常见的就是这些。

热效率较循环流化床低，一般在75%以上，主要是着火点在锅炉前段，如果炉拱设计未能配合，会散失很多热量。因此有些节能公司将炉拱重铺设，将热量散失前集中在前段。

而链条的运行从头是收热和吸热区，在中段起煤释放出的热量，基本上对效益帮助不大。因此布煤、厚度、链条速度也很重要。而鼓风和引风在带氧燃烧上亦需要紧密配合才能做到节能效果。

有些用家会将废热(270度)用省煤器，将进水温度提升，但煤此终含硫所以在计算上要注意酸腐蚀问题，如果回收后(二次风)温度低于120度，便会对烟气管道、引风机产生腐蚀影响。

生物质气化炉的优缺点：（一）优点：1、点火时无烟2、高温裂解，热效率高。3、燃烧可媲美液化气。4、原材料丰富，省钱5、炊事 做饭、炒菜、烧水（包括煮牲畜食物）6、取暖 安全、卫生、环保（相当于3000W电炉）7、淋浴 水量大、温度高、成本低、四季可洗浴（二）缺点：1、使用料必需用粉碎的细料，粗料产气量很小或不产气。2、异味大，有焦油，堵塞管道，清理困难。3、必须得用风机，耗能。4、点火时烟大呛人。5、使用过程当中容易烧空架空，得捅料压实，烟气外泄呛人。生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3-5公斤，方可解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。工作原理：不同生物质的反应过程也有差异，常见气化炉反应可分为氧化层、还原层、裂解层和干燥层。1、氧化反应生物质在氧化层中的主要反应为氧化反应，气化剂由炉栅的下部导入，经灰渣层吸热后进入氧化层，在这里通过高温的碳发生燃烧反应，生成大量的二氧化碳，同时放出热量，温度可达1000~1300摄氏度。在氧化层进行的燃烧均为放热反应，这部分反应热为还原层的还原反应，物料的咧解及干燥提供了热源。2、还原反应。在氧化层中生成的二氧化碳和碳与水蒸气发生还原反应。3、裂解反应区。氧化区及还原区生成的热气体在上行过程中经裂解区，将生物质加热，使在裂解区的生物质进行裂解反应。4、干燥区。经氧化层、还原层及裂解反应区的气体产物上升至该区，加热生物质原料，使原料中的水分蒸发，吸收热量，并降低产生温度，生物质气化炉的出口温度一般为100~300℃。氧化区及还原区总称气化区，气化反应主要在这里进行。裂解区和干燥区总称为燃料准备去。性能：1、不要任何添加剂：取任何可燃性物质一种即可使用。2、用途广：做饭炒菜、烧水取暖、乡镇企事业餐厅、城市排挡、煮牲畜食物以及淋浴、温床增温等。3、环保节能：每公斤燃料可产生燃气2.1m3，使用过程中无烟尘排放，每次加2-3公斤燃料，可以持续使用燃气90-180分钟，途中不断气。4、使用安全：秸秆燃气属于常压，无任何安全事故。5、炉灶分离：炉灶安装均通过管道连接，距离在8米内可任意安装，完全能隔离秸秆粉尘污染，提高生活质量。6、产品结构：全部采用铸铁件，组装型，组装件为全机械制作，产品精度高。7、粘接材料：炉体连接处焊接率为5%，整个炉体采用耐火化工原料配方，粘接后高温不开裂，不老化，不脱落易拆除。8、产品轻便：每台炉重46公斤左右，高94公分，直径38公分。9、使用寿命：用户能在60分钟内拆装修复，使用寿命10-15年。

生物质锅炉与燃煤锅炉最大的区别就是燃料的不同

生物质属于可再生资源，而煤是属于不可再生资源。

即使煤炭资源再丰富，也终会有枯竭的一天，所以如果单单从选择锅炉的角度来说，更建议选择生物质锅炉。

生物质燃料也分为很多种，如生物质成型燃料（生物质压块、生物质颗粒），秸秆打捆直燃燃料。

如下图：

生物质颗粒（秸秆颗粒）

生物质压块（秸秆压块）

秸秆圆包

秸秆方包

选择烧什么燃料的生物质锅炉，就看你们当地什么资源比较丰富了。

比如东北、山东、河南、安徽来说，秸秆资源比较丰富。可以考虑秸秆捆烧直燃锅炉，燃料成本非常低，直接从田地里将秸秆打捆成包，不需要像生物质成型燃料那样二次加工，燃料费用比燃煤要节省60%左右，在黑龙江这个技术已经比较成熟了，而且环保是达标的。

对于秸秆资源比较匮乏但林木资源比较富裕，而且当地又有生物质成型燃料加工厂的地方，也可以选择生物质成型燃料，优点是干净方便，缺点是成本比较高，毕竟需要很多的加工步骤（原材料破碎、粉碎、烘干、成型、冷却打包等）。

小鳞片炉排比较好。生物质颗粒不容易落下去。

十五吨的生物质锅炉和十五吨的导热油炉的炉排不相干，没看清楚你的问题。

选生物质锅炉最好选择稍大一点的，因为如果在额定工况下运行，锅炉容易结焦。生物质锅炉比较好的工况是稍微低于额定工况。

相信大家在使用生物质锅炉的过程中都会遇到各种燃烧上的问题。今天我们就和大家一同来探讨一下。

目前，导致生物质锅炉出现燃烧的问题主要有三个方面，首先是由于燃料的水分过高、树皮的腐烂程度过大、掺混不均匀，在进入吸收炉内的热量较大，从而降低了炉膛的温度，致使生物质锅炉的整体燃烧效率偏低。

其次是锅炉本身所存在缺陷。比如炉排较短，因而就需要依靠大量燃料的蓄热才能保持额定的容积热负荷。燃料在炉排高端不能及时干燥、气化、着火，只能进入炉排中端才进行燃烧，使燃料在炉内燃烧时间不够，燃料不能够完全燃烧，导致锅炉燃烧效率的降低。最后一点是人为因素所产生的问题。例如工作人员对燃料的性质不够了解，以及对炉膛内燃料的燃烧和分布情况不能及时掌握，不会根据锅炉燃烧的状况和燃烧的规律，采取有效措施进行调整。

针对以上的问题，我们在生物质锅炉进行燃烧调整时应注意以下几个方面：首先是要严格控制硬质与轻质燃料的掺混以及锅炉燃料的质量，杜绝水分、腐烂程度过大的燃料进入炉内。其次，操作人员要时刻关注入炉燃料的性质和质量，并根据燃烧的状况，做出相应的燃烧调整措施，杜绝锅炉出现超温超压、炉膛温度降低、出力降低等现象。同时操作人员也要根据锅炉出现的异常现象，及时的采取对应燃烧的调整措施。

以上就是我们为大家整理的一些生物质锅炉在燃烧时常出现的几种异常现象，以及相对应的调整措施，希望能给大家在日后的工作带来帮助。

文献数据来自：南京格林威尔能源科技。