快速更换电动葫芦钢丝绳是否需要拆卸导绳器

5吨 10吨电动葫芦钢丝绳直径为15.5毫米3吨是13 毫米. 2吨是11毫米。

钢丝绳外购的，卖钢丝绳的地方都有。首先把吊钩降到最下边把卷筒上的导绳器用内六角（一般为5毫米或6毫米的内六角扳手）拆下来，然后拆下卷筒上3个压绳板（也用内六角扳手拆）然后一头的钢丝绳已经掉下了。然后把吊钩拿出来之后。最后把另一头的钢丝绳拆下，这边使用塞铁块固定的，先把绳扣用活动扳手拆下后，用锤子和尖锐的铁器把赛铁向上打出来之后，钢丝绳就完全拿下来了。安装步骤也是如此。注意安全。

1、处理电动车库门钢丝绳脱落方法主要有两种：

（1）将扭簧力度全部消掉，重新按安装的方式安装一遍。

（2）将门慢慢往上推开，然后把脱落的钢丝绳理顺，将套钢丝绳的铝盘螺丝松动，然后慢慢把钢丝绳按顺序套在铝盘上，调节两边钢丝绳到力度相当，然后固定，手动试门，能够轻松将门打开就可以了。如果不行，再重新调整。

2、电动车库门钢丝绳在正常运行时一般是不会脱落的，脱落主要原因有三个：

（1）可能在安装时整个门体安装不是很水平，造成一边紧、一边松导致钢丝绳脱落。

（2）可能时间长了扭簧出现松劲，扭力不够，导致钢丝绳脱落。

（3）整个门体跑偏，特别是手动时用力不匀容易跑偏，很容易导致钢丝绳脱落。

3、电动车库门钢丝绳脱落一般只会脱一条，不会两条同时脱落，这时另一条仍然套在铝盘上，扭簧依然有很大的扭力，处理时还是比较危险的，用户不要擅自处理，以防伤人，应该找专业的维修师傅维修。 

扩展资料：

状态分类

按股中相邻层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种。

①点接触的钢丝绳：股中钢丝直径均相同，各层钢丝之间捻角相同，捻距不同，所以内外层钢丝相互交叉，呈点接触状态。

②线接触的钢丝绳：股中各层钢丝的捻距相同捻角不同，内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上，呈线接触状态。在使用条件相同情况下，线接触钢丝绳使用寿命比点接触钢丝绳长。

③压实类钢丝绳，原称为面接触钢丝绳，钢丝绳捻制过程中，经过锻打、拉拔等，钢丝之间形成接触面，包括股绳压实、钢丝绳压实和绳股双压实等。

④密封钢丝绳：外层用异形钢丝制成，包括T型S型Z型断面结构的钢丝，表面光滑，耐磨性好，与相同直径的其他类型钢丝绳相比，抗拉强度较大，并能承受横向压力，但挠性差、工艺较复杂、制造成本高，常用作承载索，如缆索起重机和架空索道上的缆索。

参考资料：百度百科—钢丝绳

更换晒衣架的钢丝绳是一个简单的维修项目，您可以自己进行更换。具体来说，您需要按照以下步骤进行操作：

首先，准备必要的工具和材料。您需要准备一根新的钢丝绳、一把剪刀、一把扳手或一对钳子，以及一些橡皮筋或电线扎带。

关闭晒衣架的电源，如果您的晒衣架是电动的话。

找到晒衣架的钢丝绳固定处，通常是晒衣架的底部。使用扳手或钳子将钢丝绳固定处的螺丝松开。

将旧的钢丝绳从固定处拆下来。如果您的晒衣架是电动的，那么还需要将电线拆下来。

将新的钢丝绳放在固定处，并使用扳手或钳子将螺丝紧固。如果您的晒衣架是电动的，那么还需要将电线接上。

将新的钢丝绳拉到晒衣架的顶部，然后用橡皮筋或电线扎带将钢丝绳固定在位。

打开晒衣架的电源，并测试新的钢丝绳是否能够正常工作。

如果您在更换钢丝绳过程中遇到困难，或者对如何更换操作觉得过于繁琐，时间成本高，建议您寻求专业人士的帮助。

一、施工前准备

1.1 电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用.

1.2清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。

二、安装和技术要求

2.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。

2.2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。

a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全；

b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固；

c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。

2.3、电动葫芦吊装前的检测：

a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。

b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。

d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。

e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。

f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。

g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。

2.4、电动葫芦的吊装

电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。

2.5、间隙调整

电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3－5㎜之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。

2.6、电机主轴窜动量的调整

锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：

取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。

2.7、断火限位器的调整

断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

三、试车：

接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车：

a、无负荷试验：在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。

b、静负荷试验：在运行机构不动的情况，以1.25倍的额定负荷进行试吊，负荷升离地面约100毫米，悬空10分钟，各机构应正常。

c、动负荷试验：在静负荷试验结果良好的条件下，以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验，实验周期为40s；升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，实验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。