钢丝绳与钢丝绳绳扣为什么要定期检查
不确定你所说的绳扣的成形方式是采用插接还是压接方式?
如果是压接方式,可以理解为用较柔软的材料采用冷锻压的方式在钢丝绳接头位置进行紧固,采用外压的形式形成抱箍而形成绳扣。如果将压接位置切割开观察剖面会发现钢丝之间由于外部施压,导致钢丝间已经互相叠加且表面有压痕,即钢丝出现一定程度机械损伤。可想而知,如果日常使用过程中经常的弯曲和震荡等,在接头附近可能会提前出现钢丝的疲劳或者断裂,会对人员的安全造成威胁。因此日常使用过程中, 需要密切关注接头部位入绳口附近是否有断丝,如果有则需要停用并评估其安全性,也要关注接头压接材料的磨损量是否符合标准要求,以免减弱其紧固材料而影响受力效果。一般铝合金或者钢套接头压接的连接强度要求满足90%的钢丝绳的最小破断拉力,其中一个原因就是考虑压接部位钢丝绳的钢丝的变形和受损。
如果采用手工或者机械插编的钢丝绳,其主要依靠钢丝股之间的交叉编织形成摩擦力来起到吊装的目的。由于工艺的不稳定性,插接的松紧度,钢丝的破坏程度因人而异,因此更需要加强使用前和使用后的目测检验,确保断丝的数量和插扣的位移量都在标准范围内,方能安全使用。一般插接钢丝绳绳扣的连接强度按照钢丝绳最小破断拉力的70%左右计算比较可靠。
一、钢丝绳在使用过程中必须经常检查其强度,一般至少六个月就必须进行一次全面检查或做强度试验。
二、钢丝绳在使用过程中严禁超负荷使用,不应受冲击力,在捆扎或吊运需物时,要注意不要使钢丝绳直接和物体的快口棱锐角相接触,在它们的接触处要垫以木版,帆布、麻袋或其他衬垫物以防止物件的快口棱角损坏钢丝绳而产生设备和人生事故。
三、钢丝绳在使用过程中,如出现长度不够时,必须采用卸扣连接,严格禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长吊运物件,以免由此而产生的剪切力。
四、钢丝绳穿用的滑车,其边缘不应有破裂和缺口。
五、钢丝绳在使用过程中特别是钢丝绳在运动中不要和其它物件相摩擦,更不应与钢边的边缘斜拖,以免钢板的棱角割断钢丝绳,直接影响钢丝绳的使用寿命。
六、在高温的物体上使用钢丝绳时,必须采用隔热措施,因为钢丝绳在受到高温后其强度会大大降低。
七、钢丝绳在使用一段时间后,必须加润滑油,一方面可以防止钢丝绳生锈,另一方面,钢丝绳在使用过程中,它的每股子绳之间同一股中的钢丝与钢丝间都会相互产生滑动摩擦特别是在钢丝绳受弯曲力时,这种摩擦更加激励,加了润滑油后就可以减少这种摩擦。
八、钢丝绳存放时,要按上述方法将钢丝绳上的脏物清洗干净后上好润滑油,再盘绕好,存放在干燥的地方,在钢丝绳的下面垫以木版或枕木,必须定期进行检查。
九、钢丝绳在使用过程中,尤其注意防止钢丝绳与电焊线相接触。因碰电后,钢丝绳会损坏,影响作业的顺利进行。
十、钢丝绳在使用过程中,必须经常注意进行检查有无断裂破坏情况及其是否使用,或需调换新绳,确保安全。
一般部位:钢丝绳运动和固定的始末端部位;通过滑轮组或绕过滑轮的绳段;在机械进行重复作业的情况下,应特别注意机构吊载期间绕过滑轮的任何部位;位于平衡滑轮的绳段;由于外部因素可能引起磨损的绳段;腐蚀及疲劳的内部检验;检验结果应记录在设备检验记录本上。绳端中位。应对从固接端引出的那段钢丝绳进行检验,因为这个部位发生疲劳(断丝)和腐蚀是危险的。还应对固定装置本身的变形或磨损进行检验;对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置进行类似的检验,并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍,与钢丝绳间产生滑动的可能;可拆卸的装置(楔形接头、绳夹、压板等)应检验其内部和绳端内的断丝及腐蚀情况,并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固件,检验还应确保绳端装置符合相应标准的要求。
对编织的环状插扣式绳头应只使用在接头的尾部,以防绳端突出的钢丝伤手。而接头的其余部位应随时用肉眼检查其断丝情况;如果断丝明显发生在绳端装置附近或绳端装置内,可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上使用,并用钢丝绳的长度必须满足在卷筒上缠绕的最少圈数的要求。钢丝绳吊索具可不实测整绳破断拉力,按钢丝破断拉力总和供货,钢丝绳吊索具的总和破断拉力即是各钢丝破断拉力之和。钢丝绳吊索具外观外表检查内容包括外表脂的厚薄、平均性、颜色、钢丝绳吊索具的缝隙大小,有无绳股松动、绳芯外露现象,有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。力学机能试验钢丝绳丝绳力学机能试验包括整绳试验和拆股试验。
安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右。超软钢丝绳304不锈钢钢丝绳超细软钢丝绳柔软钢丝绳1.5 2 3 4 5mm查看
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超软钢丝绳304不锈钢钢丝绳超细软钢丝绳柔软绳1.2 1.5 2 3 4 5mm,钢丝绳 304不锈钢钢丝绳细软钢丝绳1 1.5 2 3 4 5 6 8 10mm查看
钢丝绳 304不锈钢钢丝绳细软钢丝绳1 1.5 2 3 4 5 6 8 10mm将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧,这样如卡子有滑动现象,安全弯将会被拉直,便于随时发现和及时加固。
卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U形环的内侧净距,要比钢丝绳直径大1~3mm,净距太大不易卡紧绳子。
根据《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB/T16762-2009的要求,需要对钢丝绳吊索进行以下检测项目:外观质量,两端压制接头内端之间的距离,两端插编末端之间的距离,末端端配件,索扣的长度,吊索长度,破断力和标识等。江苏省特防中心专门做这块的。
钢丝绳吊索当出现下列情况之一时,应停止使用、修复或报废:
1. 钢丝绳断1股,或表面钢丝磨蚀达钢丝直径的40%以上,或钢丝绳直径减少7%以上。
2. 钢丝绳发生扭结变形。
3. 钢丝绳在一个捻距内断丝超标(附表9):(1)当断丝现象集中发生于局部,在长度为6倍直径的一段内断丝发生在一股上时,达到规定断丝数的一半即应报废。(2)钢丝绳有锈蚀或磨损时,报废断丝数应乘以折减系数(附表9)。
4. 钢丝绳局部可见断丝损坏(有三根以上的断丝聚集在一起)。
5. 索眼表面出现断丝,或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。
6. 钢丝绳由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫,或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。
7. 插接处严重受挤压、磨损金属套管损坏(如裂纹、严重变形、腐蚀)或直径缩小到原直径的95%。
8. 绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。
钢丝绳卡扣安装标准 规范
1、直径大于19毫米的钢丝绳至少配置4个卡扣;大于32毫米至少5个;大于38毫米至少6个;大于44毫米至少7个。2、卡扣强度大于绳破断拉力的百分之八十五。3、两个卡扣之间的距离是绳直径的6倍以上。4、应把U形环卡绳头,压板压主绳。
钢丝绳卡子规格和使用注意事项
卡子也叫绳卡,用来把钢丝绳连接固定在 其他 部件,保证稳定和安全操作。绳卡在工程、矿业、油田、林业、电力、吊装等等各种索具上被广泛使用。
一般来说它的强度和钢丝绳一样,有比较高的安全系数,具有很好的抗冲击、耐负荷性能,当然寿命相当长。
卡子的规格要匹配绳直径,U形环里面一侧的净距比绳直径大1-3毫米,但是净距太大又有问题,不容易紧实地卡住钢丝绳。
卡头的规格由3-40毫米多达15种,常见的有18毫米、15毫米、12毫米、10毫米、8毫米和6毫米。
钢丝绳卡子使用的注意事项
1、一定要拧紧U形螺栓,拧紧程度以钢绳被拧扁1/3为宜。受力后钢丝绳会变形,所以钢丝绳受力后要再次拧紧绳卡,确保接头连接固定牢靠。
2、如果检查发现钢丝绳受力后会滑动,可以增加一个安全绳卡来确保牢靠。安全绳卡的安装位置,建议在距离最后那个绳卡50厘米处。
3、装配绳卡的时候,它们的排列间距以6-8倍绳直径为宜,且一顺排列。
4、应该用U形环卡住绳头,主绳那一端放置压板。
编辑总结:以上是关于钢丝绳卡扣安装标准、绳卡规格和使用注意事项等知识的部分介绍。如需了解更多相关资讯,请继续关注我们网站,后续将为大家呈现更多的精彩内容。
(2)钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点:
a)选用夹头时,应是其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1~3mm,太大了卡扣连接卡不紧,容易发生事故。
b)上夹头时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止,并在绳受力后,再将夹头螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。
c)夹头要一顺排列,U形部分与绳头接触,不能与主绳接触,如图a所示。如果U形部分与主绳接触,则主绳被压扁后,受力时容易断丝。
d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动,可在最好一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”,如图b所示。这样,当接头的钢丝绳发生活动时,“安全弯”首先被拉直,这时就应该立即采取措施处理。
钢丝绳卡扣的正确扣法
使用时要吧U型螺栓拧紧,拧紧的程度一直到压扁钢丝绳3分之一,然后需要检查钢丝绳在受力挤压之后是否产生了滑动,如果有滑动可以用一个安全绳卡来固定,卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U形环的内侧净距,要比钢丝绳直径大1到3mm,净距太大不易卡紧绳子。
钢丝绳卡扣连接法一般常用夹头固定法
通常用的钢丝绳夹头,有骑回马式、压板式和握拳式答三种,其中骑马式连接力最强,应用也最广,压板式其次,握拳式由于没有底座,容易损坏钢丝绳,连接力也差,因此,只用于次要的地方。