棘轮扳手和套筒对照表

一、公制外六角螺栓和套筒（梅花）扳手对边尺寸对照表：

二、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表：

攻螺纹底孔的计算：    

脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）

塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）

三、扳手与螺母对应规格

1、常用的开口扳手规格为：

7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65

2、对应螺纹规格为：

M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42

4、全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为：

S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：

对于脆性材料按照基本尺寸1.0826螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸螺距+0.1。

脆性材料在攻丝时为纯切削状态，底孔尺寸为螺纹牙底圆直径，塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形，材料会向螺纹小径移动，因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸螺距。钻孔一般用螺栓大径D减去螺距。

钢筋直径18～20拧紧扭矩N.m200；

钢筋直径22～25的拧紧扭矩N.m260

钢筋直径28～32的拧紧扭矩N.m320

钢筋直径36～40的拧紧扭矩N.m360

做试拉件时一定要严格按照以上安装扭矩值来进行测试，否则会影响试拉件的合格率。

28螺纹钢筋套筒连接的扭力是150牛顿每米28罗纹钢筋，他一般开牙通过套筒连接，再用扳手把钢筋拧入套筒的时候，必须要控制好力气，如果例句过大，会使套筒或者干净受到损伤，如果去过想他的连接不牢靠，所以一般规定，他用力扳手来进行拧入他的努力是150牛顿每米，这个是扭矩的大小。

套筒的规格有12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、50，不管哪种类型的套筒，其规格都是按与其连接的钢筋的规格来命名的。如连接25钢筋的套筒就叫25的套筒，连接28钢筋的就叫28的套筒。

用M16大力钳式的扭力扳手。

当螺钉和螺栓的紧密度至关重要的情况下，使用扭矩扳手可以允许操作员施加特定扭矩值。

力矩扳手最主要特征就是：可以设定扭矩，并且扭矩可调。

力矩扳手的应用：

力矩扳手就是紧固螺栓的，高强螺栓可分为扭剪型和大六角型两种，国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种，现在也有非国标的M27、M30两种；国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。

一般的对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧，而且每步都需要有严格的扭矩要求。大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手。

扩展资料：

一般的对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧，而且每步都需要有严格的扭矩要求。大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手。

使用：

力矩扳手既可初紧又可终紧，它的使用是先调节扭矩，再紧固螺栓。

定扭矩电动扳手的特点：

操作方便、省时省力、扭矩可调。

选购参数参考：

1、手柄人体工程学优化设计，握持舒适，大大降低高强度操作时产生的疲劳感。

2、双刻度尺，可精确设定扭矩值。

3、达到设定扭矩值时，发出清晰的咔塔声，并且在手柄上可感觉到轻微震动。

4、锁定环靠近虎口处，可避免误操作改变设定扭矩值。

5、扳手长度：167—1680MM。

6、驱动方尺寸有1/4、3/8/、1/2、3/4、1英寸等。

7、最小刻度间隔0.01—200。

8、应用力矩应在扳手的扭力范围20%至90%之内。

9、按扭力要求锁紧螺母。

参考资料来源：百度百科-扭矩扳手

采用单排纵向钢筋保护层厚20箍筋直径8mm，梁宽250能容纳钢筋4Φ25，32钢筋套筒连接需要135.37KN·m扭力扳手。as=40.5mm截面效高度ho=500-40.5=459.5mm4Φ25截面积=1964mm2HRB335钢筋fy=300KN/mm2.混凝土fc=14.3KN/mm2.预计混凝土受压区高度x=1964×300/14.3×250=164.8mm＜0.55ho用则承担弯矩设计值=1964×300（459.5－16408/2）=135368700(N·mm)135.37KN·m。

外六角扳手主要对应的是螺栓或者螺母的尺寸。

此时，螺栓或者螺母的尺寸有M3，M4，M5，M6，M8，M10，M12，M14，M16，M18，M20，M22，M24。扳手规格从5.57到36。

内六角扳手主要对应的是螺钉的尺寸。此时，螺钉的尺寸范围为M3到M24.扳手规格范围是2.5到17.

扩展资料

公制螺纹外径是以毫米为单位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米为单位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3，等等

英制螺纹外径是以英寸为单位，（每英寸等于25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2，等等所以用公制卡尺量外径读数常带不规则的小数。

英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一个尺尖对齐螺纹牙尖，另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹，如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。

测量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上，粉笔上的印比较清晰，便于测量。测公制螺距应该测量一段长度，如10，15，20，毫米等等，数一下含多少牙，算出螺距

用英寸为单位规定螺纹规格的为英制螺纹，如：G1"。用公制单位毫米规定螺纹规格的为公制螺纹。如：M30。

英制是一英寸（2.54厘米）内有多少牙来定的，一般是55度角.公制是两牙尖的间距是多少MM来定的螺距，一般是60度角

地脚螺丝：把机器等紧固在地面上用的螺丝。也叫地脚螺栓。

英制螺丝和美制的区别用目测很难分出，英、美制螺丝的区别在于英制螺丝的搓牙角度是55度，而美制螺丝的搓牙角度为60度，这两个标准的螺丝在大多数的时候是可以通用的，但1/2规格的螺丝不可，因为英制1/2的标准螺纹为1/2-12牙，而美制是1/2-13牙。

参考资料来源：百度百科-螺丝

1、按方口尺寸、公制计算，6角的对边尺寸(短套筒)：单位：mm二、按方口尺寸、公制计算，6角的对边尺寸(长套筒)：单位：mm三、按方口尺寸、公制计算，6角的对边尺寸花型(短套筒)：单位：mm

2、按方口尺寸、公制计算，12角的对边尺寸：同6角五、按方口尺寸、公制计算，8角的对边尺寸(短套筒)：单位：寸

3、1/4系列的方口6角短套筒的规格公制计算：4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13-14；3/8系列的方口6角短套筒的规格公制计算：6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24；1/2系列的方口6角短套筒的规格公制计算：8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-27-30-32。

4、1/4系列的方口6角长套筒的规格公制计算：4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14；3/8系列的方口6角长套筒的规格公制计算：6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24；1/2系列的方口6角长套筒的规格公制计算：8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24。

5、1/4系列的方口6角花型套筒的规格公制计算：E4-E5-E6-E7-E8；3/8系列的方口6角花型套筒的规格公制计算：E4-E5-E6-E7-E8-E10-E11-E12-E14-E16-E18-E20；1/2系列的方口6角花型套筒的规格公制计算：E10-E11-E12-E16-E18-E20-E22-E24。

6、1/4系列的方口8角短套筒的规格英制计算：1/4-5/16-3/8。

拓展资料：

套筒扳手：

套筒扳手它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。

主要应用：

用于螺母端或螺栓端完全低于被连接面，且凹孔的直径不能用于开口扳手或活动扳手及梅花扳手，就用套筒扳手，另外就是螺栓件空间限制，也只能用套筒扳手

套筒扳手一般称为套筒:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。套筒有公制和英制之分，套筒虽然内凹形状一样，但外径、长短等是针对对应设备的形状和尺寸设计的，国家没有统一规定，所以套筒的设计相对来说比较灵活，符合大众的需要。套筒扳手一般都附有一套各种规格的套筒头以及摆手柄、接杆、万向接头、旋具接头、弯头手柄等用来套入六角螺帽。套筒扳手的套筒头是一个凹六角形的圆筒；扳手通常由碳素结构钢或合金结构钢制成，扳手头部具有规定的硬度，中间及手柄部分则具有弹性。

参考资料来源：百度百科-套筒扳手

40公斤。

扭力扳手因采用了棘轮方式，所以功效非常高。最适用于反复进行的紧固作业。只要在容量范围内，通过各种套筒头，可对各种螺栓（螺母）实施紧固作业。

只要把方准驱动头翻过来。就可实施往左的紧固作业。只要切换棘轮控制杆，就可轻松地返回紧固扭力。只能顺箭头所示方向拧紧。精度保证在±3%以内。

扩展资料：

注意事项：

1、不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。

2、严禁在扭力扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扭力扳手。

3、根据需要调节所需的扭矩，并确认调节机构处于锁定状态才可使用。

4、使用扭力扳手时，应平衡缓慢地加载，切不可猛拉猛压，以免造成过载，导致输出扭矩失准。在达到预置扭矩后，应停止加载力量。

参考资料来源：百度百科-扭力扳手

轮胎螺丝扭力对照表

轮胎螺丝一般用100-120 N左右的扭矩扳手拧紧，但普通商店或自行更换时没有扭矩扳手。在这种情况下，只需拿着原车工具，用手拧紧到最紧的位置。永远不要用你的脚或重量来增加力量。因为如果轮胎螺丝拧得太紧，很容易损坏螺丝，下次拆卸会比较麻烦。

此外，拧紧轮胎螺钉时有一个拧紧顺序的原则。轮胎螺丝应按对角线顺序拧紧三次，使轮胎螺丝受力均匀，轮胎安装更紧。同时轮胎螺丝越紧越好。如果螺丝拧得太紧，很容易导致轮胎螺纹上拉，甚至出现裂纹，下次拆卸会比较麻烦。

不过要尽量紧，拆卸麻烦的问题可以通过一些方式解决，比如在螺丝上浇上柴油之类的润滑溶剂。或者借助脚的力量可以增加螺母的拧紧程度，但不要盲目踢，造成螺母或螺栓的直接损坏。而且还可能导致扳手突然弹出，可能会造成一定的安全隐患。

如果有扭矩扳手，那是最好的。你可以根据轮胎螺丝扭矩对照表找出相应的扭矩值，确保轮胎螺丝拧紧，不用担心轮胎螺丝过松过紧对行车安全的影响。但是，不同型号对应的扭矩也是不同的，这取决于手册中显示的值。

轮胎扭矩对照表

轮胎螺丝太紧拧不下来妙招

汽车轮毂螺母，因为要承受汽车行驶的巨大惯性力，大多都是极其紧的。有时候自己换轮胎的时候，可能连轮胎螺丝都拧不上。这时候最直接的办法就是找人帮你确认扭矩扳手和轮毂螺母的接口已经压到最小。一个人握住扭矩扳手和螺母之间的接触，辅助施力，另一个人用扭矩扳手的最后一端做主力。如果还是找不到人帮忙，那就需要用一些轮胎螺丝太紧拧不下来的招数。

1.可以在螺杆上倒一些柴油之类的润滑溶剂；

2.螺母的拧紧程度也可以借助脚的力量增加，但不要盲目踢，很容易对螺母或螺栓造成直接损伤；

3.可以用锤子等工具锤打轮胎扳手背面，使轮胎螺丝与工具配合更紧密，更容易拆卸轮胎螺丝。

轮胎螺丝拧不下来的另一个原因是使用的工具或螺丝过度磨损，导致打滑，无法拧下轮胎螺丝。如果用上述方法无法拧下轮胎螺丝，或者螺丝可能会打滑。不要自己拆开。建议将车辆开到专业维修机构进行拆解。

拧轮胎螺丝时，一定要注意拧的顺序。我们必须以对角线的方式一步一步地松开它们。一个螺钉将在几圈后更换。切记不要一次拧松一个螺丝，否则容易因受力不均导致轮胎变形，所以要依次拧松螺丝，直到轮胎螺丝最终拧松。 轮胎螺丝扭力对照表@2019