扳手的结构和作用
活扳手又称为活络扳头、活络扳手,是一种紧固或松开有角螺钉或螺母的常用工具。
活扳手的结构主要由呆板唇、活扳唇、蜗轮、轴销和手柄组成,转动活扳手的蜗轮,就可调节扳口的大小。
电工常用的活扳手主要分为200mm、250mm、300mm三种,使用时请根据螺母的大小选用。
活扳手的使用注意事项
活扳手不能当撬杠和锤子使用。
1、根据螺母的大小,选用适当规格的活扳手,以免扳手过大损伤螺母,或螺母过大损伤扳手。
2、使用时,用两手指旋动蜗轮以调节扳口的大小,将扳口调得比螺母稍大些,卡住螺母,再用手指旋动蜗轮紧压螺母,即使扳唇正好夹住螺母,否则扳口容易打滑,既会损伤螺母,有可能碰伤手指。
3、在需要用力的场合使用活扳手时,活扳唇应靠近身体使用,有利于保护蜗轮和轴销不受损伤。禁止反向使用,以免损坏活扳唇。
4、使用时,右手握手柄。手越靠后,扳动起来越省力。扳动小螺母时,因需要不断地转动蜗轮,调节扳口的大小,所以手应握在靠近呆扳唇,并用大拇指调制蜗轮,以适应螺母的大小。
5、活络扳手的扳口夹持螺母时,呆扳唇在上,活扳唇在下。活扳手切不可反过来使用。在扳动生锈的螺母时,可在螺母上滴几滴煤油或机油,这样就好拧动了。
6、在拧不动时,切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力,因为这样极易损伤活络扳唇。不得把活络扳手当锤子用。
1)在使用活扳手扳动大螺母的时候,必须使用比较大力矩,且手最好是握在靠近柄尾的地方.
(2)在使用活扳手扳动比较小螺母的时候,不需要太大的力矩,但是由于螺母太小且容易出现打滑,所以手最好是握在活扳手靠近头部处,这样在调节蜗轮的时候比较方便,同时能收紧活络扳唇以免出现打滑.
(3)活扳手一定不要反用,因为反用会出现损坏活络扳唇.同时也不能用钢管接长手柄来施加较大的扳拧力矩.
(4)活扳手有属于自己的功能,千万不要用其做撬棒和手锤的功能使用.
吴江市江南胀管器厂主要生产“江南”系列胀管器和特种扳手,同时提供各种型号电动胀管机和相关附属机具。
在使用时要轻拿轻放,不能乱扔乱摔,要合理摆放在批定地点.
保管要妥当,整齐摆放在工具箱内,不能乱碰撞.
使用后要控拭干净,要经常检查工具是否损坏
扳手主要分为开口扳手和手动类扳手:
1、常用的开口扳手规格----对应螺纹规格:
7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65;对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
2、手动类扳手,主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手;
手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数显扳手。
扩展资料
开口扳手的用途及技术特点:
螺丝是机械设备中主要的紧固件,开口扳手是机械行业加工,生产,维修的重要工具,该项目是传统扳手工具的一次革命,它有以下几项优点:
1.可快速工作,工作速度比传统扳手快三至四倍,比快速扳手的工作速度还要快。
2.一个开口扳手可适用于2—6种规格的螺丝,而一个双头呆扳手只适用2种螺丝。一个开口扳手相当于2-3个呆扳手,相当于一个活动扳手但不需调节开口就可快速工作。
3.使用寿命长,坏不了,而且前快速扳手易坏。
4.制造工艺简单,其成本比呆扳手还要低。
5.重量轻,便于携带,工作省力。
参考资料:百度百科-扳手
二、虎钳: 1、虎钳上不要放置工具,以防滑下伤人。 2、使用转坐虎钳工作时,必须把固定螺丝扳紧。 3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁。如有损坏,不得使用。 4、钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。不准使已经滑扣的螺丝。 5、用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 6、工件必须放正夹紧,手柄向下。 7、工件超出钳口太长,要加支承。装卸工件时,必须防止工件掉下伤人。
三、行灯: 1、使用行灯,必须绝缘良好,用前要进行检查,以防漏电。 2、使用行灯必须爱护,以免损坏绝缘,发现绝缘损坏时,应立即处理或更换。 3、行类电源电压不得超过36V,用时要做好接地保护。
四、手电钻: 1、使用手电钻时,必须戴好绝缘手套,找电工接线,严禁私自乱接。,在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干木板上。 2、电钻外壳必须有接地线或接中性保护,电钻导线要保护好,禁止乱拖乱拽或拖在油水中,以防割破或腐蚀电线。 3、使用当中如发现漏电、震动、高热或异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。 4、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头,停电休息或离开工作地时,应立即切断电源。
5、如用力压电钻时,必须使电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。 五、油压千斤顶: 1、油压千斤顶必须爱护使用,做好日常维护保养工作,及时加油。 2、使用时,下面必须加平垫木,受力点要选择适当,柱端不准加垫,要稳起稳落,以免发生事故。
六、手锤: 1、手锤柄必须用硬木料做成,大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度,锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头。 2、两人击锤,站立的位置要错开方向,扶钳打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。 3、手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺,如有缺陷,必须修好后再使用。 4、手上、手锤柄上、锤头上有油污时,必须擦洗干净后方可使用。 5、锤头淬火要适当,不能直接扣打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。抡大锤时,对面和后面不准站人,并要注意周围人的安全。
七、扁铲(錾子)冲子: 1、不准用高速钢做扁铲和冲子。 2、使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑。同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。 3、顶端如有卷边时,要及时修磨消除隐患。有裂纹时不准使用。 4、工作时,应聚精会神地反视线集中在工件上,不要四周观望或与他人闲谈。 5、不得铲冲淬火材料。 6、錾子不得小于150毫米、刃部淬火要适当,不能过硬,用时要保持适当的刃角,不准用废钻头代替冲子。
八、锉刀 刮刀: 1、木柄必须装有金属箍,禁止使用没上手柄或手柄松动的挫刀和刮刀。 2、锉刀、刮刀杆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹,以防折断发生事故。 3、推锉要平,压力和速度要适当,回拖要轻,以防发生事故。 4、锉刀、刮刀不能当手锤,撬棒或冲子使用,以防折断。 5、工件上及刀上有油污时,要及时擦净,以防打滑。使用锉刀,也要防止打滑。 6、使用三角刮刀时,应握住木柄进行工作,工作完毕,把刮刀装及套内。 7、使用半园刮刀时,乱削方向禁止站人,防止刀出伤人。 8、清理铁屑,应用专门工具,不准用嘴吹或用手擦。
九、扳手: 1、板手钳口上或螺轮上不准沾有油脂,以防滑脱。 2、扳手与螺轮要紧密配合,防止使用时打滑,在高空作业中,更应注意。 3、禁止扳口加垫或扳把接管,在扳紧螺帽时,不可用力过猛,要逐渐施力,慢慢扭紧。 4、扳手不能当手锤使用,使用活扳手时,应把死面作为着力点,活面作为辅助面,否则容易损坏扳手或者伤人。 5、使用电动扳手,应检查电源插头,插座开关及导线是否良好,如漏电或缺损,不得使用,而需带绝缘手套操作。 6、爪部变形或破裂的扳手,不准使用。
十、起子: 1、起子的平口必须平整,厚薄要适当,与槽口配合要好。起子用力时,其用力的方向不要对着自己或别人,以防脱落。 2、使用起子时,姿势要正确,场地要宽阔,用力要均匀。在狭窄、站立不便的地方使用起子时,更应注意安全。 3、不能把起子当錾子、撬棒使用。 4、使用电动起子,应注意绝缘良好,防止触电。
十一、手锯: 1、工件必须夹紧,不准松动,以防锯条折断伤人。 2、锯割时,锯要靠近钳口,方向要正确,夺力和速度要适宜。 3、安装锯条时,松紧度要适当,方向要正确,不准歪斜。
1、普通扳手:
扳手包括开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、扭力扳手、内六角扳手。所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角。
2、起子:
起子包括一字起子、十字形起子。起子型号规格的选择应以沟槽的宽度为原则,不可带电操作;使用时,除施加扭力外,还应施加适当的轴向力,以防滑脱损坏零件;不可用起子撬任何物品。
3、手锤:
手锤包括钳工锤。使用手锤时,切记要仔细检查锤头和锤把是否楔塞牢固,握锤应握住锤把后部。
4、尖嘴钳、活塞环拆装钳:
使用时注意刃口不要对向自己,使用完放回原处,放置在儿童不易接处的地方,以免受到伤害。
扩展资料:
发动机拆卸注意事项:
1、拆卸发动机前,应清洗外部。放出冷却水和所有部分的润滑油(油底壳、变速器壳、主减速器壳等)。拆卸时,工作人员应合理组织分工,既不能互相影响,又能互相协作,从而提高工作效率。拆卸发动机时,应遵守操作规 程和顺序,并保持作业场地的清洁整齐。
2、拆卸发动机时,应按照先外后内,先附件后主体的顺序进行。对有公差配合要求和不能互换的机件,在拆卸时应检查有无记号,如无记号应做记号。
3、应正确使用工具。不能用钳子、扳手和旋具代替手锤和铳子使用。各种扳手使用时,应注意受力方向;拆卸静配合的销、轴、衬套时,应用专用冲头或铜冲,不可直接敲打;拆卸齿轮、皮带轮时,应用压床或拉器,如无此设备,可用软金属铳子对称地冲击非工作面。
4、如遇机件锈蚀不易拆卸时,可用汽油、机油侵润或加热后,再进行拆卸。
登高注意事项:
(1)登高作业前,必须按规定办理“登高作业票”,采取可靠的安全措施,指定专人负责,专人监护,各级审批人员严格履行审批手续。审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后,方可批准。
(2)患有凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。
(3)登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
(4)检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。
(5)登高作业与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直进行时,应采取可靠的隔离措施。
(6)登高作业时,应使用死扳手,如用活动扳手必须用绳子拴牢,操作人员必须站在安全可靠位置,系好安全带。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺钉后,不得有晃动,并应把扳手放到底。螺母或螺钉上有毛刺,应进行处理,不得用手锤等物将扳手打入。扳手不得加套管以接长手柄,不得用扳手拧扳手,不得将扳手当手锤使用。
(7)脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固。
(8)铺板应进行固定,防止脱落或由于受力不均侧翻,超过长的铺板不能同时站两人工作。
(9)进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃物。
(10)使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度60°为宜。梯底宽度不低于50公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。
这需要看那种电动扳手,如果是定扭矩电动扳手,需要将输出方隼改为钻夹头。如果是12规格以上的冲击扳手不好使,容易破坏钻头。如果是12以下的冲击扳手或电动螺丝刀可以。
定转矩电动扳手的转矩以电气装置来进行控制。这种电动扳手具有耗电量少、噪声小、调节灵活、能自动停机、转矩稳定等优点。
扩展资料:
当螺母的端面与工件端面接触后,阻力矩急剧上升,转动的螺旋槽使滚珠带着主动冲击块克服摩擦力和工作弹簧的压力向后移动,使主动冲击块与从动冲击块互相啮合的牙脱离啮合。此时,从动冲击块不移动,而主动冲击块继续向后移动。
在转过从动冲击块的牙后,由于工作弹簧的作用使主动冲击块瞬时前移,并沿螺旋槽产生一个角加速度,主动冲击块撞击从动冲击块,两牙产生碰撞。然后螺旋槽又使滚珠和主动冲击块后移,脱离啮合。这样周而复始产生一次又一次的碰撞,获得所需的冲击力矩,使螺母紧固。