摩托车链条机和顶杆机的区分在哪里?平行轴在哪里,谁有图片?
分析如下:
1、摩托车链条机和顶杆机的区别:在于发动机内部气门与曲轴的传动方式。
2、链条机是用一根时规链,连接曲轴和凸轮轴,使得气门在凸轮轴的转动下进行进排气的工作。
3、顶杆机是用两根顶杆,通过下部连接在曲轴上的凸轮及摇架,上部推动气门摇架的工作方式来使气门进行进排气工作的。
4、链条机和顶杆机是四冲程摩托车的两冲配气方式,即控制气门开闭的部件分别为正时链条和气门顶杆,平衡轴是为平衡曲轴以运转中产生的惯性震动,装在曲轴前面或后面,其重块与曲柄方向相反,如下图所示。
链条机图片如下:
顶杆机图片如下:
平衡轴,雅马哈YBR发动机图片如下:
平衡轴,本田CBF/OTR发动机图片如下:
扩展资料:
摩托车由发动机、传动系统、行走系统、转向、制动系统和电气仪表设备五部分组成。摩托车的总体结构及各部件名称。
发动机
1、摩托车发动机的特点
(1)发动机为二冲程或四冲程汽油机。
(2)采用风冷冷却,有自然风冷与强制风冷两种。一般机型采用依靠行驶中空气吹过气缸盖、气缸套上散热片带走热量的自然风冷冷却方式。大功率摩托车发动机为了保证车速较低与未起步行驶前发动机的冷却,采用装风扇和导风罩、利用强制导入的空气吹冷散热片的强制风冷冷却方式。
(3)发动机的转速高,一般在5000转/分以上。升功率(每升发动机排量所发出的有效功率)大,一般在60千瓦/升左右。这说明摩托车发动机的强化程度高,发动机外形尺寸小。
(4)发动机曲轴箱与离合器、变速箱设计一体,结构紧凑。
2、机体
机体由气缸盖、气缸体和曲轴箱三部分组成,缸盖由铝合金铸造有散热片,新型的四冲程摩托车发动机均采用顶置气门、链条传动、顶置凸轮轴结构方式。气缸体材料以双金属(耐磨铸铁缸套外浇铸铝散热片)为多,以得到较好的散热效果。有些摩托车采用耐磨铸铁缸体,如长江750型、嘉陵JH70型,在一些小型轻便摩托车,如玉河牌YH50Q型小排量(50立方厘米)发动机采用铝合金缸体内壁镀0.15毫米硬铬层的结构。曲轴箱由铝合金压铸由左右两箱体组合而成。有些摩托车在散热征之间加有缓冲块,以抑制散热片振动发出的噪声。
3、曲柄连杆
摩托车发动机的曲轴采用组合式,由左半曲轴、右半曲轴和曲柄销压合而成。左右两半轴的主轴颈上装有滚珠轴承,用以将曲轴支承在曲轴箱上。曲轴的两端分别装有飞轮、磁电机及离合器主动齿轮。连杆为整体式结构,大头为圆环状,内装有滚针轴承与曲柄销组合成曲柄连杆组。在二冲程发动机中活塞环在安装时要注意将活塞环的开口处对准活塞环槽里的定位销,防止活塞环在环槽内转动,产生漏气,划伤缸套上的进、排气口。
4、化油器
化油器是摩托车燃料供给系统中的一个重要部件,位于空气滤清器与发动机进气口之间。一般摩托车发动机均采用进气气流方向为平吸式,节气阀为柱塞式,浮子室式化油器。化油器结构主要由浮子室和混合室两大部分组成。浮子室位于化油器的下方,有油管经油门开关通油箱,通过浮子上的针阀,保持浮子室内油面一定的高度,使供油压力稳定。混合室的作用是将汽油蒸发雾化与空气混合,使发动机在各种负荷和转速下能得到所需的混合气。它由节艺阀、喷油针、喷油管和气、油道等组成。
通过摩托车油门手柄的转动带动油门钢丝系索操纵节气阀与喷油针的上下移动,改变进气喉管截面与供油量,以适应不同转速、负荷下对混合气的需要。在化油器的一侧装有怠速调节螺钉用来调整怠速。怠速止挡螺钉用来防止节气阀转动和调整节阀的最小开度。节气阀的上方有回位弹簧,在油门手把不转动时使节气阀处于关闭。
在有些二冲程摩托车发动机上,为避免低速时化油器出现反喷现象,在化油器与气缸体之间装有控制进气的单向簧片阀。簧片由薄弹簧钢片制成,阀座为铝合金件,上开有进气口,进气口平面与簧片接触部件粘贴有一层油橡胶,以减轻簧片与阀座的撞击和振动。在吸气时,曲轴箱内形成一定的真空度,在压差的作用下簧片阀打开混合气进入曲轴箱,当活塞下行,换气口尚未开启瞬间,曲轴箱内压力升高,簧片阀关闭,阻止混合气倒流,提高了动发动机低速时的动力性和经济性。
5、润滑系统
四冲程发动机采用飞溅润滑与压力滑润相结合的滑润方式。二冲程发动机一般多采用在汽油内混入一定比例的QB级汽油机机油的混合润滑方式。但这种滑润方式的混合油不论发动机工况如何,均按已定的比例供给滑润油,增加了润滑油的消耗,燃烧不完全,积炭较多,有排气污染。新一代的二冲程发动机都采用分离滑润方式,装置了单独的滑润油箱和机油泵。机油泵一般采用往复柱塞式可变供油量油泵,由曲轴齿轮通过蜗轮、蜗杆驱动。供油量通过油门手把、操纵钢索与化油器节气阀联动,使机油供给量随发动机转速的变化而改变,高速时供油多,低速时供油少,供油合理,与混合滑润方式相比可节省较多的机油。机油经高速混合气吹散成微小的油雾,供给需要滑润的部位,减少进入燃烧室的机油,混合气燃烧完全,减少积炭及排气污染。
6、起动
摩托车的起动以脚蹬起动方式为主。起动机构有以幸福XF250摩托车为代表的扇形齿轮起动机构。脚蹬起动变速杆带动扇形齿轮、起动棘轮、离合器总成链轮、前链条、曲轴链轮驱动曲轴旋转,起动发动机。当发动机起动后,靠起动棘轮的单向作用及回位弹簧的作用使起动机构恢复原始位置。这种起动机构,起动时把起动变速杆拨到空档位置,踩下脚蹬即可起动。
另一种为一些引进机型所采用的起动蹬杆式起动机构。与前者不同,起动时首先要捏紧离合器手把,使离合器分离,变速杆可放在任何档次位置,不必一定要放在空档,起动后松开离合器,加大油门即可起步。当踩下起动蹬杆时,起动蹬杆轴上的棘爪与起动蹬杆传动齿轮的内棘齿啮合,使传动齿轮转动,经空转齿轮、从动齿轮、离合器齿轮、起动小齿轮驱动曲轴旋转起动发动机。起动后,脚离开起动蹬杆,复位弹簧使蹬杆反向转动、棘爪脱离与内棘齿的啮合,恢复原始位置。
在排量较大的摩托车如长江牌750D摩托车、山叶(YAMAHA)二缸摩托车、铃木(SUZUKI)GT750三缸摩托车、本田(HON-DA)CL1000四缸摩托车等都采用起动电机起动。
参考资料:百度文科:摩托车
1、链条不一
链条机:发动机里面有链条。
顶杆机:发动机里面没有链条。
2、链轮不一
链条机:发动机曲轴上有一个链轮,凸轮轴上也有一个链轮。
顶杆机:发动机里面有两个金属杆。
链条机如图:
顶杆机如图:
3、涨紧器位置不一
链条机:发动机涨紧器一般都是在缸体的后面装着。
顶杆机:发动机缸体后面也就没有那两个小不点螺丝固定的涨紧器。
4、速度不一
链条机:速度比顶杆机快,但功率比顶杆机小。
顶杆机:速度比链条机慢,但功率比链条机大。。
5、工作原理不一
链条机:气门在凸轮轴的转动下进行进排气的工作。
顶杆机:通过下部连接在曲轴上的凸轮及摇架,上部推动气门摇架的工作方式来使气门进行进排气工作的。
轻骑铃木GT125《骏驰》是链条机,车身较小 高速稳定性差,动力还是偏弱,如果载人上坡就略显吃力,相对骏威的暴脾气,骏驰风格偏温柔。
顶杆和链条的主要区别如下:
一、缺点不同
1、顶杆机:顶杆机不适合高转速,转速不高;噪音大,配气延时,顶杆易断裂。
2、链条机:链条机的结构复杂,使用中比较容易出现故障;链条容易拉长,气门容易被打。
二、优点不同
1、顶杆机:中低转速(常用区域)时扭矩大,加速有力,爬坡性能强,实用性好。
2、链条机:链条机在相同排量下能通过提高转速,加大功率。体积小自重轻,机械负荷小,点火精确,能够结合很多先进技术一起使用。
三、适用情况不同
1、顶杆机:顶杆机扭矩大适合拉东西,60上跑不快。链条机比较静,低速没力适合跑快,维修复杂。
2、链条机:适合高性能大排跑车。
参考资料来源:
百度百科-顶杆
百度百科-链条
链条机和顶杆机是四冲程摩托车的两冲配气方式,即控制气门开闭的部件分别为正时链条和气门顶杆,平衡轴是为平衡曲轴以运转中产生的惯性震动,装在曲轴前面或后面,其重块与曲柄方向相反,
1,顶杆发动机配气机构只要由气门摇臂,挺柱,下置摇臂,和凸轮轴构成,凸轮机构在曲轴箱内,这样的形式叫OHV,也就是下置凸轮式发动机,是一种比较原始的结构,其优点是结构简单可靠性高。缺点是配气机构是往复运动,外加机件质量大,高转惯性大,极高转速工作下挺柱会因为惯性跳离摇臂,产生哒哒的噪音,所以这种形式的发动机不适合相对高速运转。
顶杆机结构图:
顶杆机原理图:
2,小链发动机配气机构主要有时规链,链轮,凸轮轴,气门摇臂,链条张紧器,小链压条等构成,国内小链机一般都是OHC型(顶置凸轮轴)也有少数DOHC的(双顶置凸轮轴) 因为凸轮轴转速必须是曲轴的1/2,所以通过时规链条带动凸轮链轮完成动力传递和减速。这样的形式优点是配气机构的重量小,运转惯性低,适合相对高的转速工作,噪音小。
链条机结构图:
链条机原理图:
因为从技术角度来分析,小链发动机对技术要求相对顶杆的较高,至少需要一条质量过硬的时规链条,国内能把时规链真正能做的国际标准品质的厂家极少,而且价格较高。处于成本考虑,廉价杂牌发动机很可能就装一条品质不达标的小链,造成了小链机不如顶杆的耐用的祸根。
如果同样品质级别的小链发动机和顶杆发动机在性能上对比的话,小链机要先进一些。
现在的摩托车用的基本都是顶置气门,它的气门位于缸头的顶端,包括顶杆机和链条机都是顶置气门,顶置气门的结构相对稍复杂些,但性能最好,能适当前高转速、高压缩比重大功率车型的要求,同时具有良好的经济性,因此得到了广泛的应用,特别是顶置凸轮轴式顶置气门(即链条机),是应用最广泛的。侧置气门结构简单,但由于采用这种气门形式后,发动机的抗爆性能和高速性能差,只能用天低压缩比和转速不高的发动机,现在基本都淘汰了。
顶杆机是四冲程发动机一种配气方式,它的凸轮轴装在发动机中部位置(即下置凸轮轴,相对于链条机的上置凸轮轴来说的),凸轮轴和下摇臂通过两个“筷子形”的气门顶杆,来控制上摇臂,进而控制气门的开闭,而链条机是通过一根正时链条来控制凸轮轴的转动,进而控制气门摇臂,带动气门的开闭。
下面两图分别是顶杆机和链条机的基本结构图。
1、气门组传动方式不同:发动机顶杆机与链条机的区别就是配气传动机构的动力传递方式不同,一个是通过顶杆传递,一个是通过链条传递。
2、特定工况下表现不同:发动机顶杆机结构简单,性能相对可靠,但是发动机顶杆机发动机高转速表现相对较差,其动力输出也倾向低速状态,起步加速、爬坡性能优异,耐磨性也更强。链条机由于链条传动的连续性,以及链条本身较轻的机械负载,在较高一些转速下,其噪声震动表现更好,链条机偏向高转速下的动力输出标定。
顶杆机和链条机的区别:
1、摩托车发动机的配气机构不同
顶杆机的曲轮轴是在曲轴向里面的,而凸轮轴驱动两根顶杆来控制气门的开闭。链条机与顶杆机不同,它的凸轮轴的位置是在缸头。
2、舒适性不一样
顶杆机噪音是比较大的,而且由于顶杆的惯性作用,所以它在运动幅度过快的时候,顶杆对气门的控制是比较滞后的。
链条机的制造技术更加先进,发动机噪音也更小,而且链条机的转速都是很高的,它的驾驶感受也很不错。
3、应用范围不一样
顶杆机因为转速低,故障率低,而且售价便宜结构也相对简单,所以一般都是使用在载货三轮摩托车上面的。而链条机的制造结构相对复杂,所以它的发动机功率也比较大,发动机噪音也小,所以说一般应用在两轮摩托车上面。
现在市面上的顶杆机基本只有一种,相对比较好分辩,在发动机气缸左侧有一个圆销轴,它是摇臂轴,如下图,这是分辩顶杆机的明显标志,而链条机的种类相对就非常多了,各不同品牌和机型有很多种,如果不是顶杆机的,就是链条机了,所以只要没有顶杆机的特征,就是链条机。