悬挑脚手架钢丝绳卸荷规范要求是怎样卸荷吗

架体高度超过24米宜进行钢丝绳卸荷，内外立杆主节点都要设置，禁止用同一根钢丝绳同时啦在内外立杆节点上。钢丝绳竖向间距不超过15m，水平间距同立杆纵距。

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。

发展历程和趋势

上世纪80年代初，我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量推广应用。

在国内又建了一批门式脚手架生产厂，其产品大部分是按外商来图加工。碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用最多的一种脚手架，但使用面还不广，只有部分地区和部分工程中应用。

90年代以来，国内一些企业引进国外技术，开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架，CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。

至2013年，国内专业脚手架生产企业百余家，主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲，我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是国内市场还没有形成，施工企业对新型脚手架的认识还不足。

1 一次悬挑脚手架高度不宜超过20m

2 钢丝绳或钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；

3 每个悬挑型钢梁外端宜设置直径不小于14mm的钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉接4 应设置连墙杆。

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。

特点

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：

1、所受荷载变异性较大；

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

建筑施工中搭设卸料平台可依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016这个规范。

建筑施工中搭设卸料平台可依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016规范，在规范中明确提出搭设卸料平台施工技术有以下几点：

（一）原则上严禁使用落地式卸料平台，积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。

（二）悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓将木板与悬挑梁固定。悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上，不得与脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象。

（三）（1）悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米，采用不小于φ16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处；

（2）两侧的悬挑梁应分别采用2道φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷，钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上，严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上；建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口，安装应平放。

（四）卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网。

（五）卸料平台应设置4个经过验算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作。（吊环应预埋在主体结构上，其预埋深度及锚固长度符合规定值，吊环净高不超过混凝土面5--6CM，吊环方向垂直于楼面。

（六）（1）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。

（2）最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。

（七）平台上悬挂分公司统一限重标志牌：标注限载吨位及验收、维护、安装责任人，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；平台上的施工人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。

（八）卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护。

（九）卸料平台搭设完毕，必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收，确认符合设计要求，并签署意见，办理验收手续后方可投入使用。

扩展资料：

建筑施工悬挑卸料平台规范尺寸为：

（1）悬挑式卸料平台的设计尺寸：钢平台长4.5m，宽2m，主次梁均用16#和10#槽钢制作，钢丝绳采用直径20mm。

（2）容许荷载：施工活荷载2KN/_，集中荷载10KN.

参考资料来源：百度百科—建筑施工高处作业安全技术规范

1、 钢管：

（1）钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，应有产品质量合格证和检验报告。锈蚀严重的必须更换，不得用于搭设架体。

（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。

（3）钢管涂防锈漆。立杆及横杆刷黄色防锈漆，剪刀撑及扶手杆用管刷红白相间油漆。每根钢管的最大质量不应大于25Kg。钢管上严禁打孔。

（4）立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度为3-6米，横向水平杆（小横杆）钢管长度为1.1~1.3米，横向斜撑钢管长度为3-4米。

2、 扣件：

（1）新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。锈蚀严重的扣件及损坏的扣件及时修理更换螺栓。螺栓上油保障使用方便。

（2）扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时，不得发生破坏。

3、 脚手板：

（1） 脚手板采用焊接钢笆片，用18#铁丝将其捆扎在大横杆上。

（2）钢笆片出现脱焊、锈蚀严重的禁止使用。

（3）绑扎所用铁丝必须使用18#铁丝绑扎，且每快钢笆片必须绑扎4道以上。

二、脚手架的搭设施工工序、方法及要求：

（一）脚手架的架体形式：本工程采用16#工字钢悬挑单立杆双排外脚手架。悬挑脚手架步距1.8m，立杆纵距1.5m，内外排立杆间距0.85m；小横杆设在大横杆下方，外侧大横杆间距为0.9米，内侧大横杆间距1.8米，小横杆中部增加一条水平横杆。

(二) 脚手架的搭设施工工序：

1、架子悬挑梁安放：

（1）挑梁吊环按方案要求预埋，位置准确，尺寸合适。

（2）按脚手架的纵距、横距要求进行放线、定位。

（3）逐一安放挑梁工字钢，工字钢安放好，拉通线定位后，用钢筋焊接锚固。

（4）挑梁吊运时轻吊轻放，减小对混凝土的结构挠动安全影响。

2、脚手架的搭设顺序：

自建筑物角部一端起逐根树立立杆→放置纵向扫地杆（贴近挑梁的大横杆），随即与立杆扣紧→装设横向扫地杆（贴近挑梁的小横杆），并与立杆扣紧→竖起3-4根立杆后，安装第一步大横杆（注意与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆（与大横杆扣紧）→安装连墙件（或临时抛撑）→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→在相应位置加设连墙杆→接各立杆（长度均为6m）→加设剪刀撑和横向斜撑→搭设拦腰扶手杆、挡脚板→满铺底层脚手板→张挂安全网（包括平网和立网）。

3、脚手架搭设注意事项：

（1）固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直。

（2）校正立杆垂直和大横杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成架体的起始段，按上述搭设顺序依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。每搭完一步脚手架，校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，确保符合要求后，设置连墙件，搭设上一步。

（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

（三）脚手架的搭设方法及要求：

1、扫地杆搭设要求：

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于100mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2、立杆搭设要求：

（1）立杆所用钢管必须涂防锈漆，且不得选用弯曲钢管。立杆要至少高出作业面1.5~1.8m。

（2）立杆接头的详细做法：立杆必须采用对接方式接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，两相邻立杆接头高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

3、大横杆搭设要求：

（1）大横杆设置在立杆内侧，用直角扣件固定在立杆上，其长度不应小于3跨。在脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，并与内外角部立杆固定。

（2）大横杆接头的详细做法：大横杆应采用对接方式接头，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，接头与相近立杆的距离不应大于立杆间距的1/3。

4、小横杆搭设要求：

主节点（立杆与大横杆交点）处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上部，外端头伸出长度不小于100mm，靠墙一端外伸长度不小于200mm，至墙装饰面的距离不应大于100mm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

5、扣件安装要求：

（1）扣件规格必须与钢管外径相同。

（2）扣件的拧紧扭力矩宜为40—50N.m，最大不得超过60N.m，必须保证每个扣件都达到要求。

（3）在主节点处固定小横杆、大横杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

（4）对接扣件开口应朝向架子的内侧，直角扣件的开口不得朝下。

（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

6、架体与建筑结构拉结要求：

（1）构造形式：拉结点用钢管扣件固定在预埋的钢管上，悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结。拉结杆必须设置在立杆上，同时拉住里外立杆。拉结杆件呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得上斜。

（2）布置要求：连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用双扣件连接。脚手架必须同建筑物主体拉结牢固。设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。必须从底部第一根大横杆处开始设置，采用菱形布置形式。

（3）拉结点使用扣件必须达到要求，不得出现扣件松动或预埋钢管弯曲现象。

7、剪刀撑的搭设方法：

(1) 在脚手架外侧整个长度和高度方向连续设置剪刀撑。每道剪刀撑连接5根立杆。剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步搭设。

(2) 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的大横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 。斜杆除两端与立杆扣紧外，在中间应增加2~4个扣结点。最下面斜杆端头与立杆的接点距离不大于500mm 。斜杆与地面的倾角应在45°-60°之间。

(3) 剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于1米，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头小于100mm处。

8、脚手板的铺设：

（1）脚手板应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严、铺稳，距离墙面300mm。

（2）铺设方法：脚手板宜采用平铺，对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，脚手板外伸长度为130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在小横杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出小横杆的长度不应小于100mm。拐角处的脚手板必须交叉搭铺。脚手板探头用18 # 铁丝固定在大横杆上。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与小横杆可靠连接，防止滑动。

（3）施工层必须满铺脚手板。

9、脚手架架体内封闭与外防护：

（1）脚手架每步外侧必须设置护身栏杆900mm高。

（2）脚手架外立杆内侧，必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。

（3）外脚手架在悬挑层层楼面必须每三层封闭一次，本工程采用木模板进行封闭。

10、卸荷钢丝绳：

（1）在脚手架全高范围内卸荷1次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置。

（2）卸荷水平距离为1倍立杆距离。

（3）卸荷钢丝绳采用1550MPA（6×19+1）Φ17的光面钢丝绳，卸荷层必须设钢管顶在墙（梁）上，防止外架变形。

（四）脚手架的搭设的质量要求：

1、立杆垂直度偏差：立杆垂直度偏差应不大于H/300,并同时控制其绝对偏差值不得大于75mm。高度偏差不大于H/300，且不大于100mm。

2、大横杆水平偏差：一根大横杆两端的高差，不能超过20mm，大横杆水平偏差不大于总长度的1/300，且全长平整度偏差不能超过±100mm。同跨两根大横杆高差不大于10mm；

3、小横杆水平偏差不大于10mm，外伸长度偏差不大于-10 mm。

4、脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。

5、连墙件的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。

6、安全网必须使用合格的产品，且绑扎牢固，不得有破损、绑扎不全现象。

7、钢笆片必须使用18#铁丝绑扎牢固，严禁出现松动、探头板等现象。

8、悬挑使用的工字钢和钢丝绳必须符合交底要求，不得违规使用其他不合格的材料。

三、脚手架搭设及使用安全技术措施：

1、脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量经检查验收，合格后方准使用。

4、脚手架使用中，应定期检查下列项目：①杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；③扣件螺栓是否松动；④立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定；⑤安全防护措施是否符合要求；⑥是否超载。

5、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：①主节点处的大横杆、小横杆，纵、横向扫地杆；②连墙件。

6、工人在架上作业时，要注意自我安全和保护他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物；严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

7、在悬挑架上严禁堆放木方、钢管、扣件、顶托、钢筋等施工材料。

8、严禁任何班组将外架作与满堂架连接。

9、外架搭设时必须保证一次性连接牢固，如出现大雨大风天气需要停工必须保证架体的

稳固。

10、大雨大风、雷电天气必须停工，不得冒险施工。

11、如停工时间较长，再次使用外架时，必须再次检查验收方可使用。

12、外架搭设必须按照方案实行。

补充内容：

a) 电梯井等内架搭设要求同外架。悬挑位置的钢梁、封闭要求均按外架要求。

b) 内架在操作层以下必须满铺钢笆片，且用短钢管或顶托顶在墙上固定架体。

c) 悬挑水平钢梁采用16#工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.4m，建筑物内锚固段长度 2.1 m。锚固压点压环钢筋直径20mm。

d) 上部吊环采用Ω形Φ20钢筋预埋在梁内

交底人： 被交底人：

日 期： 日 期：

案例工程采用悬挑式脚手架，其搭设技术参数如下表所示。

搭设高度

＜20m

钢管类型

483.0

脚手架排数

双排

立杆横距/m

0.8

立杆纵距/m

1.5

脚手架步距/m

1.8

脚手板

钢笆片

挡脚板

木挡脚板

连墙件

两步三跨

连墙件连接方式

预埋钢管扣件

横向斜撑

6跨一设

卸荷次数

/

吊环钢筋直径/mm

20

卸荷钢丝绳规格

14（619）

钢梁规格

16号工字钢

锚固点设置方式

压环钢筋

锚固长度/m

1.25Ln

Ln悬挑长度/m

1.25m

工字钢固定方式

U型钢筋拉环

锚环钢筋直径/mm

20

2型钢悬挑脚手架施工工艺

2.1工艺流程

水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。

2.2水平悬挑梁

水平悬挑梁采用16号工字钢，工字钢正常水平间距1500mm，大部份悬挑长度1250mm ，锚固长度1.25倍悬挑长度，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施。遇悬挑件应按照悬挑件的受力支点为锚固支座，悬挑长度应以锚固支座向外计算1.25倍悬挑长度。悬挑件不得作为受力支点和稳固点。

结构阳角处悬挑工字钢交汇，无法保证伸入端长度时，在交汇处采用两侧工字钢与阳角处工字钢焊接，上下各增设一200mm200mm10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象，如下图所示。

阳角处工字钢连接示意图

2.3悬挑梁的锚固

悬挑梁尾端应在2处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。型钢悬挑梁固定端应采用2个预埋锚栓与建筑结构梁板固定，锚栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固锚固，钢筋直径为20mm ，如下图所示。

2.4钢丝绳和花篮螺栓

工字钢悬挑端设置1道14（619）的斜拉钢丝绳，钢丝绳与建筑结构拉结的吊环采用直径为20的HPB235级圆钢筋。工字钢与钢丝绳拉结的下部应焊接防滑构件，防止钢丝绳的滑动。其大样图如下图所示。

钢丝绳的受力卡扣应等距布设3个或以上,间距钢丝绳直径6倍,第4个卡扣为保险卡扣。钢丝绳卡扣螺丝应全部拧紧，不允许松动,绳的末端应形成一个安全弯，以检视绳受力时有无末端滑移的现象。其大样图如下图所示。

花篮螺栓用来调整钢丝绳的松紧度

2.5基础

根据相关规范及我司的经验，在悬挑梁上设置立杆固定脚，采用DN25钢筋头与钢梁满焊。

2.6立杆设置

1）立杆直接立在悬挑梁上，外端立杆距悬挑梁端不应小于100mm，挑梁悬挑端焊接200mm高直径25mm的钢筋，用于固定钢管，防止方管的滑动。

2）立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，2个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm ；各接头中心距主节点的距离不大于60cm 。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。

3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

2.7纵向水平杆

纵向水平杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。

2.8小横杆

每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置1根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设的需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆25cm，距结构外边缘10cm。上、下小横杆在立杆处交错布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置，如下图所示。

小横杆位置图

2.9纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

1）大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm左右。

2）外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

3）脚手架外侧立面的两端向里全立面设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑搭设角度为45～60度之间。

2.10脚手板的铺设

1）首层隔离层和施工操作层满铺钢笆片脚手板，做到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。

2）架体上满铺钢笆，钢笆外形尺寸为1000mm700mm，6@80，钢笆点焊必须牢靠，外涂防锈油漆。钢笆应铺满、铺设平稳，用扎丝与钢管扣牢。

3）架体与主体结构的间距超过300mm时，每层须满铺钢笆，防止物体坠落，铺设时不得有超过50mm的间隙，同时严禁留有探头长度大于150mm的探头板。

4）钢笆片要垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，4个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定。

铺钢笆脚手板时纵向水平杆的构造

1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆；4——竹笆脚手板；5——其它脚手板

2.11安全防护

1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

2）选用塑料扣或尼龙绳张挂安全网，要求严密、平整；作业层下用安全平网严密防护，施工层以下每隔10m以内封闭一次。

3）脚手架外侧必须设1.2m 高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.2m。

4）脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

5）脚手架上门洞、出入口构造如下图所示。

门洞口及出入口构造图

6）安全通道口、电梯进出口、卸料平台出入口等主要出入口需要在架体设计和施工时准确定位具体位置，必须按部位设置架体分离（包括埋件、型钢、大横杆、立杆、小横杆、连墙件等等），以便后步出入口的施工。

连墙件布置原则

考虑脚手架的整体稳定性，均采用2步3跨的形式，即横向间距不得大于3m，纵向间距不得大于3.6m，所有连墙件采用双扣件连接。局部高支模范围通常可以布置为三步三跨、两步三跨以及两步两跨等，一般每个连墙件覆盖面积在20~40平方米，具体应根据受力点的分布位置综合考虑。连墙件的布置应靠近主节点设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定应优先采用菱形布置，或采用方形，矩形布置。

连墙点的位置要求

在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架错开均匀布置。在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处，要加密连墙杆。拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角lm以内范围按垂直方向每3.0m设一拉结点。

刚性连墙杆采用如下做法

1）现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接，并增加12的钢筋软拉和钢管顶件。

2）短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接，如图所示。

3）架体与剪力墙连接处，采用止水螺杆外套钢管与架体连接，如下图所示。

4）施工过程中当个别连墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，应采取在附近添设一个临时的连墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。

每搭完一步脚手架后，按规定要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

拉结点示意图（一）

拉结点示意图（二）

拉结点示意图（三）

外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

2.12外脚手架的防护

在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。2道护身栏杆离脚手架的高度分别为0.6m和1.2m，紧贴外立杆内侧安设2道水平钢管。挡脚板宽度在180mm左右。架体须超过施工操作层1.5～1.8m高，中间须加防护栏杆。

架体搭设高度满挂绿色密目式安全网；使用的密目式安全网必须是建设部认证产品。为保证密目式安全网的稳定性，在满挂安全网时，纵横双向间距750mm处用塑料打包带固定（严禁使用铁丝固定安全网），使安全网固定点密集，并增强观感。

作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，防止物体坠落，首层、顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。

悬挑外脚手架在底层外立杆与建筑物边线之间范围内全部采用模板及木枋进行封闭，并设180mm高的挡脚板，防止坠物伤人。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。

当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。

栏杆与挡脚板构造

注：1-上栏杆；2-外立杆；3-挡脚板；4-中栏杆

2.13.支撑体系

1）脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑(剪刀撑)、横向支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。

2）剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，架体外侧全立面连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越5个立杆间距，斜杆与地面倾角为45～60度。剪刀斜撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm 。

纵向支撑详图

横向支撑

脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“凹”字型的脚手架，其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑，如图所示。

横向支撑详图

2.14卸荷绳及上部预埋件做法

卸荷绳布置

通过计算卸荷采用14619绳钢丝绳(钢丝1.2mm,钢丝总断面积128.8mm2,单位重量121.8kg/100m,钢绳破断拉力总和不小于180kN),按每跨1道布置。钢丝绳与钢梁之间角度60。

上部预埋件做法

1）采用20钢筋吊环预埋在结构梁、墙、柱等构件上，做法如下图所示。

卸荷绳做法详图

2）采用在结构上预埋套管管内径20，然后用一端套丝的螺杆穿套管固定，如下图所示。

上部预埋件做法详图

2.15悬挑架角部加强措施

本方案中，脚手架架体结构在平面上存在多个转角（阳角）处，转达角处应采取加强措施：

1）角部悬挑部分4面应设置横向斜撑。

2）角部悬挑部分应设置钢丝绳两道。

2.16立杆不在同一高度的加强措施

1）必须将高处的纵向扫地杆向低处的架子延长两跨与低处架子立杆固定。

2）当高低跨架子大横杆不在同一高度时，必须将高处的大横杆向低处的架子延长两跨与低处架子立杆固定（仅限不在同一高度上的大横杆）。

2.17悬挑脚手架阳角处加强做法

2.18悬挑梁顶撑加固措施示意图

2.19工字钢与工字钢连接示意图

2.2井道内架体搭设

井道内架体采用型钢钢管脚手架架体，脚手架每层与周边剪力墙刚性连接，从底部至顶部连续设置剪刀撑。

井道内定型平台示意图（一）

井道内定型平台示意图（二）

3.悬挑式脚手架的围护

悬挑外脚手架在底层外立杆与建筑物边线之间范围内全部采用模板及木枋进行封闭，并设180mm 高的挡脚板，防止坠物伤人。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网，挑架外侧满挂密目式安全网。本工程工期紧张，需要各项工序提前插入交叉施工，如，塔楼上部结构施工时，下部则插入幕墙施工，须对脚手架全密封处理，具体处理方法及方式详‘悬挑脚手架底部封闭处理措施’。

悬挑外架在作业层上设置钢笆片脚手板，并设置钢板网，防止坠物穿破安全网伤人。钢板网设置在安全网内侧，用14号铅丝与外架钢管间绑牢，为便于周转使用，宜采用定型化钢板网，钢板网宽度采用1500mm和1800mm 2种规格尺寸。

4.检查验收

4.1脚手架的验收时间

1）作业层上施加荷载前。

2）每搭设完2层后。

3）达到设计高度后。

4）遇到六级大风与大雨后。

5）停用超过一个月。

4.2外脚手架的检查验收

脚手架的验收的依据

1）《建筑施工安全检查标准JGJ59-2011》。

2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。

3）《本工程外脚手架施工方案》。

4）有关技术交底文件。

悬挑式外脚手架验收的内容

悬挑外脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：

1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。

2）扣件螺栓是否松动。

3）安全防护措施是否符合要求。

4）是否超载。

5）固定工字钢以及拉钢丝绳的钢筋环是否松动、脱落。

6）钢丝绳是否出现断股等。

7）脚手板搭设是否满铺、牢固，且没有探头板。

8）外脚手架的技术要求与允许偏差。

脚手架技术要求及允许偏差表

外脚手架检查项目一览表

4.3、外脚手架验收要求

架子搭设和组装完毕，使用前必须由公司负责人带队检查，项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成检查小组参与检查，进行验收，并填写验收单。

本外架只能作围护架和操作架使用，不允许将其作为主体结构施工模板加固和支撑架使用。转料平台的搭设应与外脚手架完全分离，不得利用外脚手架作为转料平台。在特殊情况需要在外脚手架上搭设转料平台时应请技术部门出书面的通知及方案。转料平台上料时，须轻放堆载物，并保证转料平台的受力均衡，不得随意超负荷使用。

施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。

悬挑外架验收表

4.4、连墙件

连墙件采用短钢管预埋在混凝土边梁上，根据连墙件平面图放置，预埋完毕后在混凝土浇筑前再次检查位置及预埋的埋入尺寸及外伸尺寸，其中外伸尺寸不得少于200mm。垂直度全高控制在20mm内，位置偏差控制在50mm内。

4.5、卸荷装置

卸荷装置包括吊环预埋及钢丝绳吊拉，吊环装置检查项目包括布置、直径、楼层设置的位置。钢丝绳必须张拉紧固，检查项目为钢丝绳的直径、类型，钢丝绳直径不得小于验算结果的数值；连接头螺栓的布置方法及安全弯的设置。钢丝绳紧固采用手动葫芦拉紧连接，钢丝绳夹紧固后松开手动葫芦。

悬挑脚手架宜每个型钢悬挑梁外端设置悬拉钢丝绳（即一挑一拉）。

脚手架搭设是建筑施工企业实现安全生产不容忽视的一项重要工作。高层或超高层使用的悬挑式脚手架在建筑工程中经常使用。

悬挑式脚手架是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁（架）上的脚手架，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护需要。

搭设方法：

每层一挑搭设方法：将立杆底部顶在楼板、梁或墙体等建筑部位，向外倾斜固定后，在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层，施工一个层高，待转入上层后，再重新搭设脚手架，提供上一层施工。

多层悬挑搭设方法：将全高的脚手架分成若干段，每段搭设高度不超过20m，利用悬挑梁或悬挑架作脚手架基础分段悬挑分段搭设脚手架，利用此种方法可以搭设超过50m以上的脚手架，悬挑脚手架外立面须满设剪刀撑。

搭设要求：立杆纵向间距不应大于1.5m，每段搭设高度不宜大于18m，连墙件间距水平方向不应大于6m，垂直方向不应大于4m，底层和建筑物的间隙必须封闭防护严密，以防坠物。

以上内容参考：百度百科--悬挑脚手架

相关规定如下：

（一）原则上严禁使用落地式卸料平台，积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。

（二）悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓将木板与悬挑梁固定。悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上，不得与脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象。

（三）悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米，采用不小于φ16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处；两侧的悬挑梁应分别采用2道φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷，钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上，严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上；建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口，安装应平稳。

（四）卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网。

（五）卸料平台应设置4个经过验算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作。（吊环应预埋在主体结构上，其预埋深度及锚固长度符合规定值，吊环净高不超过混凝土面5--6CM，吊环方向垂直于楼面）

（六）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。

参考资料

卸料平台.百科[引用时间2018-3-9]