为什么气动扳手会自动转

气动扭矩扳手一种以高压气泵为动力源的扭矩扳手。气动扳手原理是由一个或两个有力的气动马达来驱动带有三层或更多周转齿轮的扭矩倍增器。经由调整气体压力来控制扭矩大小，为允许特定的扭矩需求设定，每台工具都配有专用的气压先对扭矩的对照图表和校正报告。且为能更进一步 的应用，气动扭矩扳手可同时搭配扭矩传感器，时输出的扭矩更精确。在获得所需的扭矩后可使用合适的回路系统以手动或自动来关闭气源。

气动冲击扳手原理：通过高压气体（一般为6.2Kgf）驱动气动马达机构旋转，再通过转输出至打击机构，打击机构带动打击轴形成循环往复的前后及旋转运动。

随便去个卖气动扳手的那里，每个扳手都有爆炸图的。结构很简单。

压缩空气推动叶片，叶片旋转带动敲击块，敲击块不停的敲打中轴做功。这就是敲击扳手。

气动失速型的就是后面还是气动马达，但是前面不是敲击了，是用很多行星齿轮来放大扭矩值。但是这个不是敲击的，所以就有反作用力了，一般在枪的前面会有一个反作用力臂。来抵消手部承受的反作用力。

给你专业点的回答：

压缩气体（空气）通过气管进入枪体，经过扳机的触压产生间隙，气体从扳机处继续向上走，然后会经过旋控器（调节正反转和气量大小的旋钮，），进行调整枪体的正反转。通过旋控器的气体，进入枪体的内部吹动叶片，叶片的转动带动转子，转子继续带动前方的打击部分，（打击部分有打击块和打击室组成），通过转子的持续和打击部分的持续工作，从而产生力量，在通过传动轴（装套筒的那个杆子）最终把力量传送的你需要的螺丝上面。

简单的说就是通过气的流向，叶片带动转子产生惯性，转子带动打击部分工作产生力量，在通过传动轴输送出去

气动两大核心组件，传动部分、打击部分

气动扳手原理就是利用高压气流驱动机械扳手套筒旋转螺母，使螺母拧紧或松开，那此时螺母与螺杆的摩擦力大过这高压气流驱动机械扳手套筒旋转力的话，那气动扳手就转动不了，而此时气流却仍然得有一个排放，所以就出现你所说气动扳手不转，但却有气出来的原因。并且根据螺母拧紧与松开的实际操作经验，气动扳手不转但却有气出来的这种震动对螺母拧紧与松开是很有效的，所以现在气动扳手在高压气流的驱动下，遇到难松开的螺母时，经过几秒甚至几十秒的震动后就会被拧开了，或者说在拧紧时，有经验的操作人员会在螺母被拧紧后仍会用气动扳手再持续拧紧方向打十几秒或几十秒，这样震动也是为了让螺母上得更紧一些。

对准螺栓扳动电源开关就行。电动扭剪扳手主要是终紧扭剪型高强螺栓的，它的使用就是对准螺栓扳动电源开关，直到把扭剪型高强螺栓的梅花头打断为止。

定转矩电动扳手的转矩以电气装置来进行控制。这种电动扳手具有耗电量少、噪声小、调节灵活、能自动停机、转矩稳定等优点。

针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场。

扩展资料：

当螺母的端面与工件端面接触后，阻力矩急剧上升，转动的螺旋槽使滚珠带着主动冲击块克服摩擦力和工作弹簧的压力向后移动，使主动冲击块与从动冲击块互相啮合的牙脱离啮合。此时，从动冲击块不移动，而主动冲击块继续向后移动。

在转过从动冲击块的牙后，由于工作弹簧的作用使主动冲击块瞬时前移，并沿螺旋槽产生一个角加速度，主动冲击块撞击从动冲击块，两牙产生碰撞。然后螺旋槽又使滚珠和主动冲击块后移，脱离啮合。这样周而复始产生一次又一次的碰撞，获得所需的冲击力矩，使螺母紧固。

参考资料来源：百度百科--电动扳手

参考资料来源：百度百科--螺栓

参考资料来源：百度百科--转矩