电动机的具体绕线方法

黑负极，红正极，黄色是转速信号输出。

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。 电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法，同三相异步电动机十分相似。

电动机的转子上粘有已充磁的永磁体 ，为了检测电动机转子的极性，在电动机内装有位置传感器。驱动器由功率电子器件和集成电路等构成，其功能是：接受电动机的启动、停止、制动信号，以控制电动机的启动、停止和制动；接受位置传感器信号和正反转信号，用来控制逆变桥各功率管的通断，产生连续转矩；接受速度指令和速度反馈信号，用来控制和调整转速；提供保护和显示等等。

1、进行U相线圈之间的绕线过线。

2、进行W相线圈之间的绕线过线。

3、进行V相线圈之间的绕线过线。

4、绕线工作的完成。以上是12槽14级外转子无刷电机绕线方法。

无刷电机的接线方法无刷电机的线圈引线有3根，霍耳引线有5根，这8根线必须和控制器的相应引线一一对应，否则电机不能正常转动。 一般来讲，60度和120度相角的无刷电机，需要由与之相对应的60度和120度相角的无刷控制器来驱动，两种相角的控制器不能直接互换。60度相角的无刷电机与60度相角的控制器相连的8根线的正确接线有两种，一种正转，一种反转。 因为对于120度相角的无刷电机，通过调整线圈引线的相序和霍耳引线的相序，电机与控制器相连的8根线的正确接线可以有6种。其中3种接法电机正转，另外3种接法电机反转。如果无刷电机反转，表明无刷控制器与无刷电机的相角是匹配的，我们可以这样来调整电机的转向：将无刷电机与无刷控制器的霍耳引线的A、C交换接线；同时将无刷电机与无刷控制器的主相线A、B交换接线。 注：目前市场上已经出现了智能无刷控制器，这种智能无刷控制器具有自动识别电机相角的功能，能同时实现60度与120度两种相角的无刷电机的驱动。这个要看配哪一种调节器的。无刷发电机上有B.N.F.E(-)四个接柱。和调节器的接法有以下两种。1三线调节器，这种调节器上有三个接柱，分别是+，-，F，接线时，+接来自点火开关的火线，-是接搭铁，F接发电机的F接柱。这种接法的充电指示是电流表指示。2三线调节器配合充电指示灯继电器。这种接法使用的是同上面的调节器一样的，不同的是发电机的N接柱接的是充电指示灯继电器的控制端。此种接法的充电指示是充电指示灯。

过程如下：

1）做原始纪录，极数、布线方式、匝数、线径、并联支路数要纪录；

2）拆除旧绕组，清理槽渣，做槽绝缘；

3）选线模，绕线及嵌线，做相间绝缘；

4）接线，端部整型及包扎，做对地绝缘电阻检查；

5）浸漆及烘干。

电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。 根据电动机按起动与运行方式不同，可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机，三相电动机。根据电动机按转子的结构不同，可分为笼型感应电动机，你在用的就是这一种（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机）。鼠笼就是一个闭合的线圈。(1)当三相异步电机接入三相交流电源(各相差120度电角度)时，三相定子绕组流过三相对称电流产生的三相磁动势（定子旋转磁动势）并产生旋转磁场，该磁场以同步转速沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转。(2)该旋转磁场与转子导体有相对切割运动,根据电磁感应原理,转子导体(转子绕组是闭合通路)产生感应电动势并产生感应电流（感应电动势的方向用右手定则判定）。(3)根据电磁力定律，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。载流的转子导体在定子产生的磁场磁场中受到电磁力作用(力的方向用左手定则判定)，电磁力对电机转子轴形成电磁转矩，驱动电机转子沿着旋转磁场方向旋转，当电动机轴上带机械负载时，便向外输出机械能。由于没有短路环部分的磁通比有短路环部分的磁通领先，电机转动方向与旋转磁场方向相同。如果我的回答对你有帮助请帮我采纳！

绕线工艺守则定子线圈绕线工艺守则

1. 适用范围

本守则适用于单相、三相异步电动机的定子绕组及转子绕组的线圈的绕制。

2. 材料

2.1 电磁线：漆包铜圆线。 2.2 棉线绳。

3 设备及工具

3.1 附有计数器的绕线机并配置装置线盘用的搁线架和衬有毛毡的夹线板以及拉紧装置等设施。 3.2 绕线模。

3.3 绕线常用一般工具：克丝钳、剪刀、扳手、卡尺

3.4 检查工具和仪器：千分尺、匝数仪。 3.5 工位器具.

4. 工艺准备

4.1 准备线圈绕制所需的技术文件和材料及绕线所需工具

4.2 检查导线线径，并将导线线盘装置在搁线架上（常用漆包铜圆线参数见附表）。

4.3 检查线模尺寸，并将其装置在绕线机的主轴上。

4.4 试车运转：调整绕线机转速，校对计数器并调至零位

4.5 将漆包铜圆线端头缠绕固定在绕线机主轴上，然后拉紧漆包铜圆线到合适紧度（使漆包线拉直，且不致使漆包线拉细和破坏绝缘为宜）。

5. 工艺过程

5.1 将导线的始端按规定留出适当长度，固定在绕线模特制的柱销上。

5.2 开动绕线机，绕制第一只线圈，导线在槽中自左向右排列整齐、紧密，不得有交叉。待计数器到规定的匝数时，停机

5.3留出连接线，按同样的方法绕制其余线圈。

5.4 按规定的长度留出末端引线，并剪断导线。

5.5 拆下绕线模，逐个取出线圈，并在线圈上下两端进行帮扎。

5.6 按5.1～5.5条将整台电机绕组绕制完成，并经过匝数仪检验后帮扎好，整齐的放在存放线圈的工位器具内。

6. 质量检查

6.1 每批绕制好线圈的首件必须按有关技术文件检查合格后方可投入生产。

6.2 在正常生产中应检查下列项目

6.2.1 用匝数试验仪检查每只线圈的匝数应符合图样要求。

6.2.1 导线的接头数在每只线圈中不得超过一处，每相线圈中不得超过两处，每台电机不得超过四处，接头必须在端部斜边处，其包扎应符合7.1条的规定。

6.2.3 工位器具内的线圈应排列整齐不得损伤绝缘。

7. 技术安全及注意事项

7.1 绕线中发现导线长度不够或断线现象时，允许焊接，但必须遵守下列规定。

7.1.1 接头位置只允许在线圈的端部斜边。

7.1.2 焊接应保证接触良好，有足够的机械强度，表面光洁。

7.1.3 接头处绝缘套管长度较导线绝缘重叠部分应大于15mm。

7.2 绕线时应仔细观察导线，如有绝缘损伤处，按7.1.1～7.1.3规定执行，但每只线圈不得超过一处，每相线圈不得超过两处。

7.3 绕好的线圈应整齐地放置在清洁的工位器具内，其堆放高度不得超过0.5m， 不允许有压弯变形现象。

7.4 每换一盘导线时需检查线规，合格后才可使用。

7.5 绕线机应有可靠的接地保护装置。

7.6 女工操作时，必须带工作帽。

电动机绕线需要用绕线机和绕线模具，在拆电机的时候，要先看清原来电机的接线方式，下线要用下线刮板和挡板等工具。

下线的操作工艺和手法决定了嵌线的效率和定子绕组的质量。若下线时不慎，把导线弄乱甚至打结，导线卡在槽口，将造成返工。

下线前，首先要注意待下线圈是否规则整齐，尤其是导体有效边是否排列整齐、无交叉。一般只要在线圈取下线模之前把它的有效边仔细用扎线扎好，它就不会散乱。要注意线圈嵌入定子的方向，尤其是接线盒不在中部的电动机，要注意把引线放在离接线盒较近、易于制作引出线的一侧。

扩展资料：

异步电机主要作为电动机使用。它是工农业生产及国民经济各部门中应用最为广泛而且需要量最大的一种电机。金属切削机床、轧钢设备、鼓风机、粉碎机、水泵、油泵、轻工机械、纺织机械、矿山机械等，绝大部分都采用异步电动机拖动。

人们的日常生活中，异步电机的应用也日益广泛，如电风扇、洗衣机、电冰箱、空调机等家用电器中，都用到单相异步电机。电力拖动中，绝大多数的拖动电机为异步电动机，其用电量约占电网总负荷的60%。

参考资料来源：百度百科-绕线式电机