梅花扳手型号按什么规定的
梅花扳手型号一般根据螺母的尺寸来规定型号的,比方螺母是17mm。梅花扳手型号就是17。
常用螺母螺栓对应的扳手:M5__8,M6__10,M8__14,M10__17,M12__19,M14__22,M16__24。
一般卖成套的则是会区分小号连续,中大号取单号:8-9-10-11-12-13-14-15-17-19-21-23-25-27。
内六角扳手(内六角)(GB5356-85)--公称尺寸(对边大小):2.5~36。
活动扳手(GB4440-84)--规格(长度×最大开口宽度):100×13~600×65。
双头扳手(双头呆扳手)(GB4388-84)--规格(开口宽度):2.5~80。
梅花扳手(GB4388-84)--规格(对边宽度):5.5~36。
扩展资料
使用方法:
在使用梅花扳手时,左手推住梅花扳手与螺栓连接处,保持梅花扳手与螺栓完全配合,防止滑脱,右手握住梅花扳手另一端并加力。
扳转时,严禁将加长的管子套在扳手上以延伸扳手的长度增加力矩,严禁捶击扳手以增加力矩,否则会造成工具的损坏。
参考资料
百度百科-梅花扳手
一、公制外六角螺栓和套筒(梅花)扳手对边尺寸对照表:
二、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表:
攻螺纹底孔的计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
三、扳手与螺母对应规格
1、常用的开口扳手规格为:
7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65
2、对应螺纹规格为:
M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42
4、全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为:
S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42
扩展资料攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:
对于脆性材料按照基本尺寸1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔,不分材料性质,统一按基本尺寸螺距。钻孔一般用螺栓大径D减去螺距。
这个型号的梅花扳手对应的是3-4的螺栓;
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梅花扳手规格是:8*10、10*12、12*14、14*17、16*18、17*19、19*22、22*24、24*27、27*30、30*32、32*34、32*36、34*36、36*38、36*41、38*41、41*46、46*50、50*55、55*6等。
梅花扳手是指两头为花环状的扳手,且两头花环不一样大。侧面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。
扩展资料这种结构方便于拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母,并可以为手指提供操作间隙,以防止擦伤。用在补充拧紧和类似操作中,可以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手有各种大小,使用时要选择与镙母或镙铨相同的扳手。
在使用梅花扳手时,左手推住梅花扳手与螺栓连接处,保持梅花扳手与螺栓完全配合,防止滑脱,右手握住梅花扳手另一端并加力。梅花扳手可将螺栓、螺母的头部全部围住,因此不会损坏螺栓角,可以施加大力矩。
扳转时,严禁将加长的管子套在扳手上以延伸扳手的长度增加力矩,严禁捶击扳手以增加力矩,否则会造成工具的损坏。严禁使用带有裂纹和内孔已严重磨损的梅花扳手。
梅花扳手型号规格分别是:
8乘10、10乘12、12乘14、14乘17、16乘18、17乘19、19乘22、22乘24、24乘27、27乘30、30乘32、32乘34、32乘36、34乘36、36乘38、38乘41、大的有70乘75等。
梅花扳手的使用方法:
在使用梅花扳手时,左手推住梅花扳手与螺栓连接处,保持梅花扳手与螺栓完全配合,防止滑脱,右手握住梅花扳手另一端并加力。
扳手转动30°后,就可更换位置,特别适用于拆装处于空间狭小位置的螺栓、螺母。梅花扳手可将螺栓、螺母的头部全部围住,因此不会损坏螺栓角,可以施加大力矩。
使用扳手时,一定要确保扳手及螺栓尺寸和形状完全配合,否则会因打滑造成螺栓损坏,甚至会造成人身伤害。
直径16的螺栓用24的板手30的螺栓用多大的扳手,螺栓螺丝螺母。螺栓的直径是16mm的。 是一种常用的安装与拆卸工具。
利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。手型号一般根据螺母的尺寸来规定型号的,比方螺母是6mm。梅花扳手型号就是6。
扩展资料:
按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类,粗牙型在螺栓的标志中不显示。螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级,其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火),通称高强度螺栓,8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。
普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级,A、B级为精制螺栓,C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓,除特别注明外,一般为普通粗制C级螺栓。不同的级次加工的方法存在差异,通常对应加工方式如下:
A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成,表面光滑,尺寸精确,其材料性能等级为8.8级,制作安装复杂,价格较高,很少采用②C级螺栓用未加工的圆钢制成,尺寸不够精确,其材料性能等级为4.6级或4.8级。抗剪连接时变形大,但安装方便,生产成本低,多用于抗拉连接或安装时的临时固定。
参考资料来源:百度百科-螺栓