线速度问题

油锯链条速度是:链轮和发动转速同步﹝1∶1﹞1.油锯链条使用锉刀时，锉削推进速度不易过快，用力过猛，避免锉刀爆齿（崩刃）。2.锉削链条刀头时，锉削3到6次使链条刀头锋利便可，锉削次数过多使链条刀头卷边，同时也降低了锉刀和刀头的寿命。3.锉削链条刀头时，锉削十几次候用锉刀敲击其它金属几次振掉锉齿中的屑末，即可正常使用。4.锉刀要避免潮湿，沾油或其它脏物，以免生锈或打滑，不可和其它坚硬的工具堆放在一起，这样会损坏表面锉齿，影响锉削效果。 5.选择带有符合人体工学手柄的锉刀可以使锉削工作更轻松，更高效，同时减少受伤的风险。

1、计算传动比：i=Z2(从动轮直径)/Z1(主动轮直径)=50/250=0.22、计算从动转速：n2=n1/i=300/0.2=1500r/min

传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数

传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径比值的倒数。即：i=n1/n2=D2/D1

扩展资料

原理

机构中瞬时输入速度与输出速度的比值称为机构的传动比。

机构中两转动构件角速度的比值，也称速比。构件a和构件b的传动比为Ⅰ=ωa/ ωb=na/nb，式中ωa和ωb分别为构件a和b的角速度(弧度/秒)；na和nb分别为构件a和b的转速（转/分）（注：ω和n后的a和b为下脚标）。

当式中的角速度为瞬时值时，则求得的传动比为瞬时传动比。当式中的角速度为平均值时，则求得的传动比为平均传动比。对于大多数齿廓正确的齿轮传动和摩擦轮传动，瞬时传动比是不变的；对于链传动和非圆齿轮传动，瞬时传动比是变化的。

对于啮合传动，传动比可用a轮和b轮的齿数Za和Zb表示，i=Zb/Za；对于摩擦传动,传动比可用a轮和b轮的半径Ra和Rb表示，i=Rb/Ra，这时传动比一般是表示平均传动比；在液力传动中，液力传动元件的传动比一般是指涡轮转速S和泵轮转速B的比值，即=S/B。

液力传动元件也可与机械传动元件(一般用各种齿轮轮系)结合使用，以获得各种不同数值的传动比（轮系的传动比见轮系）。

参考资料：百度百科-链传动