钳工常用工具有哪些
钳工常用的设备主要有台钻、锯床。工具主要有手锤、样冲、划针、划规、钢板尺、卷尺、直角尺、錾子。量具主要有游标卡尺、千分尺、块规、万能角度尺、水平仪。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术,
钳工常用的设备及工具,量具的作用:
(1)划线对加工前的零件进行划线。
(2)加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造,要通过钳工工作来完成。
(3)装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配,使之成为一台完整的机械。
(4)设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
(5)创新技术为了提高劳动生产率和产品质量,不断进行技术革新,改进工具和工艺,也是钳工的重要任务。总之,钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
钣钳工具都差不多的,现在的钳工工具与过去也有很大区别,现代化的工具更具科技含量,辅助性更强了,精度也越高了。常用的工具有:划规、角尺、钣金锤、圆头锤、直尺、各规格铲子和冲子、皮带冲、划针、石笔、卡尺、内径千分尺、分度头、标高尺、铁皮剪、弯剪子、各种规格锉刀丶什锦锉、刮刀等等。如果是高手,仅仅就是简单的工具就得过百种,日常能够应付的也就这几十种吧。
带测深杆的游标卡尺;锉刀;可调节式锯弓;手锤;角尺;普通划规;台虎钳;划线盘;开口扳手(双头);开口扳手(单头);活动扳手;方形整体扳手;六方形整体扳手;内六角扳手;钢尺;卡规等。
拓展资料:钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。
一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削挫削样板和制作模具等等)以及检验及修配等。装配: 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。
带测深杆的游标卡尺;锉刀;可调节式锯弓;手锤;角尺;普通划规;台虎钳;划线盘;开口扳手(双头);开口扳手(单头);活动扳手;方形整体扳手;六方形整体扳手;内六角扳手;钢尺;卡规等。
刀具的切削定义:
锉齿的切削角度;锯齿的切削角度;刮刀头部形状和角度;平面刮刀;錾削切削角度;车削;铣削;钻削;刨削;外圆磨削;平面磨削。
划线步聚实例:
平面划线;以两个互相垂直的平面(或线)为基准;以两条中心秒年2为基准;以一个平面和一条中心线为基准;划中心线与底面及顶面线;划底面加工线;划线样板。在v形架中划圆柱体中心线。
锯、锉、錾基本条件:
不同加工表面用的锉刀(板锉、方锉、三角锉、圆锉、半圆锉、菱形锉、刀口锉);扁錾;尖錾;油槽錾;尖錾的应用(錾槽);尖錾的应用(分割曲线形板料);油槽錾的应用;锯割的应用;扁錾的应用(錾削平面)。
钻、扩、锪、铰:
麻花钻;扩孔;锪圆柱埋头孔;锪圆柱埋头孔;锪孔口凸台平面;整体式圆柱铰刀(手用)整体式圆柱绞刀(机用);可调节手铰刀;成套锥铰刀(粗铰刀);成套锥铰刀(精铰刀);螺旋槽铰刀。
攻丝、套丝与刮、研磨 :
普通铰杠(固定式);普通铰杠(活络式);丁字铰杠(固定式);粗柄机用或手用丝锥;细柄机用或手用丝锥;短柄螺母丝锥;长柄螺母丝锥;圆板牙;圆板牙架;三角刮刀;柳叶刮刀;蛇头刮刀;校准平板;角度角尺;研磨环;固定式光滑研磨棒;固定式带槽研磨棒;可调节式研磨棒。
矫正、弯曲与绕弹簧:
用扭转法矫直条料;用板手初步板直;螺旋压力工具矫直轴类零件;矫直角钢外翘方法;用抽条抽平薄板料;常见的几种弯形形式(弯整圆形、弯直角形、弯任意角度);弯多角形工件顺序;弯管工具;手工绕弹簧方法。
铆接、焊接与粘接:
铆钉的种类;搭接连接(两块平板);搭接连接(一块板折边);对接连接(单盖板式);对接连接(双盖板式);角接连接(单角钢式);角接连接(双角钢式);胶接接头典型结构(板件接头、圆柱形接头、锥形及盲孔接头、角接头);焊接接头的基本类型(角接接头、对接接头、搭接接头、T形接头)。
减速器装配方法:
减速器的结构;箱体与各有关零件配装;锥齿轮组件;减速器零件配键预装示意
联轴器与离合器及轴承安装
剖分式滑动轴承;圆锥滚子轴承游隙的调整;圆锥孔轴承的安装;推力球轴承的装配和调整;用压力法安装圆柱孔轴承;凸缘式联轴器的装配;滑块联轴器;牙嵌离合器;圆锥摩擦离合器。