混凝土切割采用的机具主要有哪些

综述：切割混凝土可以使用切割机，切割机的刀片通常都是用金刚石材质的锯片或者或者金刚绳来切割。

钢筋混凝土，工程上常被简称为钢筋砼（tong）。是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。为加筋混凝土最常见的一种形式。

特性：

混凝土是水泥（通常硅酸盐水泥）与骨料的混合物。当加入一定量水分的时候，水泥水化形成微观不透明晶格结构从而包裹和结合骨料成为整体结构。

通常混凝土结构拥有较强的抗压强度（大约 3,000 磅/平方英寸, 35 MPa）。但是混凝土的抗拉强度较低，通常只有抗压强度的十分之一左右，任何显著的拉弯作用都会使其微观晶格结构开裂和分离从而导致结构的破坏。

而绝大多数结构构件内部都有受拉应力作用的需求，故未加钢筋的混凝土极少被单独使用于工程。

参考资料来源：百度百科－钢筋混凝土

链锯是如何制造的？它又是如何锯开粗壮的硬木却不会伤到伐木的工人？

第一、链锯是由上百个活动的部件组成，其中轻型活塞驱动着坚韧的祛皱，祛皱为三排链条提供动能，让他以时速110公里的速度运转。在最外层的链子上有33个锋利的切齿，它可以锯开最坚硬的树木。在链条周围的这块扁平金属导板是练车的力量核心，它要支撑的急速运转的链条，并且还要足够的轻。为了减轻导板的重量，工人会以一种特殊的方式来打造导板。首先机器会取两片实心金属块，将它们叠在一起，让中间形成空心的洁面。然后将导板送进大型，很接近1.8万伏特的电力会用金属块融合在一起。中空的结构让这块导板比实心的更轻，硬度却和实心导板一样坚固。接着在导板的末梢安装一枚齿轮，齿轮会在轴承上旋转，让链条平稳的运转，导板制作完成后，接下来就是锯链的设计。

第二、锯链主要由三排独立的坚固链条组成。这也正是他强打切割速度的秘密。为了获得最大的稳定性，中间链条的底部被勾子固定在导板上，坚韧的链轮齿将发动机的动量传送给链条，外侧的两排链条上布满了镀铬的硬化钢切齿，它每秒可以切割500字。要让教练发挥最大的作用，那么就需要配上强大的发动机。发动机付为例的奥秘在于其组装方式。

第三、首先，大型自动车床将固态金属切割成发动机的部件，祛皱会将活塞的上下运动转变为驱动轴的旋转运动。活塞的每次启动都会给曲轴带来巨大的压力，为了能让驱轴承受这样的压力，要将整批曲轴放进巨大的火炉中加热，炉子会加热到1800摄氏度，区轴在经过长达六小时的烘烤后，现在它们的硬度是普通钢材的三倍。接下来工人就把组成发动机的297个独立零件组装起来，组装好的成品11台结实的单缸机器，其功率质量要胜过超级跑车。拥有这样的威力，如果链锯反弹病机操作者，这是致命的，所以在发动机罩的下面藏着一个精巧的断电设计。

第四、在锯子的顶部，一个活动护手盘与弹簧笔相连，它能促使一条钢带紧紧夹住附着于主驱动链轮上的金属鼓轮，让练车在一秒内停下。当链锯回弹操作者的手腕，将护手盘向前推，链锯就会完全停止运转。但是，长期使用链锯会面临另一个问题，那就是引擎产生的持续震动。为了解决这个问题，就需要安装上防震弹簧。这些弹簧将操作者持握的把手与链锯主体相连，他们就像汽车里的选角，有助于消除在切割时手部受到的震动，同时也提升了链锯的使用体验。

1、切割开洞主要设备

静力切割机

采用液压或电动静力切割系统

风镐

采用G10系列风镐，功率强大，快速高效

2、切割的工艺流程

3、混凝土切割施工工艺

静力切割是用专用混凝土切割机械设备进行混凝土结构拆除。最大优点是对原结构影响较小，综合考虑工期及经济因素，在本工程中拟采用洞口边缘切割、中部凿除的方案进行混凝土拆除。

该工艺具有以下优点：施工对原结构的影响小；粉尘少，环境影响小；快速高效，噪音时间短；切割块无需吊装，施工工期短。

（1）楼板的切割与凿除

楼板的切割与凿除，先进行洞口四边的切割，将切割块放置在支撑平台上进行风镐破碎。

技术难点在于如何保证在支撑平台安全稳固的前提下，锯片不切割到支撑平台，解决方法是在搭设平台时准确放线，在切割线上的支撑平台横杆离楼面的距离大于锯片半径。

（2）混凝土墙的切割与凿除

混凝土墙的切割与凿除，采用线锯系统（墙锯系统）先进行洞口三边的切割，第四边的切割只切断钢筋，然后进行风镐凿除。

4、切割的施工技术要点

（1）切割前角部预处理

采用墙锯进行切割时，由切割用的锯片形状及切割块的形状决定了切割时，不可避免的有过度切割现象，在切割前根据切割锯片的直径及切割块的厚度，计算出过度切割值a，a=(R2-r2)1/2-[R2-(r+b)2]1/2。

角部过度切割计算

根据墙厚250mm，锯片800，计算出a=385cm，不允许对角部进行过度切割。必须在预切割洞口内侧，与切割线相切进行角部预处理，钻孔半径r≥a。

切割角部预处理

（2）切割时对原结构的保护

1）在风镐凿除前，先切断混凝土中的钢筋，以免凿除过程中由于钢筋的振动而影响原结构中混凝土与钢筋的连接；

2）切割块或破碎的混凝土的临时堆放地点必须是楼层能承受荷载较大的地方（如柱梁结合部位），堆放地点要远离洞口。

（3）风镐粉碎的噪音消除措施

在居民休息时间不进行风镐工作。在允许的施工时间之外必须施工时，应有主管部门批准手续，并做好周围社区的解释工作。做到正常时间工地施工不扰民，针对风镐施工工艺设置防噪声设施，进行封闭围挡隔音。

（4）安全区域设置

工作区域需设置安全警示标志，此区域内禁止人员进入。

（5）锯浆处理

因静力切割是湿法作业，会产生锯浆，对周围环境造成不利影响，处理方法为：

1）在切割下方满铺油布或彩条布进行锯浆收集；

2）在切割区域周围用细沙等进行维护，以防锯浆随意流淌。

5、安全保证措施

切割中使用的大型切割设备是该工程的安全隐患，因此，保证该部分施工的安全是整个工程安全管理的重点。

切割设备使用前，必须按照设备操作规程进行试机，并检查配电线路的布置是否合理，确保切割时设备能够正常运转；并对操作人员进行培训以及安全交底。

切割前，严格按照切割的安全区域进行场地围护，做好安全警示标志；并对切割的附属设施（吊装设备等）进行安全检查。

切割时，安排专人对切割部位周围（包括切割部位下方）的安全状况进行全过程监督检查。

6、进度控制

使用先进高效的静力液压切割机或金刚石绳锯，配备有丰富经验的操作人员及维护人员，确保施工顺利进行；

合理安排切割顺序，保证多台设备同时施工；

对切割后的混凝土块做到及时破碎、及时清场，为后续施工提供操作空间。

金刚石绳锯机，又称金刚石串珠锯,也称金刚石串珠绳切割机，是目前世界上先进的石材加工设备，它作为金刚石工具发展过程中的第三代产品，作为新一代切削工具，经过二十多年来的研究、开发与完善，已经被广泛应用于石材行业、机械行业及建筑施工领域，主要用于石材的开采和加工、钢筋混凝土建筑物的拆除和修整、玻璃等脆硬材料的加工，随着国外对金刚石绳锯锯切钢件研究的进展，它还被应用于海底构件的维修、核电厂的拆除等特殊领域的工作中。

1、金刚石绳锯机的工作原理

金刚石绳锯机可以由液压马达或电机驱动。它主要由主运动系统、进给系统、金刚石串珠锯、张紧装置、导向机构、控制系统、冷却系统等部件组成。金刚石串珠绳切削时通常为闭合环状式，依靠安装在轨道上的设备以理想的速度驱动。

2、金刚石串珠绳结构

金刚石串珠绳是由一条按一定间隙固定好金刚石串珠的绳索构成，由六种部件组成：①钢绳；②金刚石串珠；③钢圈，主要用于定距和隔离串珠；④隔套，用以隔开串珠并使串珠在小范围内沿绳子串动，常用隔套有弹簧套、塑料套、橡胶套；⑤固定圈；⑥接头，串珠绳在工作时是封闭的。在工作前要将串珠绳的一端穿过以垂直或水平方向钻进大理石的两个孔内相交于一点的两个孔，然后将串珠绳的两端用接头连接成封闭状。

数控绳锯机中控屏

大鲨鱼绳锯机自主研发的全新绳锯机操作系统，拥有20多项专利技术，采用高清触摸屏，实现真正的人机交互。根据多名有着十几年异型绳锯机操作经验的工程师的宝贵经验，结合实际的操作习惯，解决传统绳锯机按键多和操作复杂的难点。最大程度减少工人学习时间和学习成本，在相同加工条件下，实现切割效率比普通异形绳锯机快2-3倍，为工厂提高生产效率。提供CAD图纸制作服务，解决图纸格式识别困难问题。远程服务系统，一对一沟通，一键自动升级，解决海外客户最大的痛点。

智能物联修边绳锯机

核心优势：

①内置4G模块；

②手机端实时查看机器运行情况；

③机器适用数据智能分析；

④机器全生命周期管理；

⑤ 5分钟熟练操作；

⑥无需编程设计，系统自带图形库

链条在现代甚至古代都是必不可少的工具，它经常被用来捆绑、束缚和牵扯物体。不同尺寸的链条有不同的用途，那么这些链条是如何制作的呢？

第一、制作链条要从这卷弯曲的钢丝开始。首先，机器拉着钢丝通过一个钢制岛环境牵伸箱箱子内部的润滑优惠润滑钢丝。钢丝从箱子出来后会通过半径比钢丝小的染料还当旋转的滚筒拉扯钢丝钳几时，钢丝会变得更细、更硬且牢固。借着钢丝会来到这台成型机，一个浅口工具会推动钢丝前进，另一个前后压迫钢丝，是钢丝弯曲成钢丝真让他形成字母C的形状。然后另一个成型工具将缺口闭合，完成了一条练字中的意境。这部机器正在制作的是起重链条，它通常会被用来吊灯。

第二、在车间的另一边，一台成型机正在负责制作有更大载重量的链条。机器将钢丝拉到滚筒，滚筒再把钢丝拉直，然后钢制切割机在钢丝的两面开槽，这些槽标志着钢丝被切成一节节的位置，接着机械刀会在开槽处进行切割，切割下来的美睫钢丝会被滚轴B绕着刚苏扣成环。这个过程看起来很简单，其实它施加了数吨的压力来给钢丝塑性。当衮州必将美洁钢丝扣成环后，钱扣工具会将刚还掉转方向，以便于完成的光环和下一节刚还合并在一起。这家链条工厂有几十台成型机，每台机器每分钟能制成50到60节的钢化，每小时大约可以制成76米长的链条。

第三、链条制作完成后，还需要对其进行加固，接下来就要这台焊接机器。在焊接机器左右两端的锤子将一节链条推进，然后两个钢块从旁边向内推，它们充当电极给钢环的两端充电，电流会在钢环的缺口流动，此时连环达到了927摄氏度，让钢丝融化，从而将链环的两端融合在一起，接着用滑轮将新焊接的链条放进加热线圈，电流通过线圈从里面加热链条到940摄氏度变成橘红色，然后将面条放进水中冷却。在极端的冷热差异下，钢的分子结构被改变，从而让链条变得更加的坚硬。

第四、此时的链条还有点脆弱，所以还需要进入第二个温度稍低的加热线圈，然后进入另一个冷却池，从冷却池出来后的链条就会更加坚硬且更有韧性。接着就是链条的强度测试，滑轮带着链条进入钢槽，左边的加钱让链条保持不动，同时水压驱动的钢块将链条向右了，如果中间的链环断开，就表示这整根链条都不合格。最后经过强度测试合格的链条就可以打包发往各地的五金店。

方法如下：

工具/原料：切割机、切割片、专用扳手

方法/步骤：

1、找到切割片更换的专用扳手，切割片上面有一个4个孔的固定块。

2、把扳手对准固定块上的孔逆时针拧松。

3、切割机后面有一个小按钮，这个按钮需要按住以后才能把切割片拧出来。

4、拧松后，把固定块和旧切割片取出，装上新切割片。

5、在拧紧固定块的时候，后面的按钮仍然是需要按住的。

切割石材要注意什么

1、我们在切割石材时，要先测量好尺寸。例如我们想要在地面上铺贴大理石，大家可先测量好地面的尺寸或通过预铺的方式确定大理石石材的切割尺寸等。确定好石材的切割尺寸之后,我们还需用粉笔等工具在石材上做好相关的标识。

2、在使用切割机切割石材前，大家要选择好切割片，通常石材切割可使用金刚石切割片。除此之外，我们还需检查切割片是不是存在缺角，切割机是不是存在螺丝松动，切割机电线有没有破损等等，要确保切割机能够正常使用。

3、用切割机切割石材时，我们应用石材背面进行切割而不是从石材表面进行切割，因为石材表面光滑，如果在表面切割，容易出现切割机打滑，从而导致切割失误等问题。在切割过程中，我们需往石材上加水，以免切割过程中切割机温度过高，影响到其使用寿命等。

链锯是破拆器材的一种，根据功能和带动方式可分为机动链锯，非机动链锯，混凝土链锯等。

1．经常检查锯链张紧度，检查和调整时请关闭发动机，戴上保护手套。张紧度适宜的情况是当链条挂在导板下部时，用手可以拉动链条。

2．链条上必须总有少许油溅出。每次在工作前都必须检查锯链润滑和润滑油箱的油位。链条无润滑绝对不能工作，如用干燥的链条工作，会导致切割装置损毁。

3．绝对不要使用旧机油。旧机油不能满足润滑要求，不适用于链条润滑。

4．如果油箱中的油位不降低，可能是润滑输送出现故障。应检查链条润滑，检查油路。通过被污染的滤网也会导致润滑油供应不良。应清洁或更换在油箱和泵连接管道中的润滑油滤网。

您好，“管道切割工具有哪些，以及他们的使用方法？”管道切割工具一般分为金属管切割工具和塑料管切割工具。其中E-WORK金属管切割工具可以分为2寸以下金属切管机、旋转式切管机、铰接式切管机、爬管式管道切割坡口机和分瓣式坡口机；塑料管切割工具又可以分为旋转式PE管刮皮刀、PE管铡刀、旋转式塑料管切管机。对于他们的详细介绍以及使用方法操作步骤，下面就为您详细一一介绍下。

2寸以下金属切管机

2寸以下金属切管机

2寸以下金属切管机ECG2是E-WORK生产的一款可切割铸铁、碳钢、不锈钢管的专业冷切割工具。本机采用了弹簧导向架使得四个刀片走一条线，切割口笔直。薄而锋利的刀片由高强的工具钢材制成，使切割省力和快速，是目前市场上切割速度较快快的管道冷切割工具。由于刀片锋利，使得切割时更省力，所以切管机的手柄可设计得更短，十分适合狭小空间操作。

操作步骤：

1、检查刀片，以确保刀片适合待切割的管道类型。

2、把切管机垂直架在管道上，两个弹性定位爪的四个触点应均匀接触在管道的表面。拧紧手柄使刀片垂直接触到管道上，此时吃刀深度可在0.5mm以内。

3、切管机轻转一圈后，确保切过的轨迹在一条圆周线上（否则松开重新定位）。

4、在90°至140°之间前后摆动切管机操作手柄，同时不断拧紧操作手柄以便进刀（只要可转动切管机，手柄拧得越紧越好）。

5、手柄前后摆动，不停进刀直至切断管道。

注：在切割管道时，在刀口位置添加润滑油即能够节省力又能延长刀片和设备的寿命。

旋转式切管机

旋转式切管机

旋转式切管机系列产品是E-WORK生产的一系列可切割大管径碳钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁管的专业冷切割工具。超合理的机身设计，巧妙的结构设置，使切割管道更快、更省力!切割刀片由高强度工具钢制成，经过特殊热处理方式，使刀片的强度和韧度达到平衡，既保证了刀片切割快速，又经久耐磨。

操作步骤：

1、检查刀片，以确保刀片适合待切割的管道类型。

2、确保螺栓连接的杆端处于适当位置，适合待切割的管道尺寸。应均衡地拧开螺丝扣，直到杆端环眼中心与螺丝扣一端之间的距离大约达到57毫米（2又1/4英寸）为止。解开释放销并将切管机紧贴在待切割的管道上。（如果管道周围的间隙极小，您可能必须解开2个销。）通过轭叉部分和杆端将释放销连接在适当的位置，把切管机的弹簧加载式导向器部分置于管道上方。用手匀力拧紧2个螺丝扣，直到4个刀轮都触及管道为止。切管机每转1/2周，拧紧一次螺丝扣。还可用螺丝扣围绕管道推动切管机。

3、在依然能够围绕管道推动切管机的同时，尽可能拧紧螺丝扣。（如果提供足够的张力，手柄杠杆可以轻松拧紧——螺丝扣的1/2转）

铰接式切管机

铰接式切管机

铰接式切管机系列产品是E-WORK生产的一系列可切割碳钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁管的专业冷切割工具。超轻的机身设计，合理的结构设置，使切割性能更加优越。切割刀片由高强度工具钢制成，经过特殊热处理方式，使刀片的强度和韧度达到平衡，既保证了刀片切割快速，又经久耐磨。

操作步骤：

1、检查刀片，以确保它们适合待切割的管道类型。

2、反复旋转切管机操作手柄，使进刀丝杠的杆端上行至适当位置，以适合待切割管道的管径。

3、打开切管机自锁锁爪，打开下支撑刀架，将切管机卡在待切割管道上；锁紧自锁锁爪，然后调整切割机与管道的相对位置，使切管机导向器的四个顶端同时与管道表面接触，确保切管机刀片与待切管道垂直。

4、缓慢旋转切管机操作手柄，查看切过的轨迹是否在一条圆周线上（否则松开重新定位）。

5、在90°至110°之间前后摆动切管机操作手柄，同时不断拧紧操作手柄以便进刀（只要可转动切管机，手柄拧得越紧越好）。

6、前后摆动，不停进刀，直至切断管道。

注：在切割管道时，在刀口位置添加润滑油即能够节省力又能延长刀片和设备的寿命。

爬管式管道切割坡口机

爬管式管道切割坡口机

爬管式管道切割坡口机设备是E-WORK根据管道类服务行业市场及前景，结合本公司技术力量自主研发的管道加工设备。产品集轻便、精确、效率高及模组化设计于一身，充分考虑用户的需求，是各种类型管道切割和坡口的理想选择。爬管式管道切割坡口机设备是一种以液压作为动力源，利用盘铣刀的切割原理，由液压驱动切割、坡口刀具，首先慢速通过螺纹丝杆进给把被切割管道切穿，通过远程控制切割机器人使其沿管道圆周爬行一圈，完成整个过程管道的切割和坡口的自动化设备，可以加工外径从6英寸(153mm)到72英寸(1829mm)不同类型的管道。

操作步骤：

1.先在管道上划线、定位，确定具体的切割位置；

2.用叉车把小车吊起来放到被切割管道上，旋转刀具对准切割的划线位置；

3.调整好切割小车，张紧爬行链条张紧力为65 N.M；

4.液压泵站的液压管路通过快速接头连接到切割小车对应的位置；

5.液压泵站通电运行，把刀具调整到最高的位置，通过遥控器加一定的压力和流量；

6.启动小车上的运行按钮，让刀具以要求的转速运行；

7.调节刀具向下切割，缓慢把管道切透；

8.旋转小车上的行走旋钮，让小车逆时针以一定的速度切割行走一周；

9.管道切割完成。

分瓣式切割坡口机

分瓣式切割坡口机

分瓣式切割坡口设备是E-WORK根据市场需求，满足燃气、石油及石化等工矿企业用户需求，自行研制开发的的切管机，该设备满足相关行业要求，还符合燃气、石油及石化等公司的相关标准及规定。该设备适用于燃气、石油及石化等工矿企业的管道切割、坡口维护中，作为用户安装及抢修时必备设备，适合各种作业环境：沟槽、易燃易爆，禁止噪音等狭小空间。

操作步骤：

1．先把分瓣式切割坡口设备的上瓣和下瓣，通过插接块连接为一个整圆，用螺栓拉紧固定，确保定圈上的V形锁固定插接到位，无缝隙，安装好后确保管道处于设备的正中心且定圈的底侧面垂直于管道的外轮廓；

2．两个刀架通过定位螺栓柱安装到动圈指定位置，再用刀架压板压紧；

3．切断刀和坡口刀分别安装与刀架槽内，注意安装要求，具体见前面描述的注意事项中的内容；

4．拨刀装置安装到定圈的相应位置，用顶紧螺栓固定定位；

5．拔出上瓣和下瓣上的安装插销，手动旋转刀架，调整刀架底部飞轮与拨刀装置的配合，以拨刀装置顺利拨动飞轮不卡止为合格；

6．当需要切断刀和坡口刀同时安装时，注意切割过程中切断刀要先于坡口刀接触到被切割的管道，坡口刀要比切断刀沿迟2-3圈接触到管道；

7．动力源安装到指定位置，通过螺栓固定到位，送电，启动动力源，注意刀架的旋转方向以及动力源（液压）电机的旋转方向，与箭头旋转方向一致为合格；

8．测定刀架的旋转速度以17RPM为宜；

PE管铡刀

PE管铡刀

PE管铡刀系列产品是E-WORK生产的一系列可切割PE管道的专业切割工具。该铡刀结构设计合理、简单。机身采用高强度球墨铸铁铸造而成，具有强度大，延展性强的技术优势，既能在受力的情况下不易变形，又能防砸抗摔。刀片采用高强度工具钢，加上特殊热处理方式，使刀片的强度和韧度达到平衡。

另外，刀片表面镀有特氟龙涂层，既保证了刀片切割快速，又经久耐磨。是目前切割PE管道的适用切割工具。

操作步骤：

1、根据待切PE管管径选择合适的PE管铡刀型号。

2、打开铡刀底座放入待切割的PE管。

3、调整铡刀与PE管的相对位置，确保刀片与PE管垂直接触。

4、旋转铡刀操作手柄，使进刀丝杠缓慢前进，确保刀片垂直下行直至切断PE管。

5、反向旋转铡刀操作手柄，使进刀丝杠缓慢上行，直至复位。

6、打开底座，取下铡刀，并妥善放置。

旋转式塑料管切管机

旋转式塑料管切管机

旋转式塑料管切管机系列产品是E-WORK生产的一些了可切割PE管道的专业切割工具。该产品结构合理、简单，机身采用铝合金铸造而成，具有结构强度高，重量轻等技术优势。适合工作坑也适合地面上的切割，PVC或PE管周围只需要6~8寸的工作空间。滚轮帮助校正切管机，死切割笔直，切管机可同时在管口内外打15度坡口。

操作步骤：

1、检查刀片，以确保刀片无损伤。

2、确保剖口刀和切断刀缩回到刀架处，不会磕碰干涉待切断管道，旋转滚花弹簧座，调整过渡连接板，使旋转式切管机紧固到带切断管道上；旋转剖口刀刀片旋扭，使剖口刀到位，通过操作手柄旋转设备，对待切管道进行剖口处理，剖口完成后，旋转剖口刀刀片旋转使剖口刀回到原位；旋转切断刀刀片旋扭，使切断刀到切割位置，通过操作手柄旋转设备，对待切管道进行切断处理，回转一周后，重复以上操作，直至待切断管道被切断；再通过旋转切断刀刀片旋钮使切断刀回位；旋转滚花弹簧座把设备从被切管道拆卸下来。

3、切断后把设备放置到规定的箱子内，擦拭干净。

综上所述，大家对管道切割工具详细分类以及他们的使用方法、具体操作步骤应该比较清楚了吧，希望我的回答能让您满意，望采纳！

主要产品有智能金刚石绳锯、智能遥控绳锯、电动遥控绳锯、电动齿条绳锯、电动链条绳锯、电动马路切割机、金刚石串绳、墙壁切割机、矿山绳锯机、柴油马路切割机、切桩机、双边马路切割机、锯片、钢筋钳、液压泵等专业性拆除切割机设备生产厂家。