建筑工地塔吊料抖钢丝绳几个绳扣

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），第3．1．1条对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：

一、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。

二、“头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。”

具体搭设要求：

结构外侧水平接网：首层网应为双层，里低外高，里侧用Φ10钢丝绳与结构进行（20～30cm每扣距离）连接牢固，外侧与支撑架进行（不大于30cm每扣距离）连接。

双层网内侧连在一起，外侧下一层网应高于里侧25cm，上层网与下层之间距离为50～60cm，网不宜绷得太紧。

高层网下净空5m严禁堆放物料及设施，多层网下净空3m严禁堆放物料及设施。支撑架要牢固稳定，支撑架根部应设1.2m高防护栏杆和严禁人员通过标志牌，首层平网外挑6m，往上每3层或不超过10cm再设一道3m宽水平网。

电梯井内应在首层顶板部支设双层水平安全网，四周必须紧靠井壁、网内、网下不得有物料，每3层或不超过10米增设一道水平网，旋转楼梯口首层必须支搭双层水平等网；

楼层上，建筑物内1.5×1.5m以上洞口必须支设水平安全网，四周设1.2m高护身栏，首层设双水平安全网；

扩展资料：

使用规范

1、高处作业部位的下方必须挂安全网；当建筑物高度超过4m时，必须设置一道随墙体逐渐上升的安全网，以后每隔4m再设一道固定安全网；

在外架、桥式架，上、下对孔处都必须设置安全网。安全网的架设应里低外高，支出部分的高低差一般在5Ocm左右；支撑杆件无断裂、弯曲；网内缘与墙面间隙要小于15cm；

网最低点与下方物体表面距离要大于3m。安全网架设所用的支撑，木杆的小头直径不得小于7cm，竹杆小头直径不得小于8cm，撑杆间距不得大于4m。

2、使用前应检查安全网是否有腐蚀及损坏情况。施工中要保证安全网完整有效、支撑合理，受力均匀，网内不得有杂物。搭接要严密牢靠，不得有缝隙，搭设的安全网，不得在施工期间拆移、损坏，必须到无高处作业时方可拆除。

因施工需要暂拆除已架设的安全网时，施工单位必须通知、征求搭设单位同意后方可拆除。施工结束必须立即按规定要求由施工单位恢复，并经搭设单位检查合格后，方可使用。

3、要经常清理网内的杂物，在网的上方实施焊接作业时，应采取防止焊接火花落在网上的有效措施；网的周围不要有长时间严重的酸碱烟雾。

4、安全网在使用时必须经常地检查，并有跟踪使用记录，不符合要求的安全网应及时处理。安全网在不使用时，必须妥善的存放、保管，防止受潮发霉。新网在使用前必须查看产品的铭牌：首先看是平网还是立网,立网和平网必须严格地区分开，立网绝不允许当平网使用；

架设立网时，底边的系绳必须系结牢固。；生产厂家的生产许可证；产品的出厂合格证，若是旧网在使用前应做试验，并有试验报告书，试验合格的旧网才可以使用。

参考资料：百度百科-建筑安全网

（1）钢丝绳卡扣连接法一般常用夹头固定法。通常用的钢丝绳夹头，有骑马式、压板式和握拳式三种，其中骑马式连接力最强，应用也最广，压板式其次，握拳式由于没有底座，容易损坏钢丝绳，连接力也差，因此，只用于次要的地方。

（2）钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：

a)选用夹头时，应是其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1~3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。

b）上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。

c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a所示。如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。

d）为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最好一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b所示。这样，当接头的钢丝绳发生活动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。

塔吊栓钢丝绳的扣子名称是卸扣。

国内市场上常用的卸扣，按生产标准一般分为国标、美标、日标三类；其中美标的最常用，因为其体积小承载重量大而被广泛运用。按种类可分为G209（BW),G210(DW)，G2130(BX)，G2150(DX)。

按型式可分为弓型（欧米茄形）弓型带母卸扣和D型（U型或直型）D型带母卸扣；按使用场所可分为船用和陆用两种。目前较好的卸扣一般都是用合金钢材质，改变了过去普通碳钢的历史。国标卸扣包括一般起重用卸扣、船用卸扣和普通卸扣。

重量较重、体积较大，一般不安装于不经常拆卸的位置。选择卸扣时应注意安全系数，一般有4倍、6倍和8倍的。卸扣使用时一定要严格遵守额定载荷，过度频繁使用和超载使用都是不允许的。

扩展资料：

马蹄卸扣的使用注意事项：

1、作业前，检查所用马蹄卸扣型号是否匹配，连接处是否牢固、可靠。

2、禁止使用螺栓或金属棒代替销轴。

3、起吊过程中不允许有较大的冲击或碰撞。

4、销轴在承吊孔中应转动灵活，不允许有卡阻现象。

5、卸扣本体不得承受横向弯矩作用即承载力应在本体平面内。

6、在本体平面内承载力存在不同角度时，卸扣的最大工作载荷也有所调整。

7、以卸扣承载的两腿索具间的最大夹角不得大于120度。

8、卸扣要正确的支撑着载荷，即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线上，避免弯曲，不稳定的载荷，更不可以超载。

9、避免卸扣的偏心载荷。

10、卸扣在与钢丝绳索具配套作用捆绑索具使用时，卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的索眼进行连接，以免在索具提升时，钢丝绳与卸扣发生摩擦，造成横销与扣体脱离。

11、根据使用的频率、工况条件恶劣程度应确定合理的定期检查，定期检查周期不应低于半年，最长不超过一年，并做检验记录。

参考资料来源：百度百科-卸扣

参考资料来源：百度百科-马蹄卸扣

钢丝绳扣有3种

1 花插法

2 圆插法

3 御扣连接法

一般都用前两种2压1编接发 只是在编法上不同 一个把6股钢丝拆开3股 把另3股和绳芯一同围成圈在把另一股搭在有绳心的一股上 顺着股印编接 不要把绳芯露在外面

拓展资料

[gāng sī shéng]

钢丝绳

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳（光面钢丝绳），1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业。

钢丝绳对接头方法是把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。

使用时要把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形，绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧，以保证接头的牢靠。如需检查钢丝绳在受力后，绳卡是否滑动，可采取附加一安全绳卡来进行。

安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右，将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧，这样如卡子有滑动现象，安全弯将会被拉直，便于随时发现和及时加固。

扩展资料：

钢丝绳扣主要用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固定，以及爬杆上缆风绳绳头的固定等，钢丝绳主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳等等。是起重吊装作业中用的较广的钢丝绳夹具。

通常用的钢丝绳卡子，有骑马式、拳握式和压板式3种。其中骑马式卡是连接力最强的标准钢丝绳卡子，应用最广。 压板式其次，拳握式由于没有底座，容易损坏钢丝绳，连接力也差，因此，只用于次要的地方。

钢丝绳卡头的用途：

一、可用在各种工程起重机械，冶金矿山设备、油田井架、港口铁路装卸、林业机械、电力设备、航空及海上、陆地运输、工程抢救、打捞沉船、厂矿企业起重、吊装、牵引索具上。

二、产品特点：与钢丝绳等强度，使用安全，外形美观过渡平滑，吊装作业安全负荷大，可抗击冲击负荷，使用寿命长。

三、产品质量：生产中严格执行该项技术的国际标准及国家标准，按其要求进行抽检，试验件必须达到与钢丝绳等强度，即钢丝绳破断压接部位不滑移、不脱开、不断裂

参考资料来源：百度百科-钢丝绳扣

1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。2、木脚手架的立杆应埋入地下30～50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米；立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。5、木、竹立杆和大横杆应错开搭拉，搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。6、单排用脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。7、18厘米厚的砖墙、空斗款产砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。8、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。9、脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。10、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钵牢，不得用砖垫。11、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。12、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。13、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。14、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。15、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米高度应保持低于外墙20厘米。里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚有要垫木块，产支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应斜撑拉固。16、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。17、搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须介保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物随时清扫。18、金属挂架的间距，一般不得大于2米。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。19、吊栏应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊栏的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，第吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随进清除。20、用手扳葫芦升降的吊栏，操纵进严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。21、桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，应位后立即与支承架挂牢。22、用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，模杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。23、钢门架整体竖立时，底部须用拉与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。24、井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10～15米的要设一组缆风绳（4～6根），每增高10加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度为45～60度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风禁止栓在树木、电杆等物体上。25、脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后准使用。26、拆除脚手架，周围应设转栏或警戒志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。27、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间捉扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。28、拆下的脚的杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

你好，1. 选用绳夹时，U型环的内侧净距应比钢丝绳直径大1~3mm左右，净距偏大会使卡扣连接卡不紧钢丝绳，造成滑动而发生事故。

        2. 卡扣的螺栓必须拧紧，一般以钢丝绳被压扁 ~ 直径为准；

        3. U型部分应与钢丝绳头接触，不能与主绳颠倒（压板要压在受力钢丝绳侧）；绳夹安装要一顺、等距排列；绳卡间距应为钢丝绳直径的6-7倍；

        4. 为便于检查绳夹接头是否安全可靠或及时发现钢丝绳接头部位是否滑动，一般在最后一个绳夹后面约500mm处再增设一个绳夹，并将钢丝绳头放出一个"安全弯"；若钢丝绳接头发生滑动时，可直观显现 "安全弯"被拉直的现象，此时则应及时采取处理措施。

更新于 2017-05-05

钢丝绳夹头又叫钢丝绳卡扣。钢丝绳夹头主要用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固定，以及扒杆上缆风绳绳头的固定等，包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳及光面钢丝绳。它是起重吊装作业中用的较广的钢丝绳夹具。

中文名

钢丝绳夹头

别名

钢丝夹头

又名

钢丝绳卡扣

实质

钢丝绳夹具

领域

工程技术

快速

导航

连接法钢丝绳卡头用途使用注意事项

简介

钢丝绳夹头又叫钢丝绳卡口。钢丝绳夹头主要用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固定，以及扒杆上缆风绳绳头的固定等，包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳及光面钢丝绳。它是起重吊装作业中用的较广的钢丝绳夹具[1]。

连接法

钢丝绳卡扣连接法一般常用夹头固定法。通常用的钢丝绳夹头，有骑马式、压板式和拳握式三种，其中骑马式连接力最强；应用也最广，压板式其次，拳握式由于没有底座，容易损坏钢丝绳，连接力也差，因此，只用于次要的地方。

钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：

a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。

b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1/3～1/4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠[2]。

c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触。如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。

d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。仅供参考

铁塔分类：按材质分为：角钢组装塔、钢管组装塔、锥管塔。按作用类型分为：通讯塔、装饰塔、微波塔、避雷塔等。

常见塔型：

1、 单管塔：定义：单管塔是以单根大直径锥形钢管为主体结构的自立式高耸钢结构，塔身横截面可以加工成圆形和正多边形两类，塔段间采用插接链接成整体。主要特点：插接单管塔塔身横截面一般为正12边到正16边形，采用外爬，爬梯设在塔身外面。

2、 三管塔。定义：三管塔指塔柱采用钢管制作，塔身截面为三边形的自立式高耸钢结构。主要特点：三管塔塔柱采用钢管制作，塔身截面为三边形，是区别于角钢的一种高耸钢结构。

3、 角钢塔。定义：角钢塔指采用角钢制作的自立式高耸钢结构。

方案：成立工程项目经理部对本工程实行项目经理负责制的工程项目管理制度，采用矩阵式项目组织形式，使项目经理部的工作得到各职能部门支持的同时又充分发挥项目组织的横向优势。公司将委托一名项目经理、一名项目副经理及一名项目总工组成项目经理部核心，下设工程综合部、财务部、物资采购部、技术资料管理部。

扩展资料：

铁塔基础实际上是项混凝土基桩工程，施工现场应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。

铁塔基础施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经建设单位和监理单位审查批准。施工时必须按照经过会审后的施工文本和相应的文件为准施工。

参考资料来源：百度百科—塔_分类

参考资料来源：百度百科—铁塔基础

一、铁塔及通信铁塔分类

（一）铁塔分类：

按材质分为：角钢组装塔、钢管组装塔、锥管塔

按作用类型分为：

1、通讯塔

通讯塔一般又称为通讯铁塔、通信铁塔，多建于地面、楼顶、山顶，塔架采用角钢材料，辅以钢板材料和钢管材料组成，塔架各构件之间采用螺栓连接，全部塔架构件在加工完毕后经过热镀锌防腐处理。角钢铁塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷针、平台、爬梯、天线支架、馈线架及避雷引下线等部件组成

2、装饰塔

装饰塔集装饰、通信、避雷、景观等多功能为一体，多建于高层建筑及楼顶上，也可作为标志性建筑建于广场、游乐园、风景区等。装饰塔又称为工艺装塔，塔架材料一般以钢结构为主，外层表面多采用钛金材料和不锈钢材料，其外形多种多样，配以灯光装饰效果更突出。

3、微波塔

微波塔又称为微波铁塔、微波通信铁塔，多建于地面、楼顶、山顶。微波塔承风能力强，塔架多采用角钢材料辅以钢板材料，也可全部采用钢管材料组成，塔架各构件之间采用螺栓连接，全部塔架构件在加工完毕后经过热镀锌防腐处理。角钢铁塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷针、平台、爬梯、天线支架、馈线架及避雷引下线等部件组成。

4、避雷塔

避雷塔有三脚圆钢避雷塔、四脚角钢避雷塔、钢管避雷塔、独立避雷针等多种形式，其材料有圆钢材料、角钢材料、钢管材料，完全按国家相关标准制造，完全能够达到国家防雷要求，避雷塔加工完毕后全部进行热镀锌处理，三十年不生锈。避雷塔的高度一般在10米—40米，有特殊要求的设计高度可达120米。本产品广泛用于易燃易爆生产单位和储存单位。

5、拉线塔

拉线塔又称为桅杆结构，其特点是用钢量少，造价低，但占地较大，多用于地域开阔地方。可作为通讯塔、测风塔、避雷塔、微波塔、中波塔气象塔等多种用途。除了占地较大缺点外可满足大多数的通信要求。

6、了望塔

了望塔采用钢结构形式替代了以往的砖木结构形式，其优点是重量轻，便于搬运，了望塔多建于地势较高的山顶，相比砖木结构来说其造价也相对较低。了望塔分为拉线式了望塔和自立式了望塔，其功能相同，拉线式造价较低。了望塔多用于森林防火瞭望用，所以又称为森林防火了望塔，有时也称为防火塔，此塔也可用于矿场值守和防盗用。

7、照明灯塔

照明灯塔可采用角钢结构、钢管结构、独杆结构等。产品分类有：投光灯塔、照明灯塔、灯台可升降灯塔、角钢结构灯塔、铁路货场灯塔等。

8、电视塔

电视塔又称为广播电视发射塔、多采用钢管材料辅以钢板组成，其高度多高于60米。塔架各构件之间采用螺栓连接，全部塔架构件在加工完毕后经过热镀锌防腐处理。角钢铁塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷针、平台、爬梯、天线支架、馈线架及避雷引下线等部件组成。

9、特殊用途铁塔

特殊用途铁塔主要是根据其用途有同分类的。我厂主要产品有：工艺造型塔、火炬塔、烟筒塔、消防训练塔、监控塔、钢结构水塔、观光塔、造型塔、标志塔、以及其它用途的各种钢结构铁塔。

（二）通信塔分类：

按材料分类：角钢塔，钢管塔

按结构分类：

四柱角钢塔（自立或拉线）、四柱钢管塔（自立或拉线）、三柱钢管塔（自立或拉线）、单管塔（独管塔）、拉线塔。

二、铁塔基础施工的质量检验要求

铁塔基础实际上是项混凝土基桩工程，施工现场应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。

铁塔基础施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经建设单位和监理单位审查批准。施工时必须按照经过会审后的施工文本和相应的文件为准施工。

监理人员必须根据设计文件对铁塔基础进行质量控制，对铁塔地质勘探报告及相关文件或楼层承载数据资料、图纸等相关文件进行核查，以保证铁塔基础符合工程设计要求。

铁塔基础工程可分：（1）定位和测量放线；（2）土方开挖；（3）垫层浇砼（4）模板支设；（5）钢筋绑扎；（6）砼浇灌；（7）地脚螺栓定位；（8）接地装置埋设；（9）养护；（10）回填土等十道工序。下面按上述十道工序叙述质量控制过程:

1、定位和测量放线：定位划线，按设计要求，依据地质勘探资料，测量铁塔基础位置，有时需要变更，必须有建设单位代表确认，在测量基础位置确定后，要对照设计再核实，保证其准确性。

2、土方开挖：按设计要求开挖，要保证基础坑和连系梁坑的长、宽、深，同时在挖坑时要注意地下文物的保护。

3、垫层浇砼：基础坑和连系梁挖好后，经夯实平整，要按设计要求浇灌基础垫层混凝土（一般为250px左右），待混凝土硬化后，再绑扎基础和连系梁内的钢筋骨架。

4、铁塔基础模板安装：

在浇灌基础和连系梁之前要支设模板，尺寸应符合要求。模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。在浇筑时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时进行处理。模板安装应满足下列要求：

（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。

（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

（4）模板拆除时，混凝土的强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

5、铁塔基础钢筋绑扎：

（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关规定。钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

（2）当钢筋品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

（3）钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

（4）基础骨架要严格按照设计要求进行绑扎。其规格、尺寸、质量应符合要求。钢筋需要焊接时，应有焊接试验报告，报监理进行检验。

（5）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程的验收，其内容包括：

①纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

②钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。

③箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

④预埋件的规格、数量、位置等。

（6）纵向受力的钢筋连接方式应符合设计要求，在施工现场应按国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定抽取钢筋连接头试件作力学性能试验，其质量应符合有关规定。

（7）钢筋接头应设置在受力较小处。同一纵向受力的钢筋不得设置2个或以上。接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。

（8）当受力钢筋采用机械连接或焊接时，设置在同一构件内的接头宜互相错开，纵向受力钢筋接头连接区段长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25 mm。

6、铁塔基础和连系梁浇灌：

（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验。

（2）混凝土所用的砂、石、水质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）及《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）等的规定。混凝土应按国家标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定和要求进行配合比设计。水泥、砂子、石子的标号都应符合设计要求，要严格按照水泥、砂、石、水的比例用搅拌机搅拌混凝土，并要填写混凝土配合比申请单报监理审查，浇灌时，要用振动棒反复进行振动，待混凝土硬化后，还要取样进行检验，包括强度、水泥、砂子比例等，在浇灌地基时还要有混凝土抗压强度、抗折强度试验报告，报监理审查，混凝土试块强度按混凝土强度检验评定标准GBJ107—87执行。要注意四个基桩水平一致，任意两个相邻基桩中心距离一致，可以用水平测量仪进行测量。

（3）现浇混凝土基础结构外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新进行检查。对已出现的一般缺陷，也应进行处理。

（4）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位应重新检查。

7、铁塔地脚螺栓预埋和定位：在浇灌基桩时，同时要按设计要求对地脚螺栓进行定位和预埋，要找准地脚螺栓的位置和预留高度，注意基桩的地脚螺栓预留水平高度一致，可先进行定位，定位时可用焊枪在基础骨架上点焊定位，然后再用水平测试仪进一步进行核实最后一次浇灌。

8、避雷接地装置的埋设：

（1）按设计要求埋设接地体，焊好接地体之间引接线，接地体应埋设在铁塔基础周围，一般要埋设约28根以上长1.5米左右的50×50×5mm的角钢接地体，并用40×4mm的扁钢接地体连接线连成一体，接地体连接线如遇连系梁时，应从其下方通过。接地体埋设深度其顶部离地面不少于0.7米，在寒冷地区应埋设在冻土层以下,并应尽量避免安装在腐蚀性强的地带.

（2） 接地体角钢和连接材料扁钢都必须热镀锌，应与铁塔钢材相同，为Q235钢材。

（3）基桩内的钢筋也可以作为接地体的一部分，与接地引入线连接，每一个塔基旁要预留2根接地引入线，馈线接地处要预留3根接地引入线（一般在机房馈线窗附近），便于使用和检测。接地引入线应从接地装置中部引接，多根接地引入线不应在同一接点引接，应互相错开。

（4）监理人员检查接地装置的敷设时，要求做到：接地体与连接线之间焊封要完整、饱满、没有明显的气孔，螺栓连接紧密、应有防止松动的措施； 接地引入线穿墙时要有保护管，跨越建筑物间隙时要有余量，接地引入线接头处的接触面镀锡要完整，螺栓坚固、并应有防腐措施。接地引入线与安装在机房内外的接地汇集排之间应设立接地线断线卡，以便检查接地装置电阻值。断线卡应进行防锈处理。

（5）接地装置完成后监理单位应会同相关单位对接地电阻值测试并记录，接地电阻值应小于5Ω，否则要补加接地角钢。

9、养护：

（1）基桩砼浇灌后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护28天左右（由天气和温度决定）。

（2）养护期可按日平均温度累计达到6000C·d时所对应的周期计列，00C及以下的周期不计列，养护期最少不应小于14d，但也不应大于60d。

（3）在气温较低时应适当采取保温措施。

（4）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板、支架。

（5）当日平均气温低于50C时，不得浇水。

（6）按国家标准GBJ107《混凝土强度检验评定标准》取样送检。达到标准后方可进行铁塔的安装。

10、 回土：回土时接地体角钢周围不要用岩石回填，而要用软土回填，以保证接地电阻良好，回土要夯实。一般宜在养护期结束后方可回土。在进行铁塔基础施工监理时，每道工序都要进行旁站，并配备照（录）相机，进行必要的拍照或录相。

在基础工作施工完成后，应由建设单位、监理单位会同设计单位、土建施工单位及铁塔施工单位进行联合验收。验收时，土建单位应提交下列技术资料：

（1）设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件）；

（2）材料质量证明书或材料复验报告；

（3）隐蔽工程签证记录；

（4）混凝土抗压强度试验报告；

（5）基础混凝土工程施工记录；（材料质量、水泥、砂、石比例、养护周期等）

（6）土建基础复测记录；

（7）地阻测试记录（一般接地电阻应＜5Ω） 联合检查验收的结果应符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等国家有关质量验收规范。

三、铁塔的安装过程

（一）铁塔出厂时，要求厂家提供所购买钢材的：

1、钢材产品质量证明书或试验报告。

2、铁塔出厂的产品合格证。

3、每基铁塔出厂时称重的称重记录。检查实际重量与设计重量是否一致，这样可以控制塔材材料按设计要求使用，避免大塔材用小塔材替代、厚塔材用薄塔材替代。

还可参照设计图纸对主肢、横腹杆、斜腹杆等各种塔材的长度、厚度、宽度进行抽查,验证与设计是否相符。必要时，还可以对塔材进行物理性能和化学成分实验，检查镀锌质量及锰钢和普通钢是否用在该用部位。

4、铁塔在批量生产前，必需按1:1的比例放样试生产一基并 经过组装合格后，才能批量生产。

铁塔在加工过程中、应对其焊接质量及螺栓孔进行检查，如：焊接前必须对构件焊缝处及焊条、焊丝表面清除油污、铁锈等，焊缝表面应平滑无褶皱、间断和未焊满的陷槽、焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷。焊接后必须按照国家标准进行焊接检验。

焊缝检验等级为二级，重要的焊缝按二级焊缝要求做20%超声波探伤。焊缝长度及高度除图中已注明外，其余均为满焊。还可检查镀锌层表面是否连续完整、光滑，不得有毛刺、结瘤、锐点、残留锌渣锌灰等，镀锌层厚度、匀性是否满足设计要求；螺栓孔的位置数量应达到和满足设计和规范的要求。通过以上检查，以保证铁塔的质量符合设计要求。

（二）铁塔安装前，应对所有构件逐一检验，检查构件的规格、尺寸、数量、外型等是否与设计相符，铁塔在安装过程中，监理人员可以巡视检查，发现塔材在运输过程中有无变形、扭曲现象，是否有遗失，是否缺件，是否安全文明施工等。

1、施工流程；

a、安装塔脚；

b、起立扒杆；

c、起吊主材；

d、安装好第一块主材及二侧的副材；

e、起吊相邻两侧的二根主材；

f、安装好另二片副材；

g、扑扒杆（根开大时，必须升扒杆）；

h、起吊对角主材；

i、升扒杆后，按上面施工流程起吊；

j、平台安装；

k、放扒杆施工结束；

2、施工技术要点：以内置与拉线扒杆起吊，主材以单杆起吊，副材以成片为原则，上部较轻时可成片起吊，吊件从塔内起吊为原则，平台从塔外起吊。

（三）铁塔安装完工后，可用仪器检验其工艺。例如，用经纬仪检查铁塔正面，侧面的垂直偏差是否满足指标要求（≤H/1500。H铁塔高度，这是一个很重要的指标）用力矩扳手检查螺栓紧固程度是否达到要（m≤16，70N/M ；m＞16 ，100N/M）紧固后螺栓丝扣 是否外露扣，铁塔铜排及馈线过桥是否安装合理、到位。其施工规范如下：

1、由班长组织召开安全会，学习安规和具体工程的安全措施，使大家真正从思想上意识到安全的重要性，真正自觉遵守公司的安全管理制度，增强安全意识，确保安全生产。

2、进场后对施工现场的环境、地形进行观查、熟悉，对基础的根开、对角线、水平进行测量，并做好记录。

3、每天开工之前班长必须根据现场环境地形情况交待安全措施，交待工作任务，明确指挥信号，检查所有的工器具和个

4、材料进入现场后，及时组织卸车，严禁将材料任意翻下，卸车时注意保护好镀锌，并按规格先后顺序整齐堆放。

5、扒杆连接必须正直，连接螺栓加双帽。起立时，必须分工明确，协调一致，当扒杆立到70°时，应停止绞磨，用缆风调整，缆风控制必须要有经验人承担。

6、吊装第一段构件时，扒杆扑府角度不少于45°，不能满足时适当移动扒杆位置，每次起吊的构件重量不超过1吨，必要时应考虑使用滑车组及加固扒杆。

7、起吊钢丝绳，缆风绳均要保持八成新，否则及时调换。

8、扒杆提升的有效高度必须严格在扒标明总长度的3/5以内。

9、扒杆没有缆风时，倾斜度应严格控制在5°范围以内，扒杆脚必须固定在主材不会下滑的位置上，固定的钢丝套直径应<15mm。

10、扒杆拦腰必须使用Ф16mm的新白棕绳，并使每股绳受力均匀。

11、开始起吊时，地面总指挥人，高空作业指挥人必须密切注视扒杆受力情况，待扒杆完全受力，确认无问题后，方可继续起吊，起吊过程中必须将构件平衡控制，严防被塔身搁住，高空作业人员必须站在安全的位置上，不准闲聊、开玩笑、应始终处于警惕状态，等构件达到安装高度后，再进行就位。

12、装好第一根主材后，必须先封好两侧而后叉铁，再进行扑扒杆吊装其余主材，起吊钢丝绳必须在扒杆根部挂好转向滑车，减小扒杆横向受力。

13、高空作业严禁往下扔东西，工具、螺栓必须放在专用的工具袋内，上下传递必须使用绳索，严禁抛扔。

14、如有小构件一时难以安装，严禁悬搁，必须将构件放下挂直，以防止下塔抓手、踩脚发生意外，当缺少某一主构件时，严禁跨越安装。

15、严禁在雨雪、浓雾、塔上结冰、中午高温或六级以上大风等恶劣天气进行起重和高空作业。

16、高空作业指挥人员应始终监督其他高空作业人员的安全，经常检查提醒大家正确使用安全带，相互照顾，帮助，碰到难题要冷静，认真对待，严禁冒险蛮干，在没有可靠的措施方案下，宁可停工，请示公司领导处理。

17、铁塔作业半径15米范围内严禁不戴安全帽者或闲人进入，尽量减少双层作业，地面作业人员应给予高空作业人员积极的配合，上面发出信号及时反应。

18、每安装好1~2段就必须对垂直度进行测量，并调整后再往上装。

19、绞磨司机要经常检查、维护绞磨的制动系统、齿轮箱等，没有得到指挥粉的信号指令不得起、松。严禁采用松尾绳的方法进行松磨。起吊时应注意地转向滑轮是否会脱开或卡住，检查绞磨固定是否牢固，如有问题应及时向指挥人汇报并及时加固处理。

20、当整个塔身安装完毕，垂直度调整至最佳状态并将全塔螺栓紧固后，方可吊装平台，整塔结束后，再将垂直度调整到最佳状态。（1/2000）

21、注意安全用电，严禁将电焊用电接到照明或电梯电源上，现场必须具备漏电保护装置。

22、始终保护施工现场整齐、有序，每天工作必须做到工完料齐场地清楚，各类工器具完好。

23、发现事故苗子或隐患，应及时向班长汇报，及时商讨对策。采取有效措施进行处理以确保安全，万一发生事故迅速向公司汇报，并采取有效措施组织抢救，处理好现场问题。

24、服从移动公司、厂方督导、随工的监督和指导，尊重他们的建议，同我们观点争议时，要耐心解释，严禁不理采或无故离开工地。

25、必须每天做好工作日记，对施工当中的一些特殊情况加工错误、工作进度及高空作业人员的责任范围做详细记录。

26、单项工程结束后，班长必须亲自上塔检查，地面作业人员及时清理铁塔周转围、住所的垃圾，结算一切费用，请业主、建设单位、厂方在施工单上签字认可后方可出场。

四、铁塔工程竣工验收时所需资料

铁塔安装完成后，在承包单位自检的基础上，承包单位可以申请竣工验收。收到报验单后。监理工程师应组织建设单位、承包单位进行竣工验收。

（一）验收前，承包单位应提交以下资料：

1、工程说明书；

2、工程设计单位资质证书；

3、铁塔加工生产许可证（资质证书）；

4、铁塔生产出厂合格证；

5、铁塔主材、连接件材质检验报告（出厂合格证及复检报告）；

6、铁塔工艺检测报告（镀锌、焊接、焊条）；

7、特殊工种操作证；

8、铁塔试拼装记录；

9、安装工程开工报告；

10、铁塔安装白检报告；

11、铁塔安装质量检验记录；

12、铁塔安装工程总量表；

13、交工验收通知书；

14、工程设计变更通知书；

15、工程重大质量事故报告单；

16、竣工图纸（全套）；

l7、验收证书（交接证书）

铁塔工程在整个通信工程中属于配套工程，所以资料整理可以按照整个工程的配套部分整理，也可作为单位工程整理。

（二）验收

1、验收依据

铁塔验收铁塔本身的验收主要依据《塔桅结构施工及验收规程（CECS80：96）》、《微波接力通信设备安装工程施工及验收规范（YD2012—94）》以及施工图纸的要求进行验收。具体内容可参考铁塔安装质量检验记录，铁塔验收合格，包括资料合格和铁塔本身安装合格两部分，只有两部分都符合要求，铁塔的避雷措施铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置，避雷带的引接必须符合设计和相关规范，一般采用自塔顶避雷针向下引接两条，并与塔体固定可靠、相互焊接合格，现场焊接处应有可靠的除锈防腐措施。

2、验收方法

通信铁塔的障碍灯一般在塔顶设2～4个，红色100W，还需按照国防部和民航局的规定具体处理铁塔安装工程保修阶段的质量控制点铁塔安装的保修期一般为一年。在保修期内，监理人员应对铁塔进行定期的观测（一般每年不少于一次）如遇特殊情况还应对铁塔进行全面检查（遇到大于或等于8级的大风；强度大于或等于6度的地震时）；检查内容包括：第一，检查塔身有无变形、倾斜；第二，构件有无明显变形、被盗少件现象；第三，螺栓有无松动；特别是地脚螺栓；第四，基础有无不均匀沉降；第五、焊接处的防腐处理；第六，复测防雷系统。铁塔安装一年后，应重新检查铁塔的垂直度，并进行校正。验收后，铁塔安装的承包商应将暴露在外面的地脚螺栓先涂上防腐材料（黄油），用油麻沥青包封，然后用细石混凝土浇筑，防止地脚螺栓锈这个工程才是合格工程。