气胀轴生产厂家

气胀轴厂家如下：

1、哲乐机电（上海）有限公司

主营：气胀轴，滑差轴，安全卡盘，铝导辊，围包括五金、机械设备零部件加工，销售自产产品，从事各类货物及技术的进出口业务。

地址：上海市青浦区白鹤镇杜村

2、东莞市万江建涛机械厂

主营：专注研发气胀轴、气胀套夹、安全夹头{安全卡盘}，等包装、印刷行业精密传动配件的创新型企业，气胀轴被广泛应用于印刷机械、包装机械、纺织机械、分条机、电线电缆设备、化工机械、橡塑机械、钢材卷取设备、印染机械、食品机械等。

地址：东莞市万江区滘联创业横路屹航工业园D1号厂房

3、佛山市平旺机械配件有限公司

主营：是专业从事生产加工销售磁粉离合器，磁粉制动器，气胀轴，气涨轴，电磁离合器，电磁制动器，气油压对边机，光电纠偏机，空压碟式制动器，张力控制器，纠偏控制器等。

地址：北滘镇简岸路甘家二街1号

4、深圳市鼎一机械有限公司

主营：气胀轴，气涨轴，气涨套，气胀顶头，包括一般经营项目是：通用机械设备及配件、机电设备及配件、五金配件、模具及配件的研发与销售；经营进出口业务。

地址：深圳市宝安区燕罗街道塘下涌社区文仔坑路5号厂房104

的一种收卷、放卷轴。经过压缩空气充气后，轴表面的键条可以突起（轴径增大），放气后表面的键条迅速缩回（轴径复原），用于涨紧筒芯。

气涨轴的表面规律分布一些夹头（突起的），在没有冲入压缩空气时，夹头会缩进去和

轴的表面平齐，此时装上纸管或其它管子，然后向轴心通入压缩空气，是夹头顶起，固

定纸管或其它管子，随着气涨轴的转动，可以实现将薄膜、薄板、纤维等缠绕在纸管或

其他管子上。

气胀轴特点

一、应用广泛: 气胀轴作为独立设计的零件,从1英寸---12英寸,长短大小均由客户实际

需要确定,凡有分条 印刷 复卷 涂布 贴合 制袋 造纸等工为设备或其它相关中心卷取的

机械,均可适用本厂气胀轴.

二、经济高效: 轴的设计为实际工作需要设计,对厚薄宽窄等各类型卷管皆能适用.

三、使用时间长,保养简单：虽气胀轴是机械上的一配件，但它自身构造中的每一个零件

皆有固定的规格，均能互换使用，使其维修方便。我厂对气胀轴的各配件质量要求严格

，产品质量绝对保证。

四、单一配件: 气胀轴是收卷放卷机械的单一零配件,其结构中的每一零件皆有固定的规

格尺寸,可进行分解组合,使维修方便,持久面耐用.

五、专 业 性: 本厂专业生产气胀轴,有专业工程技术人员对气胀轴的设计安装使用作市

场调研。

六、承载量大: 气胀轴轴可按实际机型设计,使用优质钢材,加大承载量. 例如承受重量

超过1吨的可以选用钢质材料的。

七、作业时间短: 分离及放置卷管只需2秒钟的充气放气动作即可完成,放置卷管简单方

便,安全适用. 凡有收卷、放卷之用的机器设备，都可适用气胀轴。 气胀轴最长可达六

米或以上，最短可达几百毫米，都是根据客户需要来定长短。

八、键式气胀轴膨胀起的是单个键条，支点扩散到各个键条，平衡受力，可适用机械收

卷承载量较重的物品。

整体的金属框架在安装悬臂式芯轴操作侧的固定端处挖出一个盒型的窗口，以保证印刷

平台的结构刚性，轴承座安装在可移动的钢块内侧，钢块由高精度滚珠丝杆驱动，丝杆

的移动位置在版辊芯轴的中心线上，在盒型窗口的上下端分别安装直线导轨以固定移动

式钢块，从而保证印刷平台在高速运行中的稳定。在这种设计中，芯轴的固定完全是自

动的，整个丝杆的移动和轴端的锁定排除了人为的因素。移动式钢块通过上下两根直线

导轨同机架固定，而且由于丝杆在版辊芯轴中心线上移动，中心压印滚筒对版辊的推力

和沿着滚珠丝杆方向的驱动力均作用在版辊芯轴的中心，只形成较小的局部压力，且由

于力的负载仅作用在版辊芯轴的中心，在支承架上没有力矩。

一、电源开关接通，开关指示灯不亮，机器没有任何反应。

1、 交流220V电源没有供电；

2、 电源插头未插好，电源插座松动；

3、 电源线或电源部分连接线开路；

4、 电源保险丝熔断或接触不良；

5、 电源开关损坏；

二、操作盘理牌指示灯亮，按升降键操作盘不动，无上升动作：

1、 操作面板上插头松脱、插头线断或接触不良；

2、 检查操作面板与主控板是否正常；

3、 检查升降组件电机与HL开关。

三、机器工作时按下升降按钮操作盘不动，无上升动作：

机器工作时操作盘上的理牌指示灯处于熄灭状态，此时如要使操作盘上升，必须同时按下两个 升降按钮。

四、机器工作过程中，同时按下两个升降按钮补牌，出现大盘仍在转动现象：

当机器处与正常补牌状态时：同时按下两个升降按钮，升降组件上升、磁圈组件、输送组件、机电组件均应停止工作，补牌完毕，只需按一个 升降按钮，升降组件即下降，磁圈组件、输送组件、机电组件又开始工作。有牌时磁圈组件、输送组件、机电组件都不停，表明主芯板已损坏，应请专业人员检查更换。

五、操作盘升降不畅：

1、 升降组件机械部分有摩擦；

2、 操作盘升降按键不良；

3、 HL安装不到位或松动、品质不良；

4、 检查升降组件执行部分如可控硅等元件（注意：应由电器专业人员进行检查）。

六、机电组件无推牌动作：

1、 机电组件推牌机构上的光电传感器S1不良或信号被异物挡住；

2、 决定S1工作状态的电位器变值；

3、 S1工作状态不符合要求灵敏度太低，应调整S1的电位器，使之符合要求；

4、 牌太脏，使S1的作用距离变短；

5、 机电组件电机插头松脱或断线；

6、 机电组件电机或移相电容损坏、变值。

七、机电组件卡牌：

1、 机电组件装配不良；

2、 关闭电源，用手转动机电组件凸轮，检查升降在最低点时与上牌组件导轨是否相平；

3、 检查机电组件在推牌时，第一只牌从牌口落下后与第二只牌从牌口落下的高低差≥1mm；

4、 S1光电传感器不良或安装位置不当。

八、链条组件电机一直转动不停：

1、 当第一栋牌理好后，链条组件电机工作将牌推向下一升降板上，结束后链条组件电机停止工作。如链条组件电机一直转动不停，检查定位传感器S5是否不良或被异物挡住；

2、 当四栋牌理好后，链条组件电机一直转动不停，应检查光电传感器S4是否不良或被异物挡住；

3、 检查链条杆的塑料反光片表面有无油污后脏物。

九、上牌组件升降机承牌板动作不正常：

1、 正常时上牌组件的四个升降承牌板是同步工作的，如发现有承牌板不工作， 检查限位开关有无损坏；

2、 如果承牌板一直上下动作不停，应检查限位开关的压板是否对限位开关一直处于压下状态；

3、 如承牌板上升不到位，可调整限位开关压板位置，使在承牌板完全升起后，再释放限位开 关；

4、 如承牌板下沉时落不到最低位置，会造成卡牌，此时只要取出牌板，检查回转臂（小脚）螺丝有无松动，脱落，回转臂（小脚）开 槽有无变形。

十、输送组件进牌口卡牌或牌不进轨道：

1、 取下磁圈，检查进牌后的大小、高低。当牌进入轨道时应略高于输送组件同步带；

2、 检查输送组件滚轮、同步带、电机有无不良。

十一、理牌结束后的牌数与游戏方法规定的不一致：

1、 数码开关未按到位或数码开关不良；

2、 机器理牌时改变数码开关的状态，会产生理牌结束后的牌数与游戏方法规定的不一致，属于正常状况。这是因为理牌过程中改变 数码开关的状态，其改变后的参数将在下一次理牌时才能起作用。要改变游戏规则的状态，应在理牌指示灯亮时进行；

3、 光线照射或折射S2上时，会产生多牌；

4、 光电传感器S2。3未安装到位或不良；

5、 机电组件电机不良，工作时抖动，转速不正常或安装不到位；

6、 因操作失误造成程序出错，此时只需切断电源，重新开机即可。

十二、电机工作不正常：

1、 机电组件电机不工作：检查S1信号是否太弱，调整S1上的电位器使其动作；

2、 链条组件电机堵转：检查链条杆是否卡住，S2是否正常，如链条杆卡住的话可利用倒转按钮使链条倒转排除故障；

3、 倒转电机工作不正常：检查倒转按钮是否良好、导线有无开裂、脱线；换控制板或电机；

4、 电机不转：检查电机插头接触是否良好，导线有无开裂。进一步判断可外接220V电压单测电机的运转情况。如电机运转正常则问题大 多出在主控板上，应由专业人员对主控板进行检查。

十三、洗牌盘不转：光电传感器S6前有反光物遮挡。

十四、电机转向错误：电容不良或电机出现错误。

十五、断电操作后多（缺）牌：在理牌过程中出现断电，然后在上电造成多（缺）牌。机器对操作过程中的断电设置了记忆程序，一般情况下不会有问题，但操作过程中应尽量避免断电现象。

十六、光电传感器问题：

1、 光电点传感器系光敏器件，对供光线的强弱反映很敏感。应注意在装配、调试过程中对光源的控制，不要让外界的光源直射或反射在光电传感器 上；

2、 S1、S4、S5、S6上均有判别信号工作的指示灯，无信号时，指示灯不亮；有信号时（白色物体经过光电传感器）时，指示灯亮。可根据这一特点对光电传感器进行简单的判别，如实际工作中S1、S4、S5、S6反映出的规律与上述规律不同，则说明光电传感器有问题，应进行检查；

3、 观察S1、S4、S5、S6，如在无信号时，指示灯亮，尽管此时机器还在正常工作，但这种工作处与不稳定工作状态，容易使机器产生故障。应检查造成光电传感器在无信号时指示灯亮的原因并排除之

4、 S1在安装时应先在光控的焊脚上贴上一块1cm见方的绝缘物（用贴铁圈剪下来的绒布就可以）以免焊点与机电组件的金属支架相碰，造成 短路；

5、 S1上的电位器是用来调整光控灵敏度的，顺时针旋转灵敏度高，S1看到的距离远；逆时针旋转灵敏度低S1看到的距离 近，一般情况下不需要调整。如需要调整的话，应使用合适的工具缓缓地调整S1电位器。距离一般控制在1-1、2cm左右为好；

6、 光电传感器在安装、拆卸时注意不要让光电传感器上的焊点与机器的金属件相碰，以免造成短路损坏光电传感器，如没有把握最好先关掉电源后 再安装或拆卸光电传感器。