推焦车平煤杆钢丝断裂怎么办

钢丝绳牵引带式输送机的特点是钢丝绳牵引带式输送机是一种强力带式输送机。这种输送机的特点是以钢丝绳作牵引机构，胶带只起承载作用，不受牵引力。

带式输送机的组成部分主要由传动装置、上下托辊、中间架、换向滚筒、拉紧装置、清扫装置和安全保护装置等组成。

带式输送机(belt conveyor)又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

护炉铁件：D=25mm小弹簧、小弹簧顶丝、18*180抗墙连接螺丝、纵横拉条螺母等；

交换设备：煤、废气角轮、交换链条、扳把固定件、废气盘煤空气格盖板连接销等

2007年10月26日中国煤炭报《析案识险》栏目中，有一篇题名为“螺栓松，人命丢”的文章，介绍了重庆松藻煤电公司石壕煤矿掘进队在重车提升过程中，绞车地脚四棵螺栓因磨损严重被拉出，造成绞车移位6.3米被挡车器挡住，钢丝绳瞬间超荷断裂后跑车，将通风队陈某撞伤死亡。文章最后还附有事故原因和防范措施。

读了这篇文章后，掩卷深思，感触颇深。深深的感觉到，无论做什么事情，尤其是做为一名煤矿安全人员，在安全检查和隐患排查时，细节万万不可忽视，否则就可能付出极其惨痛的代价。

古往今来，生活中这样的事例不胜枚举 。

莎士比亚有一句名言是“马、马、一马失社稷。”这句名言使1485年英国国王查理三世和伯爵亨利争夺英国王位的波斯战役永载史册。战斗的当天早上，查理三世派马夫去备战马，马夫就去给马钉马掌。因为前几天铁匠给国王全军的战马都钉了掌，轮到国王的马钉第四个马掌时，少了一、二个钉子。马夫大喊“我听见军号了，你凑合着，快点”，铁匠就凑合着把马掌钉上，但没钉牢。等两军交锋的关键时刻，一个马掌掉了，战马跌翻在地，查理也被掀翻在地上，他还没有再抓住缰绳，战马跳起来跑了。他无奈地在空中挥舞着宝剑，大喊“马，一匹马，我的国家倾覆就因为这一匹马”，最后查理被亨利俘获。所有的损失都是因为少了一个马掌钉。从那时起，这次战役就成了一个传奇故事。“少一个马钉，丢了一只马掌；少一只马掌，丢了一匹战马；少了一匹战马，败了一场战役；败了一场战役，失了一个国家。”从此这个歌谣在英国流传至今。

在我国，有“八瓶口服液，拖垮一巨人”之说的三株公司。1994年成立，注册资金30万元，到1997年底，其净资产高达48亿，4年间增长了16000倍，而且公司资产负债率为零。三年时间里，销售额提高64倍，达到80亿元，打造出了无比辉煌的保健品帝国，销售网络遍布全国，而且触角直达各地村镇。总裁吴炳新曾自豪的说“中国第一大网络是邮政网，第二大网络就是三株网”。然而，就是这样一个神话般崛起的企业，竟然在一场官司的困饶下迅速走向衰落。一个常德事件，一篇“八瓶三株口服液喝死一条老汉”地报道，便使拥有15万员工地三株轰然倒下，1998年，该公司在市场上首次出现零销售，随后两个现代化工厂停产。最后，公司虽然赢了官司，却失去了市场。难得地企业管理帅才吴炳新大病一场，且收到了医院地病危通知书，使企业界多少人长嗟短叹，唏嘘不已，事后有人说“真是功亏一篑，1%的失误会导致100%的失败”可想而知，企业在成长的过程中，有许多细节因素困绕其成长，威胁其生存。所以作为管理者 ，一定要重视发展的各个细节。

导致企业失败的因素多种多样，但据统计，导致企业失败最多的因素还是企业细节方面的原因。20世纪以来，世界上最大的一起工业惨案也是由于一个阀门失灵造成的。

1984年12月3日夜，美国一家著名石油化学工业公司下属某农药厂的一个气罐压力在急剧上升。储气罐里装有45吨液态剧毒性异氰酸甲酯（MIC），也是用来制造农药西维因和滋灭威的原料。子夜时分，储气罐阀门失灵，罐内的剧毒氰化物泄漏，以气体的形态迅速向外扩散。剧毒越过工厂围墙，穿过酒店、街道，飘过25平方英里的市区，传播着死亡。第二天早晨，整个市区到处都是尸体，城市变成了一座恐怖之城。这次毒气泄漏事故，造成3000余人丧生，五万人双目失明，20万人中毒，10万余人终生残废。事故发生后，公司六名主要负责人以“玩忽职守，造成严重伤亡事故”被逮捕。这件震惊世界的毒气泄漏事件后，，这家销售额达90亿美元，资产额达102亿美元，员工近10万，在美国本土及海外共有81家子公司，在美国所有大跨国公司中名列第37位的世界主要化学工业公司破产倒闭了。导致公司失败的直接原因是因为安全阀适灵，间接原因应该是平时检查管理上的漏洞。这在一些人看来有点不可思议，小小阀门，酿成惨剧，一个细节的管理不善，会造成如此严重的后果，但仔细想想，也是偶然中的必然。

历史是一面镜子，三株、太阳神、亚细亚、南德、冠生园、荣花鸡、红高粱、飞龙、巨人……，多少企业曾叱咤风云三、五年轰然倒下三、五月，如昙花一现。再琢磨一下那些经得起考验的世界著名企业和百年老店，如果麦当劳、肯德基、沃尔玛、丰田汽车公司、奔驰汽车公司；探究一下他们成败的奥秘。再看看在经济改革开放中新掘起的联想、海尔为代表的中国优秀企业，我觉得是细节决定了成败。海尔集团总裁张瑞敏曾说“什么是不简单？把简单的工作做好就是不简单，什么是不平凡，把平凡的事做好就是不平凡”。

在高科技日新月异，经济全球化飞速发展的形势下，伴随着分工越来越细和专业化程度的越来越高民，一个要求精细化管理化时代已经到来。

不要小看细节的作用，日本丰田汽车构造、性能跟美国同类型的汽车几乎是一样的，可是丰田汽车在全球销量第一，原因是比其它同类汽车的密封系数高1％，省油1％，噪音小1％，1％是多少？实际上微乎其微，但这就是距离，也正是这1％的距离，从而就有了成功和失败的反差。

每年的高考也一样，超过录取分数线一分就被大学录取，而差半分不到录取分数线就榜上无名，名落孙山，现实就是这样。千万不要小看这关键的1分或半分，很多人正是这1分或半分之差改变了一生的命运。

我愿把工作中的一个小小的失误比作一只老鼠，老鼠多了，破坏力巨大。中国的老鼠数量据说是人口的3倍。1990年数据表明，吃掉粮食30亿公斤，咬毁300万亩森林和3亿亩草原，咬伤至少10万人，在东海让海军的舰载导弹发射失灵，在大瑶山让一列火车改道颠覆，在句容县咬死3个婴儿。我们工作中的失误和隐患，如果一连串的不排除，势必在某一天酿成大祸。所以应居安思危，把预防工作做扎实。9月5日国家煤矿安全局调查司副司长刘维庸在平煤检查时强调，“必须脚踏实地、认真做好各项工作，要坚持不懈地开展隐患排查和整改，把事故消灭在萌芽状态，防止重大事故的发生。”9月6日，平煤集团总经理常建华在十二矿督导安全工作时也强调“要在精细化管理和行为规范上下功夫，要明确现场作业人员是精细化管理的第一责任人。”

中国古代有这样一个故事：临近黄河岸边的一个村庄，为了防止水患，农民们在岸边筑起了长堤，一天一个老农发现长堤下有很多蚂蚁窝，他心想，这些蚂蚁窝会不会影响长堤的安全呢？他要回村去报告，半路上遇见他的儿子。农夫的儿听后不以为然地说“那么坚固的大堤还怕几个蚂蚁窝吗？”随即拉老农下田了。当晚，风雨交加，黄河暴涨，咆哮的黄河水从蚂蚁窝渗透，继而喷射，终于冲决了长堤，淹没了沿岸的大片的村庄和田地。这就是“千里长堤，溃于蚁穴”的典故。

企业的各种小问题，井下的各种安全隐患，其实就是企业管理中一个个小蚁穴。千万不能轻视、忽视，这是历史用沉重的代价证明了的。

胶带输送机具有输送距离长、运量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，在煤矿高产高效矿井中被广泛使用。胶带输送机能否安全稳定运行直接影响到煤矿正常生产作业。但是胶带输送机运转时，如果使用管理不善会发生各种故障，严重故障就是事故，从而对设备、人员造成安全威胁，甚至影响整个矿井的正常生产。本文是根据多年现场实践，从使用者角度出发，详细分析了胶带输送机跑偏、打滑、撕裂、托辊不转、断带等故障的原因，危害及预防措施，具有现场实用性强的特点。

关键词：煤矿；胶带输送机；故障；事故；原因；危害；预防

随着煤矿采掘机械化程度的不断提高和煤矿开采深度不断增加。井下胶带输送机铺设长度也在不断增加，胶带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键运输设备。尤其是钢丝绳牵引胶带输送机、钢绳芯强力胶带输送机在矿井中广泛使用，带宽达到1.2米的可伸缩胶带输送机在高产高效综采工作面中的使用，大大提高了煤矿生产效率。但是，如果胶带输送机管理不善或使用不当就会出现各种故障，这些故障不及时处理将会影响原煤运输。严重故障就是事故，从而对设备、人员造成安全威胁，甚至影响整个矿井的正常生产。因此，及时准确地分析胶带输送机发生故障的原因，并提出解决问题的办法，制定切实可行的预防措施，就显得非常重要，这是确保胶带输送机安全运行的有力保证。

本人在平煤集团从事煤矿井下胶带输送机管理工作12年，工作中积累了丰富的实践经验，对所遇到的胶带输送机几种常见故障进行了归纳总结，从分析胶带输送机发生故障的原因入手，阐述了发生故障的危害及后果，制订了具体的预防措施，对现场管理具有指导作用。 一、胶带输送机跑偏故障 （一）胶带跑偏的原因分析

胶带输送机运行时胶带跑偏是最常见的故障。造成胶带跑偏的原因有很多，主要跑偏现象和原因具体有以下几个方面：

1、胶带沿着输送机长度方向的某一点开始向一边跑偏，其原因可能是：

巷道变形，底鼓使机架不正，托辊偏斜；托辊尤其是下托辊粘结物料，导致托辊表面凸凹不平；下胶带积煤过多，使得胶带挤向一侧。

2、整条胶带往一侧跑偏，胶带磨损，滚筒附近机架磨出凹槽，其原因是： 滚筒安装不平行；胶带张紧滚筒左右拉力不均匀；胶带张紧过松。

3、胶带在运行中往一侧跑偏，且最大跑偏恰好在接头处，这是由于胶带接头不正造成的跑偏。

4、胶带运行时，在输送机机身的一处或数处跑偏，其原因是：

托辊安装不正；托辊或机架高低不平；托辊被卡住；胶带拉紧程度不同。 5、胶带的一部分或数部分在胶带输送机的所有各点都跑偏，其原因是： 胶带成为弓型；接头不正。

6、无载时不跑偏，加载后跑偏，其原因是装载位置不正，货物偏载于胶带一侧，使得胶带左右两边负载相差太大造成的。

7、胶带跑偏方向不定，忽左忽右，其原因是胶带太松弛造成的。

8、胶带在卸料处跑偏，其原因可能是胶带档煤板与胶带接触松紧程度差异，而产生不同的侧向压力引起的。

9、滚筒表面粘有煤泥也会使胶带在滚筒处跑偏。其原因是主滚筒或机尾滚筒的表面粘有煤层，滚筒粘有煤泥的地方直径增大，胶带向滚筒表面粘有煤泥的那一端跑偏。

10、传动滚筒、机尾滚筒、换向滚筒不平行造成跑偏。其原因是因为调整胶带松紧程度时，两条稳定机尾钢丝绳或者丝杠的松紧不一致，使得胶带在机尾滚筒上向松弛的一边跑偏。 11、给料不正确造成接煤点处胶带跑偏。其原因是在转载点上装载给料不正，煤块没有落到胶带中心而是偏向一边，产生侧向推力将胶带推向一边造成跑偏。 12、胶带质量问题造成跑偏。胶带质量不合格，有厚薄不均、整条胶带松紧程度受力不均匀。其造成的跑偏安装使用后极不易于调整。 （二）胶带跑偏的危害及后果

1、胶带跑偏会造成矿井火灾。胶带跑偏增加了胶带运行阻力，使胶带在滚筒处打滑，剧烈摩擦起热；跑偏胶带边与机架剧烈摩擦起热；跑偏胶带与抛洒下的煤炭剧烈磨擦起热；抛洒的煤炭堆积使得托辊不转，皮带长期摩擦不转的托辊起热，均可能引起矿井火灾事故。 2、减少胶带使用寿命。胶带跑偏，如果不及时处理，将会使得胶带边的保护胶层磨掉，或者胶带表面胶层磨损严重，减少胶带使用寿命。

3、影响巷道文明生产，增加司机的劳动强度。跑偏胶带将煤碳抛洒到回空段胶带上，运回机尾，造成机尾大量洒煤堆积，增加了看机尾人员的清煤劳动强度。将大量煤炭抛洒在巷道里，影响运输巷道的文明生产，影响巷道的清洁和通风行人。胶带跑偏造成接头磨损过快，增加了维护工的劳动强度，制作接头次数增加造成材料浪费。

4、胶带严重跑偏会造成胶带撕裂、断带事故，造成事故扩大。如果清扫器不起作用，机尾滚筒卡进大块煤矸将会造成胶带挤伤磨损，甚至造成胶带撕裂、磨断，造成事故扩大。 （三）胶带跑偏的预防

1、确保胶带进货质量。胶带使用单位必须购买由国家确认的合格产品，避免由胶带制造质量问题而引起胶带跑偏事故。

2、严格按照技术要求正确安装胶带输送机。安装过程中要注重各个设备安装尺寸精度。 3、加强司机和维护人员的责任心。提高检修人员订做接头质量，提高司机能正确处理胶带跑偏的操作技能。

4、加强胶带输送机现场管理。加强班中巡检，发现跑偏及时快速处理，防止事故扩大。及时调整不平直的中间架子，使得托辊受力均匀。及时更换清扫器皮子，使得回空段胶带上无浮煤拉回到滚筒。

5、在换向滚筒和机尾滚筒处安装刮煤板，并及时清理此处浮煤，防止洒煤粘连滚筒上导致胶带跑偏。

6、安装使用防跑偏装置。防跑偏装置作用是一旦检测到胶带跑偏就立即停机停电并发出报警信号，提醒司机采取处理措施。 二、胶带输送机打滑故障 （一）胶带打滑的原因分析

胶带的传动是靠胶带与传动滚筒之间的磨擦力，如果这个磨擦力过小，传动滚筒旋转，胶带不能同步运转或是不运转，这种现象人们通常称为胶带打滑或简称“打滑”。胶带打滑原因分析：

1、围包角问题。对于给定的胶带机为定值，它不随环境条件的变化而变化，因此对现场而言不是影响胶带打滑的主要因素。

2、驱动滚筒处胶带张紧力不够。主要原因有：张紧行程不够，皮带过松；配重重量不够；输送带太长，张力不够；胶带静张紧装置失灵，如张紧钢丝绳被拉断等，也会产生打滑现象。 3、摩擦系数的减小。主要原因有：主滚筒包胶磨损严重或脱胶，磨擦力小；当胶带与滚筒的接触面进入水、煤泥、煤尘或粘有润滑油时，摩擦系数将急剧下降；胶带张力不够、载荷启动等。

4、胶带运行阻力增加。主要原因有：过负荷“压死”胶带；托辊或滚筒转动不灵活，甚至

不转；胶带与底板或浮煤(矸石)严重摩擦；机尾滚筒处胶带跑偏撒煤卡死或由于物料堆积机头而噎死等，均可引起胶带运行阻力的大幅度增加。（二）胶带打滑的危害及后果

1、打滑加快胶带磨损，缩短胶带使用寿命。

2、打滑会使胶带运行速度减慢，打滑胶带的末端落煤拉运不及造成堵煤；造成尾部档煤板处积煤太多，皮带启动不起来。

3、严重打滑造成堵煤使得驱动滚筒位置那段胶带磨损，甚至磨断皮带。

4、胶带与传动滚筒打滑后，传动滚筒将与胶带磨擦起热，轻则将胶带磨损、烧焦、烧穿，严重时将烧燃胶带，引起矿井火灾。 （三）胶带打滑的预防

1、加强胶带输送机运行管理，增强司机责任心，发现打滑及时处理。

2、严禁水、煤泥、煤尘或润滑油进入滚筒和下胶带之间导致摩擦系数减小。 3、杜绝重负荷停车和载荷启动。

4、采用包胶滚筒或带槽护面滚筒,增大摩擦系数。

5、调整胶带的拉紧装置，定期检查调整重锤式拉紧装置或张紧跑车装置，增大胶带张紧力,使摩擦力加大。

6、安装使用胶带打滑保护装置，当胶带打滑时通过打滑传感器发出信号，自动停机停电并发出报警信号，提醒司机采取处理措施。 三、胶带输送机撕裂故障 （一）胶带撕裂故障的原因胶带撕裂的主要原因有：

1、胶带输送机遇到外部尖锐物体，如钢钎、锚杆、铁块、工字钢、大块矸石等戳入胶带，造成胶带划伤，严重时造成胶带撕裂。

2、胶带严重跑偏造成胶带撕裂。一般只撕裂胶带边，不会出现在胶带内侧。 3、仓口篦子磨损折断或者尺寸不合理，致使矸石及煤块直接砸胶带。 4、各个滚筒处噎进矸石及其它物品卡住胶带造成撕裂。

5、胶带接头强度太低或因负荷太大，接头卡子锈蚀或穿条锈蚀断裂，造成胶带在接头处发生撕裂，导致胶带纵向撕裂。 （二）胶带撕裂故障的危害

1、胶带撕裂，加快皮带磨损，缩短皮带使用寿命，造成资源浪费；

2、 胶带撕裂，造成大量煤炭抛洒在运输巷道，影响文明生产，增加职工的劳动强度；3、 胶带撕裂，停产抢修，影响全矿井生产； （三）胶带撕裂故障的预防

1、防止胶带跑偏，避免造成胶带撕裂。

2、禁止胶带输送机拉运大块煤矸石，禁止胶带输送机拉运钢梁、液压支柱等，避免其它异物卡阻造成胶带撕裂。

3、采取有效措施避免异物进入胶带。从采掘源头控制好大块煤矸石和锚杆等，防止锚杆等尖锐物体戳入胶带造成胶带划伤或纵向撕裂胶带。

4、增强胶带输送机司机及巡视人员的责任心。尤其是给煤机出口或者煤仓下口的岗位司机注意观察，及时修补已磨损的溜煤筒，避免矸石及煤块直接砸向胶带。

5、改变溜煤眼及煤仓施工工艺。溜煤眼及煤仓支护应采用长锚杆支护，以防止仓壁受煤流冲击后锚杆脱落进入煤流造成胶带划伤或撕裂。

6、改变落煤方式。应避免煤流直接射入溜煤眼、采区煤仓，溜煤眼、采区煤仓应施工滑坡道缓冲煤流。

2009年，学校申报河南省教育科学研究立项课题6项，优秀成果5项。

平职学院2010年科研成果明细 成果名称 奖励类型 获奖等级 授奖单位 主要完成人 钢丝绳芯皮带在线检测实时监控技术应用研究 科技进步奖 二等奖

二等奖

一等奖

二等奖

二等奖 河南省人民政府

中国煤炭工业协会

平顶山市人民政府

河南省工信厅

河南煤矿安全监督局 栗成杰，吉增权，惠功领等 感悟与践行 第四届全国煤炭教育优秀研究成果专著类 一等奖 中国煤炭教育协会 仵自连 中国高等职业教育发展趋势研究 第四届全国煤炭教育优秀研究成果研究课题类 二等奖 中国煤炭教育协会 仵自连 易燃厚煤层高冒区惰化拟爆防灭火技术及材料研究 科技进步奖 二等奖 平顶山市人民政府 王志甫，徐从清等 机载式液压临时护顶技术的研究与应用 科技进步奖 二等奖 平顶山市人民政府 杨秋鸽，刘先玉等 综采工作面工程设计优化和快速安装技术研究 科技进步奖 二等奖 中国平煤神马集团 杜波，陈林清，李树伟，李永杰，万军，王培强等 平职学院节能减排技术应用研究 科技进步奖 二等奖 中国平煤神马集团 李树伟，栗成杰，孙慧峰，冯柏群，吉增权等 高职院校“招培就”一体化培养机制的研究与实践 科技进步奖 二等奖 中国平煤神马集团 蔡志刚，沈占彬，裴朝阳，冯如鹤等 低浓度瓦斯过焓燃烧利用技术与装置研究 科技进步奖 二等奖

三等奖 平顶山市人民政府

中国平煤神马集团 杜卫新，李宏慧，吉增权，栗成杰，王永辉，房耀洲等 全息光存储用信息源光敏胶的研究 科技进步奖 三等奖 中国平煤神马集团 杨丽娜，张丽荣，李兴光，孙亚洲，杨明，张税丽等 国家示范性高职建设与平职学院创建实践 社科成果奖 一等奖 中国平煤神马集团 蔡志刚，裴朝阳，张立新，魏宏伟等 突出高职特色培养实用性人才问题研究 社科成果奖 三等奖 中国平煤神马集团 郑运廷，李淑华，张立新，裴朝阳，岳彤，魏宏伟等 高职采矿AutoCAD项目教学改革的研究与实践 河南省教育科学研究优秀成果 一等奖 河南省教育厅 王永辉，王培强等 工学结合高职人才培养模式的研究 河南省教育科学研究优秀成果 二等奖 河南省教育厅 沈占彬，王尔湘等 “233”工学交替人才培养模式的研究与应用 河南省教育科学研究优秀成果 二等奖 河南省教育厅 杨丽娜，刘爱针等 义务教育均衡发展研究 河南省优秀调研成果 二等奖 河南省社会科学界联合会 李国英，等 思想政治课“案例教学法”的研究 平顶山市优秀社科调研课题 一等奖 平顶山市社会科学规划办公室 付正大，等 平顶山市低碳经济发展战略研究 平顶山市优秀社科调研课题 一等奖 平顶山市社会科学规划办公室 李淑华，等 高职英语“任务型”教学法调查与研究 平顶山市优秀社科调研课题 二等奖 平顶山市社会科学规划办公室 李翠香，等 高职毕业设计教学环节创新模式研究 平顶山市优秀社科调研课题 二等奖 平顶山市社会科学规划办公室 刘栓榜，等 我国纺织服装业出口竞争力及其影响因素研究 平顶山市优秀社科调研课题 二等奖 平顶山市社会科学规划办公室 张朝阳，等 现代女性服装消费行为研究 平顶山市优秀社科调研课题 二等奖 平顶山市社会科学规划办公室 窦俊霞，等 高职院校计算机专业课程开发的理论和实践研究 平顶山市优秀社科调研课题 二等奖 平顶山市社会科学规划办公室 王卫东，等 平顶山地区旅游景点英文导游词撰写研究 平顶山市优秀社科调研课题 三等奖 平顶山市社会科学规划办公室 李长亭，等 经济利益多元化视角下的思想政治教学研究 平顶山市优秀社科调研课题 三等奖 平顶山市社会科学规划办公室 刘凯，等 高职院校校内实践教学基地建设研究 平顶山市优秀社科调研课题 三等奖 平顶山市社会科学规划办公室 高同辉，等 声乐教学中发展学生非智力因素的策略研究 平顶山市优秀社科调研课题 三等奖 平顶山市社会科学规划办公室 李振华，等 高等职业教育音乐专业的现状与对策研究 平顶山市优秀社科调研课题 三等奖 平顶山市社会科学规划办公室 石慧香，等 平职学院网络课程教学系统 河南省信息技术教育优秀成果奖 一等奖 河南省教育厅信息处 韩娜，等 平职学院招生信息网的开发及应用 河南省信息技术教育优秀成果奖 二等奖 河南省教育厅信息处 沈志勇，王鸿铭，等 平职学院博雅人文素质讲坛 河南省信息技术教育优秀成果奖 二等奖 河南省教育厅信息处 马莹莹，杜暖男，等 《采掘机械使用与维护》精品课程 河南省信息技术教育优秀成果奖 二等奖 河南省教育厅信息处 王永祥，查丁杰，等 《计算机网络应用技术》教材 省信息技术教育优秀成果奖 二等奖 河南省教育厅信息处 王德永，张少龙，等 网络环境下的计算机教学方法改革初探 省信息技术教育优秀成果奖 三等奖 河南省教育厅信息处 门飞 现代信息技术在舞蹈教学中的应用 省信息技术教育优秀成果奖 三等奖 河南省教育厅信息处 刘廷娥 计算机网络安全概述 省信息技术教育优秀成果奖 三等奖 河南省教育厅信息处 刘建霜 《C语言程序设计》精品课程 省信息技术教育优秀成果奖 三等奖 河南省教育厅信息处 王聪，张佰慧，等 《多层交换路由技术》精品课程 省信息技术教育优秀成果奖 三等奖 河南省教育厅信息处 周昕，张会喜，等 《嵌入式应用与开发》精品课程 省信息技术教育优秀成果奖 三等奖 河南省教育厅信息处 吴延昌，张麦玲，等 大学语文网络课程 省信息技术教育优秀成果奖 三等奖 河南省教育厅信息处 邱燕，许峰，等 《环境监测》多媒体教学课件 省信息技术教育优秀成果奖 三等奖 河南省教育厅信息处 吕霜，孙龙仁，等 《计算机应用基础》教材 省信息技术教育优秀成果奖 三等奖 河南省教育厅信息处 李永英 《计算机网络基础与实训教程》教材 省信息技术教育优秀成果奖 三等奖 河南省教育厅信息处 何焱 教材《嵌入式应用与开发》 省信息技术教育优秀成果奖 三等奖 河南省教育厅信息处 吴延昌，杨立峰，等 电动机负载调节装置 知识产权成果奖 实用新型 中国平煤神马集团 吉增权，庞元俊等 气压式洗针装置 知识产权成果奖 实用新型 中国平煤神马集团 唐宝坤，杜卫新，冯启路等 羚羊自行车 知识产权成果奖 外观设计 中国平煤神马集团 黄泽强，张丽荣 气压式洗针装置 青工创新创效优秀成果奖 一等奖 中国平煤神马集团 唐宝坤 XM800A型电动保洁车 青工创新创效优秀成果奖 二等奖 中国平煤神马集团 秦浩 钢板不同曲率半径的折弯凸凹模具设计 青工创新创效优秀成果奖 二等奖 中国平煤神马集团 王尔湘 无线电波坑透技术及其优化措施 青工创新创效优秀成果奖 二等奖 中国平煤神马集团 房耀州 《冷冲压工艺与模具设计》教学改革的研究与实践 青工创新创效优秀成果奖 二等奖 中国平煤神马集团 鲁佳 浅析高校社团发展的动力引擎 青工创新创效优秀成果奖 二等奖 中国平煤神马集团 许培 高职采矿Auto CAD项目教学改革的研究与实践 青工创新创效优秀成果奖 三等奖 中国平煤神马集团 王永辉，王培强 简单GPS定位显示器设计 青工创新创效优秀成果奖 三等奖 中国平煤神马集团 高同辉 论高职IT类大学生职业生涯规划设计 青工创新创效优秀成果奖 三等奖 中国平煤神马集团 周刚伟 矿井主扇风机欠压保护的分析及改造 青工创新创效优秀成果奖 三等奖 中国平煤神马集团 张会娜 加碘凹凸棒对土壤微生物的影响 青工创新创效优秀成果奖 三等奖 中国平煤神马集团 信熙卿 高职服装专业《结构设计》课程行动导向教学的改革与实施 结题报告 一等奖 中国教育学会教育机制研究分会 彭艺娟，刘廷娥等 科技厅鉴定成果 成果水平 成果名称 主要完成人员 国际领先 低浓度瓦斯过焓燃烧技术与装置研究 蔡志刚 杜卫新 宋正昶 吴建亭 翟 成 吉增权 李宏慧 李军鸿 吴济民 任国玺 吴志钟 李 璐 房耀洲 王永辉 辛 辉 国内领先 全息光存储用信息源光敏胶研究 杨丽娜 杨秋鸽 张丽荣 李兴光 孙亚洲 杨 明 张税丽 杨志明 苏 涛 慕永利 杨笑声 牛伟山 宋洋洋 张静 院宗雷 国内领先 提升机关键部件维修仿真VR系统的研究与开发 魏 勇 段子晔 李 超 邬向伟 杨世科 彭 涛 马亚琦 马桂荣 刘建华 潘昊亮 何亚楠 李燚琳 王天胜 李俊凯 国内领先 校企合作实训管理平台开发与应用 王德永 杨立峰 樊 继 张佰慧 王喜胜 王岗岭 杨慧敏 林彦君 乔 崇 杨韶华 王晓光 张洋 张少龙 樊建文 吴延昌 国内领先 基于射频识别技术汽车防盗装置的研究与应用 沈占彬 黄颍辉 彭秋红 王岗岭 李 冰 高立亭 丁剑飞 任 伟 梁晓红 何卫东 孙惠峰 冯柏群 朱艳艳 杨慧敏 崔新跃教学硬件

学校建有院士实验楼、中央支持的煤矿安全实训基地、河南省政府支持建设的瓦斯防治实验室、中国平煤神马集团国家级技术中心重点实验室和博士后科研工作站、国家二级安全培训基地。拥有与设置专业配套的、具有真实场景或仿真的实验、实训室（车间）98个，校外实习基地106个，设有省内最大的职业技能鉴定站。建有多媒体教室51个， 4个标准化学生食堂和26幢标准化学生公寓。体育运动设施完善，拥有现代化运动场、体育馆、网球场等体育教学设施，为学生提供了良好的学习环境和生活环境。

教学措施

学校探索实施了，校矿一体、产学融合办学模式，着力推行招生、培养、就业一体化培养机制和2+1、233人才培养模式，三个文明齐抓共管，走出了一条切实可行、企业社会认可的高职教育办学之路。

教学成果

至2013年，学校已向企业和社会输送各类毕业生3.1万人，为企业培训在职人员5.6万余人，行业主体专业毕业生实现100%就业，行业相关专业毕业生就业率保持在95%以上。

2006年，计算机系学生获得全国大学生3D虚拟场景设计大赛第五名，机电工程系学生获得全国大学生数控大赛河南赛区第三名。

第六届全国矿山救援技术比武和第五届国际矿山救援技术比武2006年在该院举行，该院毕业生组成的平煤集团代表队获得团体冠军。

精品课程

2011年度精品课程： 省级精品课程： 　矿井提升设备应用技术· 2010年度精品课程： 国家级：采掘机械使用与维护 　矿山机械设备电气控制系统运行维护与检修教指委： 　煤矿安全技术　电子工艺综合技能实训　思想道德修养与法律基础　采掘机械使用与维护　食品营养学　大学语文　矿山机械设备电气控制系统运行维护与检修省级：　税务实务矿用电气设备2008年精品课程： 国家级：　煤矿供电　 煤矿开采方法单片机原理及应用 　教指委： 　矿井提升设备应用技术　应用软件开发技术　数控机床编程与操作　单片机原理及应用省 级： 煤矿供电 　 办公软件应用2007年精品课程： 国家级： 　矿井瓦斯防治技术　微机维修技术省 级： 　矿井瓦斯防治技术　微机维修技术2006精品课程： 煤矿开采方法(省级) 煤矿供电（教指委）

摘要:技术管理工作是矿井管理的重要组成部分,机电技术管理是一项专业性强、管理难度大的重要基础性

工作。特别是在当前生产机械化程度不断提高,新产品、新设备不断涌现,机电装备水平不断提升,各项管理

工作不断细化的情况下,进一步加强机电技术管理就显得尤为重要。从6个方面介绍了中平能化集团平煤

股份四矿在机电技术管理方面的做法和经验。

关键词:煤矿机电技术管理职工培训煤矿质量标准化

中平能化集团平煤股份四矿位于河南省平顶山

市西北部,井田面积7·5 km2,工业储量111·89M,t

于1955年由我国自行设计并开工兴建, 1985年改

扩建,年设计能力由60万t增加到120万t。四矿

现有职工6 200余人,其中工程技术人员496人,设

备管理人员157人主要矿井设备1 892台,原价值

5 155·05万元。20世纪90年代以来,四矿大力实

施“科技兴矿”战略,企业步入了快速发展的新阶

段,2008年实际年生产能力达到300万,t经济实力

显著增强,矿井焕发出勃勃生机。四矿2006年、

2007年连续被中国设备管理协会评为全国设备管

理先进单位。

1　健全技术管理体系,完善技术管理制度

四矿建立了机电副总领导下的科、队两级技术

管理体系。机电科下设技术、电气、电管、防爆、设

备、小件及油脂7个专业化管理小组,明确分工,各

负其责机电队设置2名以上技术人员,采掘等单位

设置1名机电技术人员。机电系统各队由技术主管

建立本队的技术管理网络,该网络延伸至区队班组,

主要由技术员、技术大拿、技师、拔尖技术工人组成。

通过建立技术管理体系,逐级分解技术管理任务,使

技术管理更贴近生产。

为规范机电技术管理工作,每月召开由机电副

总主持、各单位主管技术员参加的技术管理专题会

议,布置当月机电技术管理工作:①机电检修方面。

该矿从检修前的措施编写与审批抓起,制订了安全

技术措施编写要求,建立了安全技术措施审批制度。

在检修中要详细记录技术数据,检修后要及时上报

检修竣工报告,反映检修实际情况,为以后的检修工

作提供依据。机电科设立机电设备检修台账,按照

设备的检修周期进行检修,使检修制度化、规范化。

②职工培训方面。建立职工培训制度。③档案管理

方面。建立档案管理制度。通过逐步完善技术管理

制度,避免因技术人员个人素质决定区队技术管理

水平高低的现象。

2　落实基础管理,服务安全生产

四矿从落实基础管理入手,健全各级岗位责任

制、各工种操作规程,并全部汇编成册下发各单位。

如遇设备更新改造,随时修订操作规程。针对近年

来设备更新快、变动较大的情况,四矿及时进行机电

设备技术特征普查,编写了《四矿主要机电设备技

术特征》,大至设备基本参数,小至配件规格、型号

均详细收录,并由各单位在日常工作中根据新情况

继续对其内容进行充实。大型固定设备做到1台1

档,新设备开箱、安装、移交等原始资料一律在矿档

案室、机电科存档,重要图纸描图后分类存放,复印

件交付使用单位。各种设备说明书、常用图纸资料、

各类检验报告、上级制度文件等分门别类集中保存。

各队技术人员负责本单位技术档案管理,并逐步完

善设备履历、配件图册等,由机电副总、机电科负责

检查督促。各类矿图定期绘制,及时更新,确保能够

准确指导实际生产。

四矿对主提升、主排水、主要通风机、压风机等

进行周期性设备技术测试,对副井罐笼、斜巷人车、

·74·

牵引机车、锅炉、钢丝绳、矿车连接装置、接地极、避

雷器等进行预防性试验及检验,认真执行《平煤集

团大型设备润滑磨损状态监测管理暂行办法》。对

大型固定设备提取油样化验分析,同时利用设备探

伤、振动测试等多种手段监测设备状态,发现问题及

时采取措施,排除事故隐患,确保设备安全高效运

行。2006年,四矿及时监测到新主井减速器轴瓦在

使用后期磨损加剧,提前对其进行了更换,保证了该

井的安全提升。

在生产过程中,四矿对大型设备改造,以及重要

的调度绞车、运输胶带、保护整定、供电设备、探放水

设备选型等,坚持以理论验算为依据,以谨慎的态度

严格把关,合理选型,确保生产安全。

3　强化职工培训,提高职工素质

四矿采取外培与内培、集中培训与分散培训相

结合的方法,抓住矿职教中心建成三级培训基地的

有利条件,强化机电各岗位职工培训,在培训制度创

新、培训方式、培训教材等方面进行有益的探索,与

矿职教中心协作编写出符合现场实际、适合职工学

习的教材。区队不仅挑选业务骨干外出参培,还组

织区队职工学习业务。在职工培训形式上,四矿除

对部分涉及面宽的内容进行全员培训外,主要采取

分工种培训的方式,显著提高了培训效果。

在每年年初,四矿系统研究制订全年的职工技

术培训纲要,将培训计划分解到各季度,确定培训目

标,安排培训进度,落实培训人员。此外,四矿要求

各单位按照培训大纲要求,于每月5日前上报当月

培训计划和上月培训总结。组织人员进行不定期抽

查,查阅其会议点名册、培训教案、授课记录、职工考

卷及成绩统计5项内容,并旁听授课,检查各队学习

情况。

该矿团委积极开展导师带徒活动,精选技术大

拿和技术骨干做导师,挑选好学上进的技校生做徒

弟,每月坚持按计划、有目的地培训,每季度组织考

核,确保活动的顺利开展和带徒质量,从而为四矿机

电设备维修培养高技术后备人才。

每年,该矿工会都要组织年度职工职业技能大

赛,开展技术对抗赛和岗位练兵,鼓励职工学技术、

钻业务。安全和技术业务培训提高了职工的安全思

想和业务技能。

4　突出服务主题,开展技术攻关

机电技术管理要突出为安全生产、管理决策服

务的主题。在技术改造和设备选型、购置前,四矿首

先充分论证其技术、经济可行性,为科学决策提供依

据针对安全生产中的难题,开展技术攻关,重大项

目要与矿方签订承包合同,一般项目要进行立项同

时成立专业技术活动队、活动组,组织职工积极参与

技工协会举办的技术革新和技术攻关活动为提高

广大职工与技术人员参与技术攻关的积极性,建立

技术攻关奖励制度:小革新、小改造、小发明、小建

议、小论文等可随时申报,每季集中验收评比1次,

根据项目价值给申报者以适当奖励。广泛调动各方

面的力量,为矿井安全生产献计献策。

5　注重人才培养,加强素质考核

一方面提高技术人员待遇,关心他们的生活,稳

定现有技术队伍另一方面着手培养基础好、有事业

心的技术工人。由各队技术主管进行传、帮、带,定

目标、压担子,逐步使其进入角色,增强了技术后备

力量。

为在全矿范围内营造尊重知识、尊重人才的良

好氛围,激励更多的职工钻研业务、学习技术,四矿

制定了评定职工技术大拿实施意见,在全矿职工中

评聘技术大拿,各队也在本单位内部评聘技术能手,

形成了职工积极学技术的进取局面。

每年对技术大拿和工人技师内部考核评聘1

次,实行能上能下,充分发挥其技术骨干作用每2

年对技术人员进行1次考评,督促他们不断学习。

2007年,四矿推广“事故树分析方法”,技术人员每

人1题,对典型事故进行分析,查找事故诱发因素,

制订相应对策,为安全管理决策提供依据。

6　加大资金投入,提高质量标准化水平

四矿加大资金投入,对职工工作学习环境进行

集中改善。①加大井下投入,加大机电硐室和运输

线路的达标力度,努力改善职工工作环境。②加强

微机辅助管理,建立了全矿设备数据库,为及时掌握

和查询设备技术状态和使用动态提供了便利条件

建立了大型机电设备技术特征和检修台账,可随时

了解设备技术特征和检修情况运用FoxPro数据库

制订大型固定设备检修履历,上机共享对副井提升

及用电情况进行日统计,上传至四矿信息平台,及时

为领导决策提供依据设备的内部租赁及动态管理

也实现了微机化,信息化管理水平不断提升。③改

善职工学习环境,装修职工学习室,(下转第77页)

·75·配齐桌椅、书柜,配备微机、打印

机等,购入供电CAD和AutoCAD绘图软件,实现供

电设计和制图的微机化。各单位为每位职工配备了

学习用品,为技术人员配齐工作用具与技术书籍,仅

此一项每年投入在2万元以上。

7　结语

做好机电技术管理工作是保证煤矿安全生产的

需要,也是煤矿质量标准化的核心问题。有效的机

电管理可以改善煤矿生产环境,减轻劳动强度,提高

工作效率和企业经济效益,加速煤矿现代化建设。

参考文献:

[1]　张铁岗.煤矿安全技术基础管理[M].北京:煤炭工业出版社,

2003.

\

·77·

装煤推焦车岗位安全技术操作规程

1．技术操作规程：

1.1技术要求：

1.1.1推焦电流不应大于200A，推焦极限电流300A。

1.1.2推焦顺序为9-2串序。

1.1.3实际推焦时间与计划推焦时间相差不应超过±5分钟。

1.1.4推焦应严格按照规定的推焦计划执行，推焦操作的好坏用推焦系数评定。

1.1.5推焦计划系数K1标志着推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间相吻合的特性，计算公式如下：

K1= M-A1M

式中：M——班计划推焦炉数

A1——计划结焦时间与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数。

1.1.6推焦执行系数K2，用以评定当班按推焦计划执行的情况，

计算公式如下:

K2= N- A2M

式中：N——班实际推焦炉数

A2——超过计划推焦时间±5分钟以上的炉数

M——班计划推焦炉数

1.1.7推焦系数K3，用以评价整个炼焦车间在遵守所规定的结焦时间方面的管理水平，计算公式如下：

K3=K1•K2

1.1.8炉门打开时间（从摘门到上好炉门）不应超过8分钟；从焦饼推出到装煤开始的空炉时间不应超过7分钟；烧空炉时间不应超过15分钟；特殊情况需经厂有关领导批准。

1.1.9因故延长推焦时间10分钟以上时，应将已打开的炉门对上。

1.1.10捣固煤饼的煤的水分为9～11％，不超过13％，不小于9％，粒度<3mm,占90％以上。

1.1.11因故延迟推焦时间，当故障排除后，允许加速推出熟炉，每小时比计划增推炉数不许超过两炉。

1.1.12推焦司机与助手必须准确记录每个炭化室的推焦时间及发现的一切不正常现象，如焦炭生熟、炉体损坏和装煤不满等。

1.1.13推焦杆头装设的吹扫石墨装置应经常保持完整、好用，每次作业都要检查炭化室石墨增长情况,及时清除石墨，避免造成难推焦。

1.1.14各手动操作装置必须保持完整好用。

1.1.15装煤后炉顶空间以200mm为准，不超过300mm。

1.2安全操作规程：

1.2.1必须用仿宋体逐炉正确记录，记录的内容为：

1.2.1.1推焦时间：推焦杆头接触焦饼表面的时间。

1.2.1.2推焦电流：推焦时的最大电流。

1.2.1.3装煤缺角情况及其它异常现象。

1.2.1.4焦炉炉墙损坏情况及其它异常现象。

1.2.1.5炭化室过顶砖和炉墙处石墨增长厚度情况。

1.2.2正常操作：

1.2.2.1接班后与班长对表，把大车开到煤塔下捣固煤饼。

1.2.2.2行车前要发出信号，观察前方有无障碍物，确认无误后方可行车。

1.2.2.3当煤饼捣固好后，按推焦计划表进行操作，摘门前后按推焦计划看清炉门号，防止摘错门。

1.2.2.4摘门后不超过5分钟，即应该推焦；如果超过10分钟不推焦，重新对上炉门。摘门时，对准炉门，听炉门工信号，将炉门移至钢柱表面外稍停，然后移出炉门至终点位置。

1.2.2.5彻底清扫大小炉门上的焦油、焦油渣和石墨。

1.2.2.6清理炉门炉框后，移动机车，使推焦杆对准炭化室中心，准确进行推焦联系，待三车联锁信号指示正常，确定无误后发出推焦信号。

1.2.2.7推焦时，推焦杆对准焦饼缓慢帖紧，严禁撞击焦饼，造成焦饼倒塌。当推焦杆与焦饼接触后逐渐加速，推焦杆头进入导焦槽时减速，待焦饼全部推出后，将主令控制器送到零位，再全速退出推焦杆头，到机侧炉框时减速。

1.2.2.8推焦时，司机的手禁止离开控制器。

1.2.2.9超过极限电流时或听到停止推焦信号时，应立即停止推焦，并报告带班长。

1.2.2.10推焦时应注意焦炭的成熟情况，发现生焦或过火焦，报告带班长。

1.2.2.11焦炭推出后，观察炉墙情况，注意炉顶石墨厚度，同时注意推焦杆头顶部的除石墨装置能否进去，以防将炉顶拱起。

1.2.2.12为防止炭化室底部置留焦炭，必须经常检查推焦杆底部的活动底板，发现情况及时汇报处理。

1.2.2.13炉门冒火时不准推焦，灭火后方可推焦。

1.2.2.14连续3炉推焦电流超过极限值时,停止推焦,并报告带班长。

1.2.2.15当消烟除尘车对好位，焦侧移打上炉门，方可装煤。

1.2.2.16装煤时，启动装煤推焦机，把煤饼送入炭化室中。煤饼到位后，用活动壁夹准后挡板，抽回托煤板后，返回后挡板，完成装煤操作。

1.2.2.17装煤时应集中精力，注意煤饼进入情况，当煤饼倒塌时，停止送煤，立即报告班长、段长及时处理。

1.2.2.18装完煤后，等出炉工将炉框清理完后再关上炉门。

1.2.2.19要记录推焦时间、推焦电流、装煤时间、装煤电流。

1.2.2.20把装煤推焦车开到煤塔下，把煤箱活动壁合拢，进行下一孔的煤饼操作。

1.2.3交接班检查内容：

1.2.3.1检查路线：推焦系统→移门、提门和拧丝系统→装煤系统→走行系统→尾焦回收系统→液压系统→配电室→操作室。

1.2.3.2交班前，把推焦车各处清扫干净，拧紧各处联接螺丝；工具，备品放于指定地点；检查照明情况并将本岗位设备检查一次，保持一切正常。

1.2.3.3接班前，应到工作岗位按照路线检查下列各项。

1.2.3.3.1推焦杆有无变形、裂缝，除石墨装置是否良好。

1.2.3.3.2推焦杆头底板支撑托板有无磨损和磨穿。

1.2.3.3.3各处极限开关、信号装置、压力表、电流表及抱闸是否灵活好使，各电器控制是否良好。

1.2.3.3.4提门、摘门、拧螺丝机构有无缺陷。

1.2.3.3.5推焦车轨道接头情况、走行轮与轨道接触情况、摩电刷与摩电道接触情况。

1.2.3.3.6所有机械部分螺丝、销子、弹簧有无松动或损坏。

1.2.3.3.7各润滑系统及减速机有无漏油，是否堵塞。

1.2.3.3.8询问上班生产与设备运转情况、问题及处理结果。

2．特殊操作：

2.1推焦、走行途中突然停电或遇到事故，按下列步骤处理：

2.1.1立即断开总开关并将推焦、走行电机、摘移门控制开关主令控制器送回零位。

2.1.2松开电机抱闸，用手摇装置将推焦杆退出炉外。

2.1.3松开电机抱闸，用手摇装置对上炉门，用扳子把大螺丝拧紧。

2.1.4配合电工共同工作，发现问题及时报告处理。

2.2当焦饼难推时，立即报告带班长同时报告车间，并按下列规定进行：

2.2.1因焦生而难推时，重新对上炉门，等成熟后再推焦。

2.2.2因失误，导焦槽对偏，装煤口堵塞，炉体变形，炉顶、炉墙石墨过多、煤质差结焦不好等原因造成难推焦时，协助班长等人排除难推因素后方可推焦。

2.2.3推焦车发生故障，电流增大而推不动时，退回推焦杆，检查原因，报告带班长。

2.2.4严禁一次推不出焦，不作任何处理，推二次焦。

2.2.5再次推焦前必须清理焦饼，直至见到焦饼垂直面、收缩缝为止。

2.2.6带班长必须在很短时间内提出意见，并指挥操作。

2.2.7第一次未推出，报告带班长、联络工和加热组长，查明情况正确处理后，经带班长同意，推第二次焦。

2.2.8凡二次以上推焦的炭化室号，应协助带班长检查炉墙有无变形、炭化室底是否平整，同时记录难推原因及处理经过。

2.2.9三次（以上）推焦必须有厂领导和公司负责人在现场指挥，才能推焦。

2.2.10难推焦推出后，用湿草袋或湿麻袋绑在推焦靴子板底，清理炭化室底部焦末。

2.3推焦杆掉入炉内，距离近时，用一块厚度适当的木板缠上破布，紧紧塞入制子和大齿轮之间，将推焦杆拉回，距离远时，用钢丝绳一端绑在推焦杆上，另一端用螺丝穿在推焦杆的主动轮上，开动电机用钢丝绳拉回，移上牙轮后卸下钢丝绳，根据时间长短将推焦杆冷却后方可重新恢复正常生产。

2.4 装煤途中，发生集气管放散或停电时，应采用手动将该炉装完。

2.5所用操作失控时，立即断开急停开关。

3．安全注意事项：

3.1推焦车轨道必须保证完好，轨道不得严重变形，轨距变宽不大于30mm，变窄不大于15mm。

3.2操作时精神集中，严禁与他人说话或打盹。

3.3捣固煤饼前应注意：煤槽前挡板和活动壁必须处于关闭位置。

3.4开车前必须鸣笛，注意四周情况，有无人和物。

3.5推焦操作时，手不能离开主令控制器。

3.6在车运行中，不准加油或维修。

3.7在车运行中，禁止上下车。

3.8送电前，必须做好一切准备工作，各控制器放在零位，各开关处于关闭，同时司机必须在操作室内联系好，才能送电。

3.9用手摇装置前，必须切断安全开关，拉合闸时必须戴上绝缘手套。

3.10结焦时间不足3小时的邻炉不准推焦。

3.11车上的联锁装置及各行程开关严禁任意去掉不用。

3.12司机室内必须铺设绝缘板。

3.13电磁站、配电室禁止放易燃物及其它杂物。

3.14严禁从推焦车上上下炉顶。

3.15炉门关不严时，禁止使用开门机构撞击。

3.16推焦车检修时，停在规定位置，同时断电并挂检修牌。

3.17上升管未打开时，禁止摘炉门。

3.18禁止在轨道上坐卧休息或放置工具、铁器材料等杂物。

3.19司机不在时，由带班长指定专人操作。

4．严格禁止事项：

4.1 炉门、炉框着火时严禁用水灭火。

4.2禁止上一炉着火时，不去处理完去推下一炉焦。

4.3严禁两侧同时摘门修理。

4.4严禁使用没有标志或标志不清楚及变型的推焦杆、杆头和平煤杆操作，无信号和制动装置禁止行车。

4.5无操作证禁止开车，严禁把车让给非司机操作。

4.6严禁在推焦杆进入炉内时行车。

4.7如果识别炉号装置坏了，应按推焦串序笺号进行。未得到准确推焦信号，严禁推焦。

4.8严禁打开炉门烧空炉。

4.9严禁不按计划推焦。

5．设备维护：

按《装煤推焦车操作、维护、检修规程》执行。