延长钢丝绳使用寿命的最有效方法

表面处理技术可以超大幅度提高钢丝绳疲劳寿命，磷化涂层钢丝绳专利技术的成功，已经证明这一点的正确性和有效性。

每一位用户都期待钢丝绳使用寿命越长越好，钢丝绳的失效是磨损、锈蚀和疲劳综合作用的结果，加快磨损与锈蚀都会降低钢丝绳疲劳寿命，所以，能够抑制磨损和锈蚀及延迟疲劳微裂纹的产生与扩展，就能大幅度延长使用寿命。

近几年出现的磷化涂层钢丝绳专利技术，就是通过锰系或锌锰系磷化涂层处理，达到提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，从而大幅度提高使用寿命。钢丝绳疲劳寿命测试结果，已经证明该技术大幅度延长钢丝绳疲劳寿命，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳疲劳寿命是3-4倍，钢丝绳使用寿命得到革命性提高，而且单位使用成本仅为光面钢丝绳的百分之三十左右。

起重设备常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑测试钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，重腐蚀环境优选防腐蚀能力突出的热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，是光面钢丝绳的升级换代产品，仅供参考。

大气环境中使用的钢丝绳，造成其失效的原因是微动疲劳，微动疲劳也可以看做是微动磨损与疲劳的复合作用。能够抑制钢丝绳磨损与锈蚀的发生，就能延长钢丝绳使用寿命。首先，建议使用锰系磷化涂层钢丝绳，使用过程中对钢丝绳经常性涂油补充润滑，使用大直径变向滑轮，不要过载使用，严格遵守起重机安全作业规程等等，均可以提高使用寿命。

专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，优先采用锰系或锌锰系磷化，与光面钢丝绳生产工艺对比，只是增加了制绳钢丝耐磨磷化处理工序，钢丝表面磷化以后的耐磨性和耐蚀性大幅度提高，使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳（钢丝磷化以后不进行拉拔加工）。目前疲劳试验数据表明，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右，是进口钢丝绳的2-3倍（试验室可比条件下）随着对耐磨磷化配方的研究，还有大幅度提升的可能性。锰系磷化就是耐磨磷化，可以彻底解决钢丝绳使用过程中的磨损问题。

按照现在钢丝绳市场的情况，锰系磷化涂层钢丝绳的价格高于光面钢丝绳，而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度，所以，磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30%左右，日均使用成本更低，性价比及质量稳定性更高，是光面钢丝绳的升级换代产品。

建议使用锰系磷化涂层钢丝绳，这种钢丝绳是世界钢丝绳制造业当代最先进技术，它的疲劳寿命远远超越光面钢丝绳，是光面钢丝绳的升级换代产品。

锰系磷化是钢材表面处理的一种方法，可以大幅度提高表面的耐磨损能力和抗腐蚀能力，防止钢丝绳发生微动磨损和锈蚀从而大幅度提高使用寿命。因为具有超长使用寿命，锰系磷化涂层钢丝绳的日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的三分之一左右。仅供参考

延长钢丝绳使用寿命措施，技术措施应该能够抑制钢丝磨损、防止锈蚀，降低钢丝绳疲劳微裂纹的萌生速度和扩展速率等等，只有做到这几点，就能够延长钢丝绳使用寿命。

磷化涂层钢丝绳专利技术，就是利用上述原理延长使用寿命的。磷化涂层优先采用锰系或锌锰系磷化涂层，这两种磷化都属于耐磨涂层，可以大幅度提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，从而使钢丝表面不易磨损和不易生锈，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳疲劳寿命的3-4倍。钢丝绳的使用寿命与疲劳寿命呈现正比关系。

磷化涂层钢丝绳是目前世界钢丝绳领域最先进技术，同结构钢丝绳之中，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是最长的。仅供参考

1.首先，不要使用那些粗制滥造的劣质廉价钢丝绳，大气环境中使用，锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长。2.钢丝绳需要定期维护保养，使用专用润滑剂对钢丝绳进行补充润滑。3.钢丝绳变向使用的滑轮，直径越大钢丝绳使用寿命越长。4.钢丝绳使用过程中，不能过载，排绳要整齐，防止钢丝绳互相挤压造成塑性变形和发生磨损。磷化涂层钢丝绳专利技术，就是使用锰系磷化钢丝直接捻制的钢丝绳，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳疲劳寿命的3-4倍，如果有疲劳试验机，可以自己做疲劳寿命对比验证试验，随着对耐磨磷化液的不断研究，还有进一步提高疲劳寿命的可能性。疲劳寿命大幅度延长的原因，就是因为磷化涂层提高了钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，尤其是锰系磷化和锌锰系磷化涂层效果尤其突出。锰系磷化和锌锰系磷化都属于耐磨磷化，汽车变速箱钢制齿轮表面就是锰系磷化涂层处理的，可以保证齿轮使用十余年正常工作。蜗轮蜗杆及活塞环表面也是通过磷化涂层提高耐磨性与耐蚀性的。磷化涂层与钢丝基体结合牢固，磷化膜是多孔性的，钢丝绳喷涂润滑脂以后，多孔性磷化膜可以增大润滑脂的贮存量，从而减小钢丝之间的摩擦因数，达到减缓磨损的目的，这是磷化涂层钢丝绳超级耐磨的原因所在。锰系磷化涂层钢丝绳的使用寿命远超同结构光面钢丝绳，使用寿命出现革命性提高，所有种类光面钢丝绳被淘汰是确定无疑的，包括光面电梯钢丝绳和光面起重钢丝绳。个人观点，仅供参考

钢丝绳制造的新技术层出不穷，购买使用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳就可以延长使用寿命了，它钢丝表面上有15-40克/平米的锰系磷化膜，可以防止微动磨损与氧化锈蚀，其作用就相当于每天都给钢丝绳涂油润滑，从而达到延长使用寿命目的，购买锰系磷化耐磨涂层钢丝绳一定要注意磷化膜膜重大小，磷化膜膜重越大则使用寿命越长。

a，尽量减少钢丝绳的弯曲次数，尤其要尽量避免钢丝绳反向弯曲。

b，增大滑轮卷筒的直径，滑轮卷筒的最小直径应满足钢丝绳的寿命要求。

c，选择适当的钢丝强度，1570-1960N/mm2的钢丝绳具有较长寿命。

d，选择适当的滑轮材料和表面硬度，使钢丝绳与滑轮硬度相匹配。

e,对钢丝绳加强维护保养、定期润滑，可减轻钢丝绳的磨损。

钢丝绳的失效过程，是磨损、锈蚀和疲劳综合作用的结果，微动疲劳是钢丝绳的原因。使用过钢丝绳的用户都知道，损坏的钢丝绳都会发生磨损、生锈和断丝的，从钢丝绳外观上面就能看到。

延长钢丝绳使用寿命的方法，就是延缓磨损与锈蚀的发生，如经常给钢丝绳涂油，最好还是使用锰系磷化涂层钢丝绳，磷化涂层可以提高耐磨性和耐蚀性，从根基上面延长钢丝绳疲劳寿命。

专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，优先采用锰系或锌锰系磷化，与光面钢丝绳生产工艺对比，只是增加了最后的耐磨磷化处理工序，制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高，使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右（试验室可比条件下）随着对耐磨磷化配方的研究，还有大幅度提升的可能性。如果公司拥有疲劳试验机，建议自己做磷化涂层钢丝绳与光面钢丝绳疲劳寿命对比验证试验，这样的数据最具可信性。

钢丝绳单位使用成本可以这样计算，购买钢丝绳费用除以使用天数，即算出元/天。或者电梯钢丝绳购买费用除以使用次数。也可以用购买钢丝绳费用除以运输货物的吨数。以此数据可以比较使用那种钢丝绳更加核算。价格便宜的钢丝绳不等于使用成本低，价格贵的钢丝绳也不等于使用成本高。

钢丝绳使用寿命与疲劳寿命是正比关系，按照现在钢丝绳市场的大致价格，锰系磷化涂层钢丝绳的价格大约是光面钢丝绳的1.4-1.6倍，而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度，所以，磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30-45%，使用成本更低，性价比更高。

所以，磷化涂层钢丝绳，使用寿命超长，使用成本更低，肯定全面淘汰光面钢丝绳，这是大势所趋，是钢丝绳制造技术的发展趋势。如果想进一步研究磷化涂层钢丝绳问题，请参阅有关论文，仅供参考。

建议选用锰系磷化涂层钢丝绳，辅以经常涂油保养，锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命超长。

锰系磷化是一种耐磨涂层，可以防止微动磨损的发生，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳3-5倍，是当代世界最先进钢丝绳制造技术，也是光面钢丝绳的升级换代产品。仅供参考