链条传动和皮带传动的区别是什么?
链条传动和皮带传动的区别如下:1、性质不同:皮带传动是用张紧的(环形的)皮带链条一般为金属的链环或环形物多用作机械传动、牵引。2、组成不同:皮带传动由一根或几根皮带紧套在两个轮子(称为“皮带轮”)上组成。链条的种类很多大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。3、应用不同:皮带传动在机械中应用得非常广泛如缝纫机、发动机等机械装置。链条多用作机械传动、牵引、机械基础件等。
正时系统的传动件分为正时链条和正时皮带两种,很多人都关心到底哪种传动形式更好一些。正时皮带已在发动机中应用很长时间,技术成熟,成本较低,噪音较小,但需要定期检查和维护,一般5~10万公里就需要更换。正时链条具有结构紧凑、传递功率高、可靠性与耐磨性高、终身免维护等显著优点,但相对传统的正时皮带来说,其噪音一般稍大一些。但什么事情都不是绝对的。随着技术的进步,有些汽车上采用了齿形静音链条,其噪音甚至低于正时皮带。相信这种正时链条的广泛使用将为广大汽车用户带来更多便利。常见的正时链条主要分为套筒滚子链条和齿形链条两种类型。其中,滚子链条受到其先天结构的影响,转动噪音相对正时皮带会更为明显,传动阻力和惯性也会相应较大。我们通常俗称的“静音链条”采用了齿形结构设计,传动时入齿更柔和,冲击更小,运转也更加平稳,加之其并没有会产生噪音的链条滚子结构,因此,在噪音水平表现上要更优于传统正时皮带。点火正时不对对汽车的影响很大,汽油在引擎里头的燃烧是必须靠火星塞那边跳出火花来点燃的,要使引擎顺利发动,而且燃烧良好,火星塞的火花要够强才行,但更重要的是火花跳出来的时间必须恰当正确,太早太晚都会影响到引擎的马力,这火花从火星塞跳出来的时机就是所谓的点火正时。一般都是以活塞走到上死点前多少曲轴转角的角度来表示,例如上死点前 10°,而不以时间为单位。刚才所提到的上死点指的是活塞在汽缸中上行所能到达的顶点,相对地也有下死点,指的是活塞在汽缸中下行的最低位置。引擎发动后,作圆周旋转的曲轴就会透过连杆的作用,推动活塞在上下死点之间作直线上下的往复运动。
它们之间最大的区别就是材质不同,因为同步带是橡胶材质,容易老化断裂,而链条是合金材质,在车辆报废时不会断裂。要说你的车是同步带还是链条带,其实很简单,看看正时系统的外壳就知道了。如果外壳是塑料的,就是皮带传动;如果外壳是金属的,那就是链传动。
正时皮带
优点:目前正时皮带技术在发动机上已经使用了很长时间,不仅成本低,而且技术非常成熟。使用时噪音低,传动时阻力和惯性小,能提高发动机的动力性能和加速性能。
缺点:由于同步带的原材料是橡胶,还具有易老化的特点,故障率高。如果要更换皮带,需要更换张紧轮和惰轮,甚至有些车甚至需要更换水泵,所以车主的车辆成本相对较高。皮带更换周期一般为3年或6万公里,具体更换周期以维修手册为准。
定时链
优点:正时链条最大的优点是使用寿命长。大多数车辆即使报废也不会断裂,故障率相对较低。车辆不容易因为正时 传动系统 故障而发生故障,所以更省心。
缺点:随着使用寿命的增加,链条会加长,导致异响。如果更换,成本会更高,一次要花几千。然而,在实际车辆中,带有正时链条的车辆很少出现故障。此外,由于链传动的阻力和惯性大,从某种角度来看,会增加油耗,降低性能。
至于哪个更好,从汽车使用的长远角度来看,正时链条的优势确实大于正时皮带。但是我们买车的时候,正时传动是链条还是皮带不是主要考虑的。主要考虑的因素包括汽车的变速箱、发动机和底盘。如果把买车作为上下班的交通工具,买车时可以注意汽车的燃油经济性和配置。
这个封面在哪里?只需找到露出来的配饰带,配饰带附近的大罩子。
其次,我们可以查看维护手册。如果保养内容表明更换同步带需要多少公里,那就是皮带;如果不是,那就是链条。
否则一旦断裂,凸轮轴就不能正常转动。此时,汽车的进气门和排气门或活塞很容易损坏。因此,同步带的车主应按照汽车说明书规定的里程或时间及时更换。
正时链条由于是金属材质,弹性很小,所以与发动机连接时会比正时皮带多一个“张紧轮”。该部件的作用是使正时链条自动调节张力,从而实现链条与旋转部件的紧密配合。正时链条的主要优势是可靠性和耐用性;使用时间几乎与发动机寿命同步。但由于其金属结构,在旋转过程中必然会产生高热,需要相应的冷却和润滑措施与之配合。由于金属材料的弹性较低,在转动过程中,正时链条会受到张紧轮的反复力,随着车辆长时间行驶,金属链条可能会被拉伸。此时,正时链条会松弛,同时,您的发动机舱会发出异常噪音,这是由正时链条和旋转齿轮之间的紧密配合引起的。@2019
1、高传输精度,皮带式变速器不能保证准确的传动比,而链式变速器不能实现恒定的瞬时传动比,但是现代渐开线齿轮传动比在理论上是准确且恒定的。这不仅是对精密机械和仪器的重要要求,而且对于降低动态负载并在高速和高负载条件下实现平稳的传动也很重要。
2、适用范围广,齿轮传动的传动功率范围很广,从0.001瓦到60,000 kW,圆周速度很慢,可以高达每秒150米,这与皮带传动和链条传动很难相比。
3、可以在平行轴,交叉轴和交错轴等空间中实现任意两个轴之间的传动,这在皮带传动或链条传动中是不可能的。
4、工作可靠,使用寿命长。
5、传输效率较高,一般为0.94至0.99。
6、高制造和安装要求也增加了成本。
7、环境要求严格。 除某些低速和低精度情况外,应将其放置在箱盖上,以防止灰尘和水垢,并应注意润滑。
8、不适合在两个远距轴之间传输。
9、减震和抗冲击性能不如皮带传动和其他柔性传动。
正时皮带的内侧有很多橡胶齿,这些齿状物与发动机外部相应的旋转部件的凹槽配合,在曲轴旋转的过程中带动其他部件同步转动。
正时皮带的优点是噪声小;阻力小;传动惯性小;易更换;维修成本低;动力传递和加速性能较好等。