电梯钢丝绳及曳引轮槽磨损问题怎么解决??
磨损是造成钢丝绳及曳引轮损坏失效的主要原因,解决磨损问题最有效措施就是表面处理,曳引轮可以采用喷涂碳化钨提高耐磨性,磷化涂层电梯钢丝绳则是通过锰系磷化涂层提高钢丝绳的耐磨性和耐蚀性,均可以超大幅度延长使用寿命。磷化涂层电梯钢丝绳完全符合GB8903-2005电梯钢丝绳国家标准,可以放心使用。钢丝绳是各类起重设备不可或缺的重要配件,对于钢丝绳用户而言,自然期待钢丝绳使用寿命越长越好,单位使用成本越低越好,磷化涂层钢丝绳能够满足用户需求。锰系磷化涂层钢丝绳,磨损速度极低,特别适合用于摩擦驱动系统。对于摩擦驱动的钢丝绳而言,如电梯钢丝绳或煤矿提升机钢丝绳,轮槽与钢丝绳都必须耐磨,磷化涂层钢丝绳是专利技术生产的(创新技术都是专利技术),制绳钢丝经过锰系或锌锰系磷化涂层处理,这两种磷化都是耐磨磷化,可以大幅度提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性。钢丝绳的失效过程是微动疲劳,磷化处理以后,不易磨损和不易锈蚀,从而大幅度延长疲劳寿命,疲劳试验数据证明磷化涂层钢丝绳的疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍,而且还有大幅度提高的可能性,自有疲劳试验机的单位请做疲劳试验进行对比验证,自己做疲劳寿命的数据最可信。磷化涂层钢丝绳专利技术,是世界钢丝绳领域第一次采用表面处理技术预防微动疲劳,取得令人惊奇的实际效果。使用锰系或锌锰系磷化提高钢铁材料表面的耐磨性和耐蚀性,已经在机械加工行业广泛应用,效果非常突出,汽车变速箱钢制齿轮表面,蜗轮蜗杆表面,以及发动机活塞环表面,都是经过锰系磷化涂层处理的。钢丝绳的使用寿命与疲劳寿命呈现正比关系,疲劳寿命越长使用寿命则越长。磷化涂层钢丝绳,就是通过提高钢丝绳的耐磨性和耐蚀性,达到大幅度延长使用寿命目的的,在目前,磷化涂层钢丝绳是同结构钢丝绳之中疲劳寿命最长的,是世界钢丝绳领域最先进技术。如果贵公司拥有疲劳试验机,将相同结构相同力学性能的磷化涂层钢丝绳及光面钢丝绳,做疲劳试验至断股,然后比较疲劳寿命长短,这样的数据最具可信性。任何工业产品使用寿命整倍提高,都是革命性跃升,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳,其提高使用寿命的幅度也是整倍提高,是钢丝绳制造工艺技术的一次飞跃,只有磷化涂层钢丝绳才是真正的高品质钢丝绳,也是大气环境中使用疲劳寿命及使用寿命最长的钢丝绳,建议各类起重设备优先采用。仅供参考
钢丝绳导向轮直径,最小是钢丝绳直径的40倍,仅供参考起重机用户需要高质量的钢丝绳,应该就是使用寿命长且质量高度稳定可靠的钢丝绳。大气环境中使用的钢丝绳,造成钢丝绳失效的主要原因是微动疲劳,目前,世界钢丝绳领域第一次针对微动疲劳采取防治措施是专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,制绳钢丝经过锰系磷化或锌锰系处理,钢丝表面耐磨性耐蚀性全面提升,不易磨损和不易腐蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提升,疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的三倍,最高的试验值对比已经达到惊人的四倍(试验室可比条件下),可通过疲劳试验进行验证,如果自己有疲劳试验机就自己做对比试验,这样的试验结果最可信,钢丝绳使用寿命与疲劳寿命成正比关系,疲劳寿命长则使用寿命同比例延长。磷化涂层钢丝绳比光面钢丝绳使用寿命长,使用成本更低,稳定性更佳,磷化涂层钢丝绳是专利技术生产的,因为供不应求目前比较难买,需要多询问几个钢丝绳生产商,采购时请注意,在购货发票必须注明钢丝绳名称,如磷化涂层钢丝绳,防范不法企业侵害自身合法权益,另外,专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注,质保书应有主要技术指标,如磷化膜种类和膜重(磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响),仅供参考
1、
曳引钢丝绳的安全系数
电梯的安全系数部分取决于曳引钢丝绳的安全系数,钢丝绳在工作中存在静态和动态两种载荷,但影响钢丝绳使用寿命的主要还是静态载荷,实际应用中,为了计算简化,仅考虑静态载荷做实用计算。选择电梯用钢丝绳,钢丝绳的直径很重要,为了提高钢丝绳的强度,延长使用寿命,钢丝绳的直径必须选择最合适的大小,对于安全系数的计算,通过选择钢丝绳的直径按照国家核定标准计算出相应的安全系数,依次来权衡电梯用钢丝绳的安全性能,从而保证钢丝绳的使用寿命。
2、
钢丝绳的拉伸载荷
拉伸载荷是钢丝绳在电梯使用运行中所承受的载荷及其运动中的变化量。在保养调试良好的电梯上,各根钢丝绳在运行过程中所承受的载荷应该基本相同。如果由于钢丝绳保养不当,各根钢丝绳在运行中张力不均匀的时候,则会使其中一根或者几根钢丝绳与轮槽之间的压应力大大增加,加速钢丝绳的磨损,直接影响到钢丝绳的使用寿命。因此在电梯监督检验规则中明确规定曳引钢丝绳张力与平均值偏差均不大于5%。
3、
钢丝绳使用中的弯曲半径
钢丝绳的曲率半径,在钢丝绳使用中,根据曳引轮、反绳轮、导向轮的节径和相对位置而确定,不同的位置,不同的节径决定了钢丝绳在使用中的弯曲次数和弯曲应力。弯曲应力与各轮节径成反比,节径越大,弯曲应力越小。在GB7588-1995<<电梯制造与安装安全规范>>中第9.2.1条规定,不论钢丝绳股数多少,曳引轮、滑轮或卷筒的节圆直径与悬挂绳的公称直径之比不应小于40.在钢丝绳弯曲的过程中,钢丝绳股中钢丝产生相对位移,其内部存在着磨损,弯曲应力越大,股与股之间接触应力越大,相邻股的钢丝之间磨损就越大,还会产生局部压痕,随着时间的积累,钢丝因应力集中而折断。因此选择设计钢丝绳,应该在曳引能力满足的状况下,尽量增大曲率半径,减少绳轮数量,避免钢丝绳反向弯曲或扭曲,减小使用过程中的钢丝绳弯曲应力,从而减小对钢丝绳使用寿命的不利因素。
导向轮用于对软体管道或者钢丝,尼龙绳等软体线性物体移动过程中的方向引导。导向轮带有滑轮结构,在某些项目或产品中导向轮会起到省力的作用。
电梯导向轮具有滑轮结构,它的作用是滑轮组省力的作用。安装导向轮时,先在机房楼板上或承重梁上对准样板架上的对重中心点悬挂一铅垂线。在这条铅垂线两侧,以导向轮的宽度为间距,分别悬挂两条辅助铅垂线,以这三条线为基准,对曳引轮进行安装并校正。
1.绳槽的正确尺寸对于钢丝绳的使用寿命至关重要。绳槽必须大于钢丝绳的公称直径,底部必须光滑、 呈圆形、无凹凸,并且两边要有完整均匀侧边。
2.绳槽不能阻止钢丝绳的侧边变形,因此它的直径必须始终比钢丝绳的直径大。
3.正确的绳槽计算方法如下:
新绳槽的最小直径=钢丝绳直径×1.06,
新绳槽的最大直径=钢丝绳直径×1.10,
新绳槽的建议直径=钢丝绳直径×1.08,
4.钢丝绳的侧边开角应该在30°和60°之间,比倾角的值要打大
电梯中用钢带与传统的用钢丝绳牵引的缺点:
电梯作为运输工具,投入运行后需要维修保养,按现行法律规范国家没有强制制造商授权维保,维修保养市场往往鱼龙混杂,维保质量不尽如人意,很多小公司的维修人员甚至从未见过复合曳引钢带,维修保养过程中依然按旧有思路维护曳引钢带,或者从不维护,导致复合曳引钢带过早损坏,给用户造成很大损失。
优点:
与电梯业广泛使用的钢丝绳相比,复合钢带的寿命更长,其寿命是传统钢丝绳的2—3倍;重量更轻,约比传统钢丝绳轻20%;更加坚固耐用,每条复合钢丝绳所含的高张力钢丝约为588/1176根,比传统钢丝绳所含的要多;
安全性更强,每一条复合钢带能承受3200公斤/6400公斤的拉力,每部电梯至少是3根复合钢带,其给予乘客的安全系数至少为12。
扩展资料:
钢丝用优质碳钢制成,经多次冷拔和热处理后可达到很高的强度。潮湿或露天环境等工作场所可采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳,以增强防锈性能。
钢丝绳在各工业国家中都是标准产品,可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数,它的规格型号可在有关手册中查得。
钢丝绳除外层钢丝的磨损外,主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断,因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。比值大,钢丝弯曲应力小,寿命长,但机构庞大。
必须根据使用场合确定适宜的比值。钢丝绳表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。
钢丝绳主要用在吊运,拉运等需要高强度线绳的运输中。
参考资料来源:百度百科钢丝绳