扳手(不是扭矩扳手)扭矩怎么测量?用什么设备或者仪器?
只能用扭力扳手测才能测出扭矩的,如果你要用扳手拧的话,也可以的,拧完后再用数显的扭力扳手或是表盘的扭力扳手来检测,这两款扭力扳手因为精度都会相对的高点,所以测出来的数据会精准点,如果有需要扭矩扳手的,强胜威工具可以帮你!谢谢!
扭力扳手的读数方法,扭矩扳手手柄上有窗口,窗口内有标尺,标尺显示扭矩值的大小,窗口边上有标准线。当标尺上的线与标准线对齐时,那点的扭矩值代表当前的扭矩预紧值。
扭力扳手是一种可以读出所施扭矩大小的专用工具,有预置力式、指针式等。其规格是以最大可测扭矩进行划分的,常用的有294N•m 和490N•m 两种。扭力扳手除用来控制螺纹件旋紧力矩外,还可以用来测量旋转件的启动转矩,以检查配合和装配情况。
扭力扳手(扭矩扳手)分为定值式、预置式两种,预置可调式扭矩扳手是指扭矩的预紧值是可调的,使用者根据需要进行调整,使用扳手前,先将需要的实际拧紧扭矩值预置到扳手上,当拧紧螺纹紧固件时,若实际扭矩与预紧扭矩值相等时,扳手发出“咔嗒”报警响声,此时立即停止扳动,释放后扳手自动为下一次自动设定预紧扭矩值。
扭力扳手的使用使用要点:在使用时,一手按住套筒一端,另一手平稳地拉动扭力扳手的手柄,并观察扭力扳手指针指示的转矩数值。切忌在过载的情况下使用扭力扳手,以免造成读数失准或扳手损坏。用后应将扭力扳手平稳放置,避免重物撞压,造成扳杆或扳手指针变形而影响其测量精度,甚至损坏扳手。(图/文/摄: 陈妙玲)@2019
2.短按‘O/C’键,开启电源,液晶显示器字符全显,扳手开始自检,3秒后置零。
3.单位选择,按“▼”选择所需的测量单位。
4.测量方式选择:按‘M’键,选择‘跟踪F’或‘峰值H’模式。
5.扭矩值报警预置:按‘M’“预置P”模式,再按‘P’键确定所需预置扭矩值的位数
按‘▲’及‘▼’键确定所需预置报警数值,预置结束后按‘M’键退出预置模式,到‘跟踪F’状态,或再按‘M’键进入‘峰值H’状态。
6.清零:在测量前将扳手处在自然水平空载状态下,按‘O/C’键现有的显示数值,使当前状态为‘零位’
7.测量
a、跟踪测量
按‘M’键,使扳手处在‘跟踪F’状态,此状态下测量显示即时扭矩值,加力时扭矩值增大,减力时扭矩值减小,不施力时扭矩值到‘零位’,在此状态下按‘S’键可选择‘背光’开启式关闭。
b、峰值测量
按‘M’键使扳手处在‘峰值H’状态,此状态记录扭矩峰值,加力时扭矩值增大,减力时扭矩值保持当前状态不变,继续施力大于当前扭矩时数值继续增加,即此状态是记录施加过的大扭矩值,卸力后数值不变,此状态下按‘S’键,当前数值存入存储器中,以供测量完毕后查询该记录扭矩值
C、预置测量
在‘跟踪F’或‘峰值H’状态,当施力达预置扭矩值时,提醒灯点亮,同时有‘峰鸣’声报警提示,此时可以停止施力,卸力后按‘O/C’键可退出报警状态
扭矩扳手的使用:
1.根据螺栓或螺母所需的扭矩值,确定预设的扭矩值。一般车辆轮胎螺丝的扭矩为110-150n 、;m,具体你最好参考你的车辆手册;
2.预设扭矩值时,应拉下扭矩扳手手柄上的锁紧环,转动手柄,将刻度的差动刻度线值和主刻度线调整到所需的扭矩值;
3.调整完成后,可以松开手柄上的锁紧环,手柄会自动锁紧;
4.用相应规格的套筒安装挂在扳手的方榫上,然后牢牢卡住紧固件,最后慢慢向手柄施力。施力时一定要按照指示的引线方向,然后拧紧,直到发出咔哒一声的信号,就可以停止施力了。
扭矩扳手刻度读数方法
扭矩扳手是带表的扭矩仪器,所以直接读取指针上的数值就是测量的数据值。如果扭矩扳手是套筒,有分刻度指示器,你要先读出主刻度上的刻度值,再把刻度值放在差动筒或分刻度上,结果就是测得的数据值。
扭矩扳手的注意事项:
1.如果不需要使用扭矩扳手,将扳手的扭矩值调整到最小,放入指定的盒子中;
2.未经允许,不要拆卸扭矩扳手。如果拆卸方法不正确,会损坏内部结构,最后导致扭矩扳手无法使用;
3.不要使用丙酮或其他溶液清洁扳手。要清洁扳手,请使用少量酒精和干净的毛巾。
@2019
手把端施加的横向力的大小与杆长的乘积就是施加的扭力矩。
杆长一定,扭矩的大小与手把端施加的横向力的大小一一对应,也与杆弹性弯曲的程度一一对应。
那个表感知的是形变,显示的是力矩(也可能是力,要看表的单位)。
弹力小珠是防止扳手与工件脱落的,不记录力或者力矩。
扭矩扳手的用途结构预设扭矩扳手1。选择合适范围的扭矩扳手。
使用力扳手时,首先根据测量工件的要求,选择范围适中的扭矩扳手。测量的扭矩值不应小于正在使用的扭矩装置范围的20%。小扭矩部位的加固不宜使用过大的范围,小范围的扭矩装置不宜超范围使用。
2.根据工件所需的扭矩值,确定预设的扭矩值。
当扭矩值预设后,拉下扳手手柄上的锁环,同时转动手柄,将主刻度和差动刻度的值调整到所需的扭矩值。调整后,松开锁环,手柄会自动锁定。
3.确认扭力扳手与固定件连接可靠并已锁定
使用扭矩扳手时,首先将扳手榫与辅助附件(如套筒和各种喷嘴)连接,确保连接正常。在加强扭矩前,先设定需要加强的力值,锁紧锁紧装置,将变向按钮调整到施力方向,然后在使用时快速连续操作5-6次,这样扳手内部部件上的专用润滑剂就可以得到充分的润滑,扭矩扳手就可以更加精准持久的使用。4.扭矩扳手施力方法
将相应规格的套筒安装在扳手的方榫上,盖上紧固件,然后慢慢对手柄施力。外力必须按指示箭头的方向施加。
要掌握手柄的有效范围,沿垂直于扭矩扳手外壳的方向慢慢施力,直到听到扭矩扳手发出“塔”的声音,拧紧时停止施力,发出“咔嗒”的信号。一个作业完成了。
此时扭矩扳手已达到预设扭矩值,工件已受力,这时应及时释放施加的力,以免损坏其他零件。
施力过程中,根据国家标准仪器操作规范,垂直度偏差不应超过10度。水平偏差上下不应超过3度,操作者应保证使用时上下左右施力范围不超过15度;5.使用大尺寸扭矩扳手时,可增加加长杆,操作省力。6.为了使测量结果受到水平和垂直方向偏差的影响,在测量时,应在施力的握持端施加一个垂直向下的稳定力值,然后手动增加一些力,使使用值更加准确。
8.扳手是一种测量工具,应该小心使用。它不能代替锤击。不使用时,请注意将扭矩设置为最小值,并存放在干燥的地方。扭矩范围广,加强扭矩相对简单,只需设定所需扭矩值即可操作。9.如果长时间不使用,将刻度分数调整到最小扭矩值。有利于保证扭矩的准确性。
扭矩扳手读数方法扳手读数:
如果是带表的扭矩仪,直接读取指针指示的数据作为测量数据值;如果是套筒加子刻度指示器,应先读取主刻度上的刻度值,子刻度或差动缸上的刻度值之和即为测量数据值。扭矩大小=扭矩主刻度指示线的读数大小+差动刻度的读数大小。
如上图:扭矩= 180+7= 187
调整后,必须将手柄下端的锁环压回锁定扭矩值。
扭矩扳手的扭转方向可以控制;在右边,扳手杆的刻度和手柄上的一圈数字代表了这个扳手的扭矩范围,单位是Nm。可以看出,这款扳手的最大扭矩值为210,其次是200,190等。,每个刻度之间的间隔为10纳米。中间的10头牛和米要用手柄上的圆圈控制。你可以看到上面刻着0、8、6、4等数字。例如,使用它时,扭矩现在是187牛米。首先将手柄边缘拧到与刻度180平齐的位置,然后将手柄上数字圈的“7”刻度对准扳手杆上的刻度中心线,就可以拿到了。
使用预设扭矩扳手的注意事项:扭矩扳手是精确控制螺栓螺母锁紧扭矩的专用工具,应按照以下要求正确使用:
(1)不要使用预设扭矩扳手拆卸螺栓或螺母。
(2)严禁在扭矩扳手末端增加套筒延长臂,以防损坏扭矩扳手。
(3)根据需要调整所需扭矩,确认调整机构处于锁定状态后方可使用。
(4)使用扭矩扳手时,要平衡缓慢加载,切勿猛拉猛压,以免造成过载和输出扭矩不对中。达到预设扭矩后,应停止加载力。
(5)使用预设的扭矩扳手后,应将其调整到最小扭矩,使施力弹簧充分放松,以延长其使用寿命。
(6)避免水侵入预设扭矩扳手,防止零件生锈。所选扭矩扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸一致。如果扳手的开口太大,很容易滑落,损坏螺钉的六角。根据各种扳手的选择原则,一般首选套筒扳手,其次是环形扳手,再次是开口扳手,最后是活动扳手。为防止扳手损坏和滑脱,应将拉力施加在开口较厚的一侧,特别注意受力较大的活动扳手,防止开口呈“八”字形,损坏螺母和扳手。
扭矩扳手是根据人手的力量设计的。遇到螺纹紧的零件,不能锤击扳手。除套筒扳手外,其他扳手不能安装施力杆,以防扳手或螺纹连接损坏。
使用扭矩扳手时,听到“啪”的声音最合适。
备注:
1.用途:扭矩扳手是旋转螺栓或螺母的工具。
2.使用方法:转动扭矩扳手时,应使用拉力。推动扳手非常危险。
3.可用扭矩扳手拧紧螺栓,拧紧前应清洁并润滑螺栓。
4.使用扭矩扳手拧紧螺栓时,用力要均匀,不得使用冲击力。
扭矩扳手的日常维护及注意事项
1.不使用时,请将扳手调整到最小扭矩值,并放入指定的盒子中。2.除棘轮机构外,不要润滑扳手的其他部件。必要时,向棘轮机构滴少许油。
3.请勿使用丙酮或其他溶剂清洁扳手。用蘸有少量酒精的干净布清洁。
4.未经允许,不要拆卸扳手。不正确的拆卸会导致内部结构的损坏和仪器的严重损坏。
5.使用的扭矩必须符合附表1的规定。6.这种扭矩扳手是高档精密工具,必须指定专人使用和保管。
@2019
测量方法如下:
1.使用板子在测试连接件上拧紧25次,并使用高一个数量级的扭矩测量仪测量动态扭矩(必须是动态扭矩);
2.计算平均值;
3.计算CP值,CP值大于1.33;
4.根据工艺的上下限计算CPK, CPK大于1.33;
5.计算平均值方法:u
u=(X1+X2+X3+X4+X5+X6+…..+X25)/25
3.计算西格玛值 &= (xi-xu)的平方除以(n-1),然后再开平方,这里不能写根号,请理解;
4.工具精度值= 3&/u
5.CP=(工艺上限值-工艺的下限值)/6&
6. CPK=min [ (工艺上限-工具扭矩平均值)/3西格玛,(工具扭矩平均值-工具扭矩下限)/3西格玛 ,]