内六角扳手怎么制作
市场上销售的正品内六角板手都是热打冲压工艺制作，只有很小一部分伪劣产品做工很差，为了节约成本，是一次成型的。
一般内六角板手的制作工艺分为以下几个步骤：
1、45#、40Cr、50#轧制成六角形线材。
2、下料、90°直角成型。
3、淬火、回火，硬度大概要求HRC43-50.
4、表面处理，去氧化皮、发黑、电镀等等。
希望我的回答能够满意。
套筒扳手是富有各式套筒和延伸管的工具，它主要用于拧转狭小位置黄线很深的螺帽与螺栓。那么套筒扳手是如何制造的呢？
第一、首先将这卷厚重的钢条穿过创木将它压平，然后用刀片将其切成短钢胚。接着机器把钢胚放进一系列的成形模具里，模具会把钢胚塑造成套筒的形状，并打造出最重要的六边形开口，使气稳合螺帽跟螺栓的形状。接下来，套筒零件会经过螺旋形的冲洗烘干系统除去制作过程中残留的润滑油，然后通过输送袋把它们送到数控切割机上，将尖锐的边缘切割掉，并在套筒的内圆刻出斜角，让它更容易套上螺栓。接着用另一种工具在套筒的转动段刻出方形的开口，这部分是用来旋进机轮扳手的末端，然后用强力的滚轮打印机把零件尺寸和商标刻在上面。
第二、一旦处理好之后，他们就会被送进高温烤炉进行热处理，经过高温的炙烤之后，在进行快速冷却来强化金属。随后将套筒放在回转视力翻动，同时用非常细小的钢力喷膜来清洁并打磨套筒零件。但是这还不够，接下来还有许多打磨的工序。先将套筒夹在旋转台上，旋转台会把套筒送到研磨袋进行强力打磨，然后把它们放进装满陶瓷时的槽里，并加入温和的酸液以去除残留的小瑕疵。接着，经过彻底的清洗，并给他们镀上一层格变，镀完之后的套筒就变得焕然一新。
第三、再将它们侵入褐色的防锈溶液中，防止套筒腐蚀。工人把套筒锁在离芯机里，离芯机会让套筒旋转，甩掉多余的防锈液体。至此，这些套筒就可以投入使用了。接下来开始制作可更换的延伸管，它能改善套筒扳手的延伸距离。同样，用成形设备把钢坯挤进窗玻璃，做成延伸管的大致形状，在经过清洗烘干后送往车床。在延伸管旋转的同时，切割工具打造出方形开口，让它能更好的接在扳手上。接着在另一端切割，让它能吻合各种不同的套筒，并削减握柄来缩小它的直径。
第四、再用滚轮打印机将隆起的纹理刻在套筒扳手的延伸管上，打造出防滑的表面，方便使用。工人将一枚不锈钢弹簧放进延伸管末端的洞里，然后取一颗钢珠，让钢珠落在弹簧的凹洞上，并机器压紧到延伸管理，从而制作出可以压接不通套筒的机制。要制造出一整套套筒工具组，需要花上三天的时间才能完成，最后这些制造好的套筒扳手工具就可以打包出售了。
扳手是一种用以转动具有螺纹的结合元件(如螺栓、螺帽等)的手工具，其至少包括可以转动内六角螺栓的六角扳手，借以转动六角头或者六角螺帽的固定扳手，活动扳手、梅花扳手，其中，固定扳手及活动扳手由于均具有一开口部，故统称为开口扳手，然而，有时受限于使用场合，使扳手无法连续转动，当其施力转动一角度以后，必须暂时先取出脱离结合元件，再复位重新与结合元件结合，再次施力转动扳手，然而，如此的操作方式颇为麻烦，往往需要经过多次的重覆操作，方能完成该结合元件的拆卸或螺固。为了改善上述现有扳手操作时，有时无法连续转动而需要取出的缺失，本实用新型的目的在于提供一种可以直接反向旋转，以方便连续操作的开口扳手。
只要将气咀螺丝刀插入气嘴当中，再反时针旋转就可以把气门芯拆下来了。另外，气门芯位于气门嘴的主体内，用来防止内胎漏气和进行气压的检查和调整，在外面就通过设置气门帽把气门嘴内孔密封起来。所以气门帽除了用来防止主体内孔堵塞和漏气，还能用来拆除气门芯。
如何制作简易的气门芯扳手
可以找一根d+3.2的开口销，用老虎钳将头剪齐，再在一端的中间扒开两毫米间隙，这样一个简易的气门芯扳手就制作完成了。另外，若是没有合适能制作铁制品的工具，也可以用普通圆珠笔的笔芯作为替代品，只要在笔芯尾部一端切开一个能插入气门芯的小口就可以了，这也是能代替气门芯扳手来使用的。
防爆敲击梅花扳手介绍：
防爆敲击梅花扳手是特种扳手的一种，属于工业级重型扳手，品种有敲击梅花扳手、直柄敲击梅花扳手、弯柄敲击梅花扳手、凸型敲击梅花扳手、高颈敲击梅花扳手、钢制敲击梅花扳手、锻造敲击梅花扳手、模锻敲击梅花扳手、铜合金敲击梅花扳手、防爆敲击梅花扳手等。是大型工业用重型扳手，用途十分广泛。
防爆敲击梅花扳手的用途：大型工业用特种扳手、重型扳手、敲击扳手-敲击梅花扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。敲击梅花扳手分为公制和英制两种。
防爆敲击梅花扳手的材料：敲击梅花扳手采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。
防爆敲击梅花扳手的制造标准：GB/T4392-1995(敲击呆扳手和敲击梅花扳手)。
防爆敲击梅花扳手的特点：敲击梅花扳手由优质中碳钢或优质合金钢整体锻造而成，敲击梅花扳手工作端为内12角梅花形状，尾部也就是敲击端加宽、加厚，设计合理、结构稳定、材质密度高、抗打击能力强，不折、不断、不弯曲，产品尺寸精度高、经久耐用等特点。
防爆工具材质：
防爆工具产业分布就国内防爆工具制造业发布来看，河北、天津是防爆工具产业最为集中的地区，其中尤以泊头市更为明显。泊头不仅拥有数量众多的防爆工具生产企业，
防爆发展现状目前中国防爆工具产业已由最初的OEM贴牌生产阶段进入ODM自主设产阶段。目前中国防爆工具制造技术已领先全球，并率先进入产品阶段。●一代产品，采用传统的铸造工艺(铸胎产品)铸胎产品存在气孔、沙眼、铸造缩松，表面粗糙不规范，易弯曲，易变型，易断裂，使用寿命短(工艺简单、铸胎产品打磨而成,制造成本低)。该工艺在1985年已淘汰。●二代产品钢模铸造工艺钢模铸造产品表面细化快，会产生小块裂纹，工具毛坯厚薄不均匀的地方通常会出现局部缩松。
防爆工具称“安全工具”又称“无火花工具”大体上可分为两大类：
1.铝铜合金(俗称铝青铜)防爆工具，具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属，组成铜基合金。
2.铍青铜合金(俗称铍青铜)防爆工具，具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属，组成铜基合金。这两种材质的导热、导电性能都非常好。铝青铜经热处理后其硬度和耐磨性，与铍青铜相差无几都能达到HRC30o以上，铍青铜没有磁性,可应用于强磁场环境。
石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、天然气化学工业、火·药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药·品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。敲击梅花扳手、敲击六角扳手、弯柄敲击梅花扳手、弯柄敲击六角扳手、直柄凸型敲击梅花扳手、弯柄凸型敲击梅花扳手。敲击呆扳手、单头呆扳手、撬棒呆扳手、直柄梅花扳手、弯柄梅花扳手、撬棒梅花扳手、双头呆扳手、双头梅花扳手、两用扳手、万能扳手、可调勾型扳手、勾扳手、活扳手、C型扳手、单头开桶扳手、双头开桶扳手、万能开桶扳手、F型扳手、方头F型扳手、防滑F型扳手、加强爪型阀门扳手。美式管子钳、英式管子钳、轻型链子钳、皮带钳、断线钳、胡桃钳、水泵钳、鲤鱼钳、锁紧钳、克丝钳、扁嘴钳、尖嘴钳、斜口钳、挡圈钳(内外)。八角锤、德式八角锤、除锈锤、奶·头锤、机械锤、羊角锤、检验锤、扁尾检验锤、起钉锤。安全斧、斧子、镐头、砧子、线锤、、一字螺丝刀、十字螺丝刀、敲击螺丝刀、夹柄螺丝刀、T型螺丝刀、双头螺丝刀、锥子、手用穿针、听针、锯弓子、锯条、鸡尾锯、撬棍，组合工具。
现在我国防爆工具市场还不完善，公共对防爆工具操纵意识也比较淡薄，一些无良企业趁此时机故意混淆铜工具和防爆工具的区别，牟取暴利。这是极其危险的事情，河北四凯防爆工具生产的防爆工具严格按照GB和GB/T标准制作。生产的优质防爆工具达520余种系列，7000多规格，年生产能力达500余万件。欢饮新老客户来电咨询!为了延长防爆工具的使用寿命，因此我们在平时使用防爆工具之后应该对防爆工具进行妥当的维护。因为如果对防爆工具的维护不妥当就有可能使我们的工具能为我们服务的时间变少。因此我们需要了解防爆工具在安放是需要注意什么。防爆工具安放注意：1.敲击类工具不可连续敲击，超过十次应有适当间歇，同时要及时清除工具敲击部位。来
GATOR GRIP 万能扳手套筒，能够完美套住任何形状的螺丝，其原理在于使用了可伸缩钢棒的设计，当你把东西插入套筒的时候，钢棒会自动调节到合适的位置，把东西牢固“握”住。里面的钢棒为铬钒合金材质，最大扭力为1000公斤。
我给你一个参考吧,这应该是一个类似角向磨光机上下砂轮片的专用搬手.
制作这个搬手工具的工艺,首先是材料,及次是加工工艺.和热处理工艺.
用5mm的45号钢,经冲压下料,说到下料,就必须先把你这个搬手画出展开图,实际下料的尺寸和外形图都要有数据和技术要求.才能做出准确的冲裁模具,而得到这个搬手的坯料.
冲孔或钻孔.就是加工一个Ф6和两个Ф5的孔.(但你的图上找不到这三个孔的准确定位尺寸和孔的形位公差和配合公差要求)
折弯两处90度.(任何钢材都有它的最小弯曲半径极限,但你的图上,在折弯处没有R,一折弯就断了)
在两个Ф5孔位置,也许还要装两个小圆柱体.过渡配合或焊后打磨.
打磨毛刺和棱角.
热处理一,两个小圆柱和折弯部位,进行淬火要求有一定的硬度和刚性.
热处理二,整个部件,经酸洗,碱洗后,发黑处理.
要把你的这个搬手做出来,可用.一般情况就得经过这些工艺流程,
另外,你的图上的毛病不少.特别是两个Ф5的孔的位置是很要紧的.不然无法使用.
好了,就说这些,给你一个参考而已.自己去做一下吧.
你说的问题应该是淬火的问题，不要做整体淬火，硬度高了会脆。
可考虑选用调质料（HRC28-32)，加工后表面镀Zn。
你就拿专业热处理厂去热处理啊，又不要多少钱（HRC30-40)就可以了。
拧弯也可能是你设计的扳手力臂太长而细
