钢丝绳涂油要怎么涂

由于钢丝绳索具一般在恶劣的环境中工作，会导致锈蚀和磨损，因此在生产和使用过程中对其进行涂油能有效延长使用寿命。近日接到客户这样一个问题：钢丝绳索具该如何涂油？这里就为大家整理一下。钢丝绳索具涂油并不是想象中的那么简单，首先在生产中就应进行绳芯浸油、股的表面涂油和绳表面涂油三种涂油方法，今天我们重点来介绍一下钢丝绳索具中的第一种绳芯浸油的作用和涂油方法：

首先在作用上，绳芯浸油是钢丝绳索具生产中一项十分重要的工作，绳芯浸油前应进行认真地干燥去水，浸油时应尽量提高绳芯的含油率。含油率的大小取决于绳芯的干燥程度、浸油时的油脂温度和浸油时间。一般来说，绳芯含油率越高越好。含油量大的绳芯在作用上不仅能改善钢丝绳索具内部钢丝的润滑条件，而且可防止绳芯发霉、变质、腐烂。

其次在方法上，绳芯浸油方法分为油槽常压浸油和真空压力浸油两种。油槽常压浸油简便易行，但绳芯卷内部不易被浸透，浸油不均匀。真空压力浸油工艺复杂，但绳芯卷能浸透，绳芯浸油均匀、含油率高。绳芯浸油温度随浸油方法不同而不同。

最后，通过上述的具体介绍相信大家对钢丝绳索具绳芯浸油的涂油的重要性和正确做法有了详尽的了解，这也给了大家一个选型参考，大家在选择时也可将钢丝绳索具的涂油情况列入考虑，从而来选择到合适的高质量的钢丝绳索具。

用钢丝绳润滑油。钢丝绳润滑油是采用新型稠化剂稠化半合成润滑油，添加高润滑性纳米材料和多种添加剂调制而成的一种润滑油，具有良好的泵送性、极佳的润滑性、极压性、渗透性、机械安定性等特点。

钢丝绳在整个使用周期中，需要对其进行专业的定期的涂油维护才能够保证钢丝绳在一个非常良好的状态下运行，涂油维护能够保证钢丝绳的内部油量平衡，还能够在钢丝绳表面形成一层油膜有效的阻隔外部环境给钢丝绳带来的侵害。

扩展资料

钢丝绳涂油的注意事项：

必须要确定油脂的用量。当进行涂油时，不管涂油方法如何，必须注意油脂的使用量。涂油量过少没有效果，太多则污染设备和场地，并且会损害钢丝绳衬垫，破坏驱动轮的摩擦系数。

德国尼罗斯登公司对于钢丝绳的用油量有严格规定，其规定走绳速度在2~4米的情况下，N113FS用油量为70~100g/m2，并且要使用专用的设备喷涂，保证油脂充分地雾化。这样可以达到最好的维护效果。

参考资料来源：百度百科-钢丝绳润滑油

钢丝绳表面涂覆有润滑脂，在钢丝绳上面刷油漆是无法长久的。

常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳，大气环境中使用，锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。

塔吊钢丝绳是专用的钢丝绳表面脂和钢丝绳芯脂。

但这类产品是以防护为主，兼有一定润滑作用。为了适用于高压工作条件，一般钢丝绳脂往往还添加铅皂、石墨等，以提高极压性。

塔吊钢丝绳表面涂油可采用在捻股和合绳时的喷涂法，也可采用合绳之后浸涂和浇涂法。喷涂是将加热熔化后的液态油脂加压后通过输油管道分送到各捻股机和合绳机的合拢处，将油注入捻制锥，使油脂充满于钢丝与钢丝之间及股与股之间的自由空隙。喷涂装置也可按机台单独配备。用喷涂法对钢丝绳表面涂油，涂油均匀，涂油质量好。

推荐在弯曲顶点涂各种润滑剂，因为在这里钢丝绳弯曲而展开，从而润滑剂更容易渗透。钢丝绳在使用中间会随着各种原因而使润滑油减少，用户在使用时，应根据具体情况，定时添加润滑剂。

应用浸涂和浇涂法对钢丝表面涂油是在合绳机牵引轮与收线机之间设置一油槽，将捻成后的钢丝绳压入熔化的油脂中进行涂油，或通过装在油槽上方的浇油器将油带起，然后将油浇洒在行进的钢丝绳表面上。采用这种涂油方法对钢丝绳表面易产生漏涂，涂油质量不好，并且油脂仅能涂在钢丝绳表面上，钢丝绳内层股和股中内层钢丝均不能得到很好的涂油，以致会影响到钢丝绳的使用寿命。为了弥补这种涂油法的缺点，中国的一些钢丝绳厂在捻股时采用浇涂法对股进行涂油，使股中钢丝得到油脂润滑，改善了钢丝绳表面涂油质量。

钢丝绳主要品种有锰系磷化涂层钢丝绳、不锈钢丝绳和镀锌钢丝绳，钢丝绳在制造过程中已经喷涂润滑脂，新绳不需要涂油。润滑脂主要作用是为钢丝绳提供润滑并防锈，钢丝绳使用一段时间后需要做补充润滑，市场上可以买到钢丝绳专用润滑剂，它可以渗透到钢丝绳内部，润滑效果良好。任何情况下，钢丝绳不能涂黄油，它只能涂覆在钢丝绳表面，不能渗入钢丝绳内部，不能保证润滑效果。钢丝表面经过锰系或锌锰系磷化处理，可以提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，不易磨损和不易锈蚀使其疲劳寿命是光面钢丝绳三倍，可以通过疲劳试验进行验证，全面取代光面钢丝绳，光面钢丝绳将被淘汰，仅供参考

这个没有固定周期，根据实际使用情况检查后确定，一般一个月一次涂油，仅供参考

起重设备常用钢丝绳品种如下：

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨性、耐蚀性全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，彻底解决钢丝绳的磨损问题，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍，通过疲劳试验可以验证疲劳寿命（亲自做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力），使用寿命超长，单位使用成本更低，稳定性更佳。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般而言，热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄

3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙

5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

6.海洋工程系泊用钢丝绳

7.缆索钢丝绳

大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，以保护自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重，仅供参考

喷涂耐磨涂层，当然是为了提高耐磨性，从而大幅度提高使用寿命，使用寿命提高了，单位使用成本自然就降低了。

耐磨涂层，除去喷涂碳化钨之类还有许多种类，锰系磷化涂层钢丝绳，就是利用锰系磷化膜达到提高耐磨性目的的，使用寿命是光面钢丝绳三倍以上，可以提高耐磨性是多么的重要。

用户都知道给钢丝绳涂油就可以提高钢丝绳使用寿命，涂油的主要作用，就是降低钢丝绳内部钢丝之间的摩擦因数，从而大幅度降低钢丝表面的摩擦速率，同时，涂油还可以将钢丝与空气隔离开，防止钢丝发生氧化生锈，这就是涂油能够延长钢丝绳使用寿命的原因所在。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，钢丝表面经过磷化处理在表面形成15-30克/平米的锰系磷化膜，锰系磷化膜是钢铁材料经常使用的一种耐磨保护涂层，可以防止制绳钢丝发生微动磨损与氧化锈蚀，验证钢丝锰系磷化膜延长钢丝绳使用寿命的效果，最准确方法就是疲劳寿命测定。疲劳试验证明，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳的疲劳寿命是相同结构光面钢丝绳的三至五倍，所以，钢丝表面15-30克/平米的锰系磷化耐磨涂层钢丝绳延长使用寿命的效果，超过天天给光面钢丝绳涂油或润滑脂。购买锰系磷化涂层钢丝绳时，磷化膜膜重是最重要技术指标，国内获得专利许可生产锰系磷化涂层钢丝绳的企业，磷化膜膜重多在15-30克/平米，矿用锰系磷化涂层钢丝绳可以达到30-40克/平米，磷化膜膜重小于3克/平米的不是锰系磷化涂层钢丝绳。