链条提升机有哪些好处
1、链条式提升机采用了组装式链轮,有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成,在链轮磨损到一定程度后,可拧下螺栓,拆换轮缘,更换方便,节约拆料、降低了维修费;
2、链条式提升机输送量大,相同斗宽的TH型与HL型相比,输送量增大近一倍:
3、牵引件为低合金高强度圆环链,经适当的热处理后,具有很高的抗拉强度和耐磨性,使用寿命长;
4、链条式提升机下部采用了重锤杠杆式张紧装置,一次安装后不需调整,可实现自动张紧,又可以保持恒定的张紧力,避免了打滑或脱链,保证机器的正常运转。
又不给点鼓励,提升机我用多了,故障也见多了,最常见的就是掉链,原因也不一而尽。一,链太长了,到了底。二、链条不平衡,经使用后,圆环处磨损不均,一边长一边短。三,使用场合温度过高,链条磨损快。四、也就我开头说过的,你明白的,链条质量很关键,网络虚无的分你都不舍得给,那么链条肯定是买的最便宜的了。修理工也是最差的了。五、还有很多原因,多观察分析就是了。
链条是板链斗式提升机的重要组成部分,提升机在运行一段时间后,链条部件会出现磨损、断裂等现象,所以提升机破断力是链条。
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。
这与输送的物料有关,若输送的物料颗粒细、粘度大,容易粘在两链环之间,若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层,几千个链环积累起来就是个很大的长度,使链条越拉越紧,直至被拉断。解决办法是将链条的拉紧装置逐渐松开,缓解过大的拉力,链条就不会断了。
1、链条本身质量问题,比如热处理时硬度过高、韧性降低。
2、上下链轮不对中,啃咬链条
3、下轮是否采用的自制滚筒
4、链条磨损后,活动受限,在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损也会造成断链
斗式提升机
是我们公司的常用设备,我们把它常见故障的修理进行了一些总结,希望能帮到您。NE
板链斗式提升机
常见五种故障产生的原因及对应处理方法
1、故障现象:板链斗式提升机上下轴承发烫。
故障产生原因:(1)润滑油脂不足;
(2)
润滑脂
脏污;(3)安装不良。
故障处理方法:(1)补足润滑脂;(2)清洗轴承,换注新润滑脂;(3)重新检查,调整
找正
。
2、故障现象:料斗严重变形或刮坏。
故障产生原因:(1)料斗联接螺栓松动或脱落;(2)下
链轮
链条掉道;(3)牵引件磨损严重,过分伸长;(4)底部落入非运输异物。
故障处理方法:(1)检查紧固料斗联接螺栓;(2)清除该链条掉道故障,参照故障5;(3)调整牵引件长度(去除一部分);(4)清除底部积料和异物。
3、故障现象:物料
回料
。
故障产生原因:(1)底部有物料堆积;(2)料斗填装过多;(3)卸料不尽。
故障处理方法:(1)调整供料量;(2)调整供料量;(3)在卸料口增设可调接料板。
4、故障现象:斗式提升机上链轮发生链条掉道。
故障产生原因:(1)上链轴主轴不水平;(2)关节板链条和上链轮磨损严重,使两者节距不一。
故障处理方法:(1)调整机首两侧
主轴承
,使上链轮主轴水平;(2)更换磨损的链条和链轮。
5、故障现象:斗式提升机下链轮发生链条掉道(打滑)。
故障产生原因:(1)牵引件张紧程度过于松驰;(2)两链条长度不一致,使链条松紧程度不一致;(3)底部物料堆积过多。
故障处理方法:(1)调整张紧装置;(2)调整两链条长度,使之一致;(3)清除积料,调整供料量。
我们公司使用鹤壁通用机械生产的
NE板链斗式提升机
,它的故障率非常低,维护方便。希望我的回答能对您有所帮助。
1、TH型斗式提升机料斗斗背局部破损
定期检查链轮摩擦面的摩损情况,当发现链环钩与链轮底槽接触时,应及时拆换链轮轮缘。拆下的链轮可适当车小轮缘外圆和轮体外圆(即槽底面),作为再次利用的备件,但应注意轮缘外圆直径过小会降低斗速,减少输送量。
2、TH型斗式提升机下链轮轴承过快损坏,轴颈磨损
注意检测下机体外壳沿链轮轴向的尺寸变化,当该尺寸增大超过3mm时,应及时整形修复,其偏差应小于3mm(各规格的TH型提升机外壳标准尺寸见使用说明书);改进下部链轮轴承设计位置,即改为外挑式轴承装置,将轴承位置设在机壳以外,以避开下机壳内粉尘和高温对轴的直接侵害;合理确定紧张装置重锤重量。一般以链条运行时有轻度摆动为宜,或用计算法确定重锤重量;按照图纸对轴与轴承的配合要求装配轴承,维修时保证轴承密封的完好、定期对轴承清洗、加润滑脂,并注意润滑脂的用量和正确选用牌号。
3、TH型斗式提升机链条越轨、断链环钩
更换链条时,对链条先进行等长段节选配,成对更换。选配时,可将两段链条穿挂在一水平固定的圆钢辊土,视两链条下端平齐者为一对;当链环、链钩截面磨去1/3时,应及时更换;检修时保证张紧行程剩余量大于5%以上,以此来确定割去的链环数,把好链条,链环钩的配件进货关,以保证其质量;及时排除和预防物料堵塞。
4、TH型斗式提升机下部机壳内物料堵塞
使调节滑板与料斗外缘的间隙保持在1一20mm以内;当增加斗子深度,改变斗子形状,缩小斗距时,应作料斗卸空校验,因料斗尺寸、形状,斗距的确定与主轴转速、链轮直径大小等因素有关,设计时已作过校验,故一般调整斗子尺寸、形状、斗距的余地很小,不宜随意改动;不能忽视逆止器的作用并应注意对其加强维护和及时修理。
只要我们加强对设备的各项管理,明确设备的性能。不断提高维护修理水平,并能科学地对设备进行局部改进,环链斗式提升机设备的故障是可以得到预防和减少的。
提升机ixuyao均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。在提升机的使用过程中,及时适量补充润滑油,链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
提升机由指定人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由指定人员管理。提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠,并进行试吊。
提升机应有最大负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置
起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。提升机决对不允许载人上、下。工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。经常保持提升机周围环境卫生。
1链条式斗式提升机
2皮带式斗式提升机
3板链式斗式提升机
皮带式斗式提升机经过多年的更新换代之后优点还是很多的:
如,运料稳定,运输量大,不易出毛病,机身小而且结构简单易操作,占地面积小节省空间,
运输高度可按照自行的需求定制,封闭性能好。
缺点呢就是不能一次性的过载过重投放物料,这样有可能造成堵塞,使用时候要喂料均匀,还有就是不能运输大块状的物料。
如果你还有什么不清楚的可以继续问我。