怎样区分钢丝绳的好坏
区分钢丝绳质量高低好坏，首先看看钢丝是否有锰系耐磨保护涂层，钢丝表面有15-40克/平米锰系磷化膜，就相当于天天给钢丝绳涂油润滑，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳因此疲劳寿命大幅度提高。光面钢丝绳无耐磨保护涂层，所以容易磨损与生锈造成光面钢丝绳使用寿命短。
辨别钢丝绳质量好坏的最权威方法就是疲劳试验，按照国家标准测定钢丝绳疲劳寿命至出现第一根断股，疲劳寿命越长则使用寿命越长，产品的质量就越高。目前，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的三至五倍，是当今世界最先进钢丝绳制造技术。
使用寿命超长才是高质量钢丝绳，才能称为名牌钢丝绳。钢丝绳的使用环境是恶劣的，因此，钢丝绳必须耐磨才能使用寿命更长久，尤其是摩擦驱动使用的钢丝绳。光面钢丝绳是没有经过耐磨处理的，包括圆股钢丝绳与三角股钢丝绳都是没有任何耐磨保护涂层的。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是世界上目前唯一有耐磨保护涂层的钢丝绳，也是中国发明专利，国内已有多家企业获得专利许可生产锰系磷化涂层钢丝绳，包括电梯钢丝绳、起重钢丝绳与矿用钢丝绳，钢丝表面经过耐磨处理，钢丝表面锰系磷化膜膜重一般在15-30克/平米之间，矿用钢丝绳可以达到30－40克/平米，钢丝表面锰系磷化膜越厚则耐磨性越好，使用寿命也越长，但生产难度也越大。锰系磷化膜是钢铁材料使用的耐磨保护涂层之一，可以大幅度提高钢丝表面耐磨损能力和防腐蚀能力。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳的使用寿命更长、单位使用成本更低，锰系磷化涂层钢丝绳是各种光面钢丝绳的升级换代产品。
光面钢丝绳是用无镀层光拉钢丝捻制而成，为了防锈，捻制过程同时钢丝绳要做浸油处理，小股捻制的的时候，用一滑轮导入油池，然后导出油池倒向钢丝绳轴。
钢丝绳整绳合成也是一样的方法，这种钢丝绳整体含油多，里外都是。擦净表面成铁的金属色总掩盖不住铁锈的存在。暴露无油的地方可看到黄铁锈。
光面钢丝绳的光面是指表面处理工艺，一般是光面涂油的。光面钢丝绳是用没镀锌的钢丝捻制而成，为了防锈，捻制完成的同时钢丝绳要做浸油处理，这种钢丝绳整体含油多比较脏，钢丝绳不易生锈的。
扩展资料
光面钢丝绳相对于另外一种镀锌钢丝绳而言的。镀锌钢丝绳是用已镀过锌的钢丝捻制而成，因表面已镀锌，捻制完成后一般不再做浸油处理，钢丝绳整体含油极少，如有也只集中绳芯里。表面呈锌的金属白色。如新买的铅丝颜色。
市场一般说的通用钢丝绳一般都是光面涂油的。包括特种钢丝绳一般客户没有特殊要求，我们生产的时候都是光面涂油的。光面钢丝绳表面处理的质量好坏和钢丝绳原料没有直接的关系，和钢丝绳表面脂有一定的关系，表面脂质量好，钢丝绳防腐能力，润滑性都比较好。
总之，光面钢丝绳，就是指表面处理是不镀锌的，统称光面钢丝绳，表面处理不管是冷镀锌还是热镀锌，都不叫光面钢丝绳。只要表面没做任何处理的都叫光面钢丝绳。
参考资料来源：百度百科-光面钢丝绳
钢丝绳疲劳寿命越长则使用寿命越长，钢丝绳越耐磨则疲劳寿命越长。钢丝表面15-30克/平米锰系磷化膜的锰系磷化耐磨涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-5倍，钢丝表面锰系磷化膜膜重越大则疲劳寿命越长。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是高质量长寿命产品，光面钢丝绳属于落后工艺，光面钢丝绳也是淘汰产品，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳使用寿命更长，而且单位使用成本更低。如果有疲劳试验机，建议测定疲劳寿命然后对比疲劳寿命长短。
冷拉以后的钢丝不做任何表面处理，直接捻制钢丝绳就是光面钢丝绳，这种钢丝绳使用以后，首先发生磨损，进而在磨损严重部位逐渐出现断丝，随着断丝逐渐增多，直至发生断股光面钢丝绳报废。可以肯定的说，不耐磨导致光面钢丝绳使用寿命的下降，不耐磨和易断丝是光面钢丝绳的致命缺点。
磷化涂层钢丝绳，冷拉钢丝进行耐磨磷化涂层处理，在钢丝表面形成磷化膜，尤其是锰系或锌锰系磷化，大幅度提高钢丝绳的耐磨性和耐蚀性，可以有效抑制微动疲劳，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，不易磨损和不易锈蚀是提高使用寿命的原因所在。通过在一台疲劳试验机上面试验至断股，将疲劳寿命对比进而得出结论，如果公司有疲劳试验机，可以自己试验验证。
疲劳寿命是标定钢丝绳综合质量的最有效的方法。
2.海洋之中使用，不锈钢丝绳和热镀锌钢丝绳耐腐蚀能力较强。
根据钢丝绳需要承受的拉力及安全系数，计算出钢丝绳最低破断拉力，然后在国家标准查找适宜的钢丝绳直径和强度级，国家标准GB8918-2006重要用途钢丝绳，GB/T20118-2006一般用途钢丝绳。仅供参考
英文符号：表示为nat.
简
介：指表面处理不镀锌
情
况：一般光面钢丝绳一般都是光面涂油
光面钢丝绳是指表面处理不镀锌，钢丝从6.5mm高线拉拔成细丝，先捻制成小股，然后小股捻制合成绳子。一般光面钢丝绳一般都是光面涂油的。起重机钢丝绳一般都是光面涂油的。这个光面钢丝绳相对镀锌来说的。
