钢丝绳为啥不沾锡?
钢丝绳表面,一般都是涂覆有润滑脂的,润滑脂的存在,可以造成钢丝绳与焊锡无法接触到,即使使用助镀剂也不起作用,焊锡与钢铁是可以形成镀层的,建议使用火碱溶液清洗钢丝绳,然后使用热水去除碱液,然后再使用焊锡焊接,注意,一定要把钢丝绳表面彻底清洗干净再尝试焊接。
工艺如下:
1)将锡条(或锡铅)放于坩锅内加热熔融成液体状。
2)把钢丝绳头部,蘸入除锈液5-8厘米深,来回摆动,数十秒后取出,用清水冲洗干净。
3)手持钢丝绳,直接将绳头蘸入锡液5厘米深,来回摆动,几秒后取出。再待几秒后第二次蘸入,取出。
4)除锈液配方:盐酸内加足量的锌块,令锌块溶解到不再溶解的时候为止,该盐酸就是除锈液。
5)从除锈到蘸锡,中间不要停留太久。
6)经剪切的钢丝绳端部,有时会蓬松不拢,可以用铅丝(软铁丝)绑扎。绑扎后的铅丝也要除锈。
7)为了不使绳头直径变大,要用一个专门的夹紧工具,将绳头夹紧后再蘸锡。该夹紧工具就像一把长把的钳子,夹口是圆形,直径略小于绳径。还要有一个钢丝绳的固定夹具。开始先让固定夹具夹牢绳头10厘米处,再用手动夹具夹紧绳头近端部位,边夹便拧紧钢丝绳,使绳子头拧紧后立即蘸锡,随即取出,不要放松夹头,继续边拧边向绳头滑行,直到滑脱,在这滑行期间也是焊锡变凉的时间,操作熟练,可以制作出略微带尖的绳头,便于以后绳头穿过较小的孔隙。
为了不粘锡,夹具与绳头接触的地方,可由合金铝板做衬,或用带锈的钢板制作。
书,直径是否与原有的相同,电梯专用型式(8×l9的股数,外股粗内股细);是否符合国家标准,在剪切和测量绳长过程中不能在地面过度磨擦以防损坏。3.将新绳穿入锥套内,再在120mm处用细铁丝绳扎紧,将8股绳分开剪去中部的麻芯,将各支股钢丝弯成所需的形状后,用力将钢丝绳拉入锥套内,钢丝绳应略低于锥套,不应露出套面。4.用胶布包在锥套嘴上,以免浇巴氏合金时漏出。再用火焰将锥套头预热到40~50℃,除去杂油物,浇铸时可用喷灯或氧气乙炔焊枪为热源,先在锥套内放入少许焊锡膏,再将巴氏合金加热到270~350℃,除去合金表面氧化物后即可将该合金浇入锥套内,合金凝固后即完成。然后将此曳引绳悬空吊放3~6分钟,使其充分退除受扭或弯曲等应力。5.将已制好1/2根数的新曳引钢丝绳按原位原样装配好,然后拆除另1/2根数的旧曳引绳按以上第3、4项内容制作完成后,再将其按原位、原样装配。然后用手拉葫芦先将轿厢拉高约80mm,恢复限速器和安全钳至正常位置,而后再拉手拉葫芦放下轿厢,使钢丝全部受力。这时,校正轿厢侧和对重侧的绳头螺栓,使各根曳引绳的张力与其平均张力之差≤5%(张力需用弹簧秤检测)。三、试车以上内容制作合格后,使电梯慢速点动下行0.5mm左右,通知底坑组人员进入井底取出顶对重的两根钢管,让钢丝绳完全受力。这时再进一步调整曳引绳张力,并进入轿顶仔细检查所换曳引绳的排列位置是否正确。正确后可使电梯慢速全程运行一遍,再转快速试运行。四、试验 \x0d\x0a1.电梯静载试验:客梯、医用电梯和2吨以下货梯承载200%的额定载荷,其他各类电梯承载150%的额定载荷。在停止状态下,搬入规定载荷的重物,承载10分钟各承重构件无损坏,曳引钢绳无滑动移位,掣动可靠。 \x0d\x0a2.曳引能力试验。 \x0d\x0a在下列相当于电梯最严重的掣动情况下,停车数次进行曳引检查,每次检查时轿厢应能完全停止。 \x0d\x0a(1)轿厢载有125%额定载荷以额定速度下行至行程下部范围。 \x0d\x0a(2)轿厢空载以额定速度上行至行程上部范围。\x0d\x0a3.按上述规定项目试车,试验合格后,可投入正常地运行