链条索具吊装应注意哪些细节

捆绑链条索具是以金属链环连接而成的索具，按照其形式主要有焊接和组装两种，按其构造单只和多只等，采用优质合金钢。突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长，易弯曲，适用于大规模、频繁使用的场合。灵活的多肢，多种组合形式可提高工作效率、降低成本等。正申捆绑链条索具系列可分为：单腿链条捆绑索具、双腿链条捆绑索具、三腿链条捆绑索具及钢坯专用吊索。吊索具的升降过程是有很多安全措施需要大家去遵守和执行的，这就需要操作者不断提升自我专业技术水平，提高吊索具使用的安全意识，加强技术训练，这对于吊索具吊装作业的安全是重要的保证。

1.养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。

2.做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置！

3.起重机操作人员要被告知被吊物的重量。

4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。

5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害。

为避免旋转或掉落应遵守以下条件：　

a)单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。　

b)如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。　

c)如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）。

1、性价比很高。

2、密封性良好。

3、可随意叠放收纳，拿取方便。

4、长方形适用范围大。

5、安全性高而且容易打开。

6、可以隔绝水汽。双卡扣，又称蝴蝶扣、连接环、链接环，主要用于连接链条索具中链条与吊环、吊钩的连接。

链条索具使用注意事项：禁超重作业；条在使用过程中不允许打结或扭转；链条索具能能用专用调节器调节长度；能用吊钩尖部负载；链条索具正常工作温度-40℃到+200℃，从+200℃开始提升能力降至90%300%开始提升能力降至75%，400℃之后不建议使用；一般的链条索具检测包括以下三个方面：链条索具的拉长量。链销和链片磨损及链片拉长皆使链条长度增加，其增加量是磨损与拉长两个因素作用的结果。链条索具的磨损值。由于载荷中心偏离吊具中心，造成链条倾斜，链片之间相互摩擦、磨损变薄、承载能力下降，尤其在链轮附近的链片磨损更为严重。链条索具边缘的磨损。链片在链轮上滚动，链片和链轮的摩擦都会使链片边缘磨损更窄。起重吊钩检查时的注意事项：对于频繁使用的吊钩要尽量做到每季都要进行一次检查。其主要是为了保证吊钩钩体和危险断面两个可能性。

链条索具是以金属链环连接而成的索具，按照其形式主要有焊接和组装两种，按其构造单只和多只等，采用优质合金钢，其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长，易弯曲，适用于大规模、频繁使用的场合。养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置！起重机操作人员要被告知被吊物的重量。起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害。为避免旋转或掉落，应遵守以下条件：单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）：起吊角越大，提升能力越小。超过60度的起吊角是绝对不允许的！如果用三腿或四腿的链条索具起吊非均匀分布起重物件时，那就应该以起吊角最大的两条腿起重物体计算每条腿的额定载荷。当双腿索具两腿倾角不同时那就应该只以一根链条起吊整个起重物件计算每腿的额定载荷。

应根据起重物的提升高度调节吊索具，不允许超载使用。除了关注好磨损问题外，定期保养、入库的存贮也是值得注意的方面，做好这些工作都能帮助改善吊索具的折旧，适当延长使用寿命，最重要的是安全问题得到了有效保障。链条索具是以金属链环连执而成的索具，具有耐磨、耐高温、延展性低等优点在吊装作业中广泛应用于大规模、频繁使用的场合。吊装带一般采用高强力聚酯长丝制作具有分量轻，柔性好，易弯曲，运用便当等优点，在吊装作业中被广泛应用于港口、码头、化工、钢铁、机械、安装和其它起吊场所。钢丝绳索具吊装注意：

1、若为单腿吊装带，吊挂点必须垂直位于被吊物重心的正上方；

2、若为双腿吊装，吊挂点应位于货物两边，吊钩在被吊物重心的上方；

3、若为三腿或四腿吊装，吊挂点必须匀称的位于货物周围的平面上，且吊钩位于被吊物重心的正上方。

吊装带索具吊装注意：

1、在使用过程中请注意夹角与承载吨位的关系；

2、如果成套索具中使用的吊装带破损，则不可以使用；

3、避免冲击或振动载物；

4、安全系数4:1，特定的为5:1或者6:1，要安全系数范围内使用。

链条索具吊装注意：

1、链条在使用过程中不允许打结或扭转；

2、不能用吊钩尖部负载；

3、链条索具正常工作温度-40度至+200度；

4、单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方；

5、如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方；

6、如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。

第二，100级链条索具符合欧洲标准EN818-4的所有要求。

第三，100级链条索具表面有更高的硬度和更好的韧性。链条链接和附件更抗磨。

第四，100级链条索具系统不会被弄错，因为只有链条和具有相同级别的配件才能相互连接。

第五，100级链条索具断裂伸长最少可为20%。

一般国内的链条都是80级的，国外进口的链条有100级

1.静载实验载荷：吊具取额外起重量的1．25倍(起重电磁铁为最大吸力)。 吊讨取单肢、分肢极限工作载荷的2倍。详细的实验办法：实验载荷应逐渐加上去，起升至离地上100～200mm高处，悬空时刻不得少于10分钟。卸载后进行目测查看。实验如此重复三次后，若构造未呈现裂纹、永久变形、衔接处未呈现异常松动或损坏，即以为静载实验合格。

2. 动载实验载荷：吊具取额外起重量的1．1倍(起重电磁铁取额外起重量)。吊讨取单肢、分肢极限工作载荷的1．25倍。详细实验办法：实验时，有必要把加速度、减速度和速度限制在该吊索具正常工作范围内，按实际工作循环接连工作1小时，若各项目标、各限位开关及安全保护装置动作准确，构造部件无损坏，各项参数到达技术性能目标要求，即以为动载实验合格。

吊钩的检验：凡人力驱动的起升机构用吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验；动力驱动的起升机构用吊钩，检验载荷按GB6067—85《起重机械安全规程》表2的规定试验；吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显缺陷和变形的情况下，开口度的增加不应超过原开口度的0.25%；吊钩应能支持住2倍的检验载荷而不脱落；吊钩应具有制造单位合格证等技术证明文件，方可投入使用。链条索具要经过精确的选择，以便适合于所运载货物的种类、长度、紧固方法，且不会发生滑动，错误选择可能导致链条断裂的发生！起重链条索具不适合表面平坦或光滑的被吊物或温度在-40℃到+400℃范围之外的环境（超过+200℃额定载荷会降低）。起重链条绝不允许起吊超过其额定载荷的物体！链条索具的首次使用在第一次应用所选起重链之前，其标志和尺寸都要进行核查。不得使用带有缺陷或标志缺失的链条索具！

高强度链条索具（80级）上带有红色的八角形的铭牌。超强型链条索具（100级）吊链，有一种特殊的铭牌。

在使用链条装卸货物时，注意吊装的角度也受到密切关注。

在使用链条索具装卸过程中需要不同的角度。例如:软吊耳的扁平吊装带最小使用的吊耳长度不能小于3.5倍吊耳接触部分的吊钩最大厚度，并且吊耳活动夹角不能超过20°。当使用链条索具和起重设备时，链条索具和起重设备的接触部分必须始终保持，除非链条的轴向宽度不超过75毫米，提升配件弯曲半径必须至少是链条索具直径的0.75倍。

此外，当使用链条吊索具时，应注意，过载必须严格禁止。必须使用正确的方法系数，多重组合链条并且不应超过垂直方向的最大角度。

1.养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。

2.做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置！

3. 起重机操作人员要被告知被吊物的重量。

4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。

5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害。为避免旋转或掉落，应遵守以下条件：

a) 单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。

b) 如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。

c) 如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）：起吊角越大，提升能力越小。超过60度的起吊角是绝对不允许的！如果用三腿或四腿的链条索具起吊非均匀分布起重物件时，那就应该以起吊角最大的两条腿起重物体计算每条腿的额定载荷。当双腿索具两腿倾角不同时那就应该只以一根链条起吊整个起重物件计算每腿的额定载荷。严禁超重作业；链条在使用过程中不允许打结或扭转；链条索具能能用专用调节器调节长度；不能用吊钩尖部负载；链条索具正常工作温度-40℃到+200℃，从+200℃开始提升能力降至90%，300%开始提升能力降至75%，400℃之后不建议使用；