三相卷扬机怎样接控制上下开关，都需要什么原件

钢丝绳的检查我车间实行：日常检查和定期检查两种形式；日常检查就是自检，每月检查一次；日常检查只检查常用的捆绑绳；定期检查根据装置形式、使用率、环境以及上次检验的结果,可确定采用季检还是年检；汽轮机大修所用的钢丝绳车间决定采用年检制，每年检查一次；特种设备起重机、电动葫芦的钢丝绳，车间决定，每季度年进行检查保养一次，采用季检制；断丝：在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部的断丝。即使在同一根钢丝上有2处断丝,统计时也应按2根断丝数统计。钢丝断裂部分超过本身半径者,应以断丝处理。磨损：磨损检验主要是磨损状态和直径的测量。磨损的状态有两种:一种是同心磨损,另一种是偏心磨损。偏心磨损的钢丝绳多数发生在绳索移动量不大、吊具较重、拉力变化较大的场合。 腐蚀：腐蚀有外部腐蚀和内部腐蚀两种。

外部腐蚀的检验:目视钢丝绳生锈、点蚀,钢丝松弛状态；   内部腐蚀不易检验：如果是直径较细的钢丝绳(≤20mm),可以用手把钢丝绳弄弯进行检验；如果直径较大,可用钢丝绳插接纤子进行内部检验,检验后要把钢丝绳恢复原状,注意不要损伤绳芯,并加涂润滑油脂。变形对钢丝绳的打结、波浪、扁平等进行目检；钢丝绳不应打结,也不应有较大的波浪变形。钢丝绳不应发生扭结、死角、硬弯等弯曲现象。

1、钢丝绳在每次使用前必须进行外观检查。

2、严禁超载使用，不应受冲击力。在捆扎或吊运物件时，应注意不要使钢丝绳直接和物件的快口或尖角相接触。在它们的接触处应垫以木板及其它衬垫物防止物件的快口棱角损坏钢丝绳而产生设备和人身事故。

3、钢丝绳穿用的滑车，其边缘不应有破裂和缺口。

4、钢丝绳子使用中特别是钢丝绳在运动中不要与其它物件相摩擦，更不应与钢板的边缘斜拖，以免钢板边缘割断钢丝绳，直接影响绳的使用寿命。

5、在高温物件上使用钢丝绳时，必须采用隔热措施，以免高温影响钢丝绳的寿命。

6、使用中发现钢丝绳长度不够，必须采用卸扣连接，严禁用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长吊运物件，以免由此产生剪切力。为加强矿井提升钢丝绳的统一管理，根据《煤矿安全规程》有关规定，在确保矿井提升运输安全的前提下，延长使用寿命，降低钢丝绳损耗，特制定本管理制度，机电部是钢丝绳管理的业务主管部门，设专业钢丝绳管理组，负责全矿提升钢丝绳的计划提报、审批、发放、旧绳的回收利用，在用钢丝绳的监督、检查、统计和检测试验等工作，并对各区队的钢丝绳管理进行业务指导。

（1）、每经过约100人次训练后，应立即检查器械各部件结构是否还能达到训练要求，如果出现螺丝松动或损伤等情况，应立即排除完善后，再进行训练。

（2）、每次使用前，由都要对扣件、相应立杆上的钢丝绳、钢丝绳夹、滑车部件、钢丝绳用花兰螺丝、弓形卸扣等安全用品的易磨损、易松动部位全部检查。安全用品的磨损量超过原件的1/10时，应以更新：钢丝绳有断股的，断股数超过钢丝绳总股数的1/10时应以更新。松动部位府紧固并锁紧。检查人员工作中应系安全带，戴安全帽。

（3）、立杆、横梁应每半年做一次防腐处理；钢丝绳拉耳的焊接部位每月检查一次；锈蚀深度超过钢管壁厚l/10时，应予更换。

（4）、攀岩至少每半年紧固一次所有岩点及攀岩板。每次训练前必须有专人检查岩点及攀岩板，如发现有松脱现象必须紧固后方可训练。岩板后的联接螺栓至少每半年要紧固一次。

（5）、单杠的抱箍在每次训练前应检查是否在横梁上自由移动，如发现移动困难应及时抹上黄油。

（6）、调节断桥宽度的蜗杆、蜗轮在每次训练前应检查是否在规定行程内自由转动，如发现转动困难应及时抹上黄油。

（7）、钢丝绳至少要每半年抹一次黄油。

（8）、所有器械的边角及焊缝要每年春秋各做一次防腐处理，阴雨潮湿的地方雨季来临之前要做一次防腐处理。

（10）、所有器械每两年做一次防腐处理，防腐处理时必须先用300目纱布将器械打磨干净，再刷2遍底漆，再刷2遍面漆。