货车篷布钢丝好还是链条好
链条比较好。因链条挠性比钢丝绳好,链条的有优点破断拉力大,使用中磨损小,与链轮的啮合可靠。链条的缺点链条自重大,在受力情况下有突然断裂的危险,链环接触面磨损大,转动的平稳性比钢丝绳差,不能承受冲击载荷。
链条索具和钢丝绳索具要根据实际工况需要来选择使用,不存在谁比谁强的问题。如果单纯从安全的角度来讲,链条索具要比钢丝绳吊索具有一定的优势,知圆吊装链条的棒料直径能做到6mm-72mm,极限工作负荷可达到1568KN。一般情况下,知圆链条索具可达到4倍安全系数,根据用户工况可按6倍或8倍安全系数提供产品。品质好的链条经过长时间的使用,经过磨损或使用有一个伸长量。而低端的链条可能在没有征兆的情况下会突然断裂。经严格测试数据显示,知圆链条索具磨损或伸长量超过3%,运行仍较平稳,故障发生频率仍较低,磨损伸长量可最大到5%,更详细的问题可询问知圆链条索具技术科022-58015518,一般来讲,链条伸长量需要每月检测,当伸长量达到2.5%时,应考虑链条的未来使用寿命,做好替换准备。
低碳钢
焊接而成,强度太低。
起重机械
常用钢丝绳主要品种如下:
1.磷化涂层钢丝绳(专利技术),钢丝经锰系或锌锰系
磷化处理
,钢丝表面耐磨性、耐蚀性全面跃升,
磷化膜
与
润滑脂
的复合作用,有效抑制微动磨损的发生,彻底解决钢丝绳使用过程中的磨损问题,
疲劳寿命
是同结构光面钢丝绳3倍,通过
疲劳试验
可以验证疲劳寿命(亲自做疲劳试验最具可信性),是光面钢丝绳的升级换代产品,也可替代先镀后拔薄锌层
镀锌钢丝绳
使用(可通过
盐雾试验
检验或对比耐蚀能力),使用寿命超长,单位使用成本更低,稳定性更佳。
2.镀锌钢丝绳,包括
热镀锌
和
电镀锌
两种,一般而言,热镀锌锌层厚,电镀锌锌层薄
3.
不锈钢丝绳
,以304或
316不锈钢
为主,防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵
4.
涂塑钢丝绳
,碳素钢丝绳基础上,外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙
5.光面钢丝绳,使用寿命短,市场需求剧减,将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6.
海洋工程
系泊用钢丝绳
7.缆索钢丝绳
大气环境
中使用的起重机械,优选磷化涂层钢丝绳,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳,海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意,在购货发票必须注明钢丝绳名称,如磷化涂层钢丝绳或
316不锈钢丝
绳,以保护自身合法权益,另外,
专利产品
一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注,质保书应有主要技术指标,如磷化膜种类和膜重,仅供参考
链条索具是以金属链环连接而成的索具,按照其形式主要有焊接和组装两种,按其构造单只和多只等,采用优质合金钢,其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长,易弯曲,适用于大规模、频繁使用的场合。链环断裂,切勿自行焊接接续使用;链环、吊环、中间或连接件出现变形;链环平均直径减少10%链条任何位置出现超过3%的拉伸;吊钩变形超过10%。如何选择链条索具。链条索具要经过精确的选择,以便适合于所运载货物的种类、长度、紧固方法,且不会发生滑动,错误选择可能导致链条断裂的发生。起重链条索具不适合表面平坦或光滑的被吊物或温度在-40℃到+400℃范围之外的环境(超过+200℃额定载荷会降低)。起重链条绝不允许起吊超过其额定载荷的物体。钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工,主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳索具。钢丝绳索具具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点,广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业。使用的钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳。钢丝绳索具在潮湿或露天环境等工作场所使用时可采用镀锌钢丝绳为原料,以增强防锈性能。钢丝绳索具除外层钢丝的磨损外,主要因绕过吊钩和被吊物时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断,因此吊钩或被吊物与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳索具使用寿命的重要因素。钢丝绳索具表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。钢丝绳索具主要用在吊运,拉运等需要高强度线绳的运输中,在使用过程中被吊物下严禁站人或在物体上经过。
常用钢丝绳有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳,磷化涂层提高钢丝的耐磨性和耐蚀性,不易磨损和不易腐蚀是提高其使用寿命的原因,光面钢丝绳将被彻底淘汰。
磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化以后钢丝不经过冷拉直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3倍左右(试验室可比条件下),不易磨损和不易锈蚀是钢丝绳使用寿命超大幅度延长的原因。锰系磷化就是耐磨磷化,可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题并提高抗腐蚀能力,仅供参考