链条有什么作用?链条的种类是什么?
链条的种类
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新闻来源【中国质量报】『2002-1-29 9:16:01』 【字号选择:大 中 小】【关闭】
链条是一种通用性较强的机械基础产品,由于它兼有齿轮和皮带的特点,因此在大量的传动、输送及一些特殊的场合都得到了广泛的应用。链条按使用功能,通常分为四大类,即传动链、输送链、曳引链和专用特种链。
传动链:包括自行车链条和摩托车链条,汽车、摩托车发动机曲轴与凸轮间传动所用的正时链,石油钻采机械上并车、泥浆泵传动等部位所用的石油链;在农业机械上有旋耕机、水田驱动耙侧边传动用的农机链。
输送链:有汽车装配生产线上用于悬挂输送整车及配件的磨锻易拆链,各种喷涂线上用的双铰接轻型输送链,有电视机、汽车电器行业台式生产线上所用的倍速链,在医药、化工、食品行业也大量用到平顶输送链等等。
典型的曳引链有叉车起重物件所用的板式链,这种链条除在叉车上用到外,在机床和其他领域也有较多的应用。
特种链,顾名思义就是专门用途的链条,如伐木用的油锯链、农用拨禾链、污水处理链等。
链条种类繁多,现已达到2300多个品种规格。在众多的链条种类中,传统的套筒滚子链所占的比重最大,约为80%。国际上对这类链条的标准称呼为“传动用短节距精密滚子链”。
目前,我国链条的生产企业已从改革开放前的不足50家发展到了400余家,分布在我国的30多个省、市。仅对链条行业中50多家企业进行统计,生产的链条产品近1400多个品种规格,年生产能力约为 9000万米。
近年来我国链条行业涌现出一批规模较大、生产水平相对较高的企业。但是,这样的企业在行业中尚属少数,而大部分是中小型企业,约占链条行业的70%以上,其中有一部分企业是应市场链条需求量扩大之势匆忙上马的。因此,设备能力、管理水平、技术力量等方面还比较薄弱。(吉林大学链传动研究所副所长、国家链条质量监督检验中心主任杨刚)
起重链条规格及载重量是多方面的,有材质,规格,等级所决定,比如26mm*78mm规格起重圆环链条,极限工作载荷21.3T,最小破断负荷850KN。 规格为8*24mm起重链条,载重量为2吨,山东金鑫链条厂起重链条依据国际EN818标准生产制造,强度可达80级。
起重链条允许的磨损值不得超过圆环链棒料直径或辅具厚度的10% ,从主环不弯曲的平面算起,主环扭曲超过10度应报废,起重链条的任何部位出现裂纹,弯曲或扭曲现象和环铰间有卡死或僵涩滞阻等现象且不能排除时禁止使用,起重链条和单环的永久性伸长均不得超过原长的5%。
注意事项
请勿使用强酸或强碱性的清洁剂(如铁锈去除剂),因这些化学药剂会导致链条受损甚至断裂。
切勿使用有添加溶剂的洗链机清洗链条,这种清洗方式绝对会使链条受损。
需要注意避免使用去渍油等有机溶剂,这不仅会破坏环境也会洗掉轴承部位的润滑油。
每次骑乘后要清洁您的链条,特别是在雨天及潮湿环境中,注意要使用干布来擦拭链条及其配件。
以上内容参考 百度百科-链条
与解决,以便可以使自己对这一产品的了解更多和更全面广泛,进而来增加自己这方面的知识量。
斗式提升机链条摆动幅度大,其具体的原因及解决方法,其主要是有:
情况一:
由于提升机长时间的运行,使得其链条、头轮及尾轮齿轮等出现了一定程度的磨损,还有就是链节上的轴销,从而使得链条出现
了一定程度的松动。这样的话,链条在运动时就会出现晃动。当其行至头轮或尾轮部位时,由于链条和齿轮咬合不正常,就会产生异
响或噪音。这时,我们可以来调节拉紧螺栓,并将链条拉紧了,就可以解决问题了。
情况二:
其头轮和尾轮不再同一中心线上,使得链条的运行出现偏离,使其一边磨损较为严重,从而出现了晃动等,甚至是断裂。这时,我
们应对头轮和尾轮的位置进行调整,使这两者在同一中心线上,从而来解决问题。
提升机链条强度计算公式为,σ=Fb/So,式中Fb-试样拉断时所承受的最大力,N,So-试样原始横截面积mm。
提升机齿轮传动链条主要是环链提升机齿轮传动链条和板链提升机齿轮传动链条,用齿轮与链条传动形式,齿轮装在升降的下端,齿轮与电机直接相连,链条固定在竖直方向,通过齿轮旋转实现提升机升降。山东金鑫链条厂提升机齿轮传动链条采用用链轮与链条的传动形式。
链条是板链斗式提升机的重要组成部分,提升机在运行一段时间后,链条部件会出现磨损、断裂等现象,所以提升机破断力是链条。
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。
一般链条式提升机设备,在底座上边,都是配置有矫正平衡的装置,简单的有自动矫正的和人工矫正的,在大型提升机设备上边,自动矫正的使用最为方便了,小型提升装置,大多还是采用人工校正平衡的,在大型提升设备上边,可以采用料斗校正,如果是小型的话,还是使用丝杠校正平衡,这个使用最为普遍,也是最简单的办法。
处理方法:调节拉紧螺栓,将链条拉紧。
1链条式斗式提升机
2皮带式斗式提升机
3板链式斗式提升机
皮带式斗式提升机经过多年的更新换代之后优点还是很多的:
如,运料稳定,运输量大,不易出毛病,机身小而且结构简单易操作,占地面积小节省空间,
运输高度可按照自行的需求定制,封闭性能好。
缺点呢就是不能一次性的过载过重投放物料,这样有可能造成堵塞,使用时候要喂料均匀,还有就是不能运输大块状的物料。
如果你还有什么不清楚的可以继续问我。
1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机,提升量为50m3/h~500m3/h。
2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料,而且还能提升磨琢性较大的物料,要求温度≤200°C。
3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此减少了无效功率,比环链提升机节省功率30%。
4、提升高度高。采用板链式高强度链条,在额定输送量下提升高度可达60米。
5、操作、维修方便,易损件少。
6、本斗式提升机结构刚性好,精度高。机壳经折边和中间压凸,经焊接后,刚性好且外观漂亮。综合成本低,密封性能好,节能环保且维护少。
NE型板链式斗式提升机的主要结构:1、运行部件:由料斗和套筒滚子链组成;
2、驱动装置(左、右装配):由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成;
3、上部装置:上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器;
4、中部机壳:标准节(2m)和非标节(1~1.5m),包括带检视门的中间节;5、下部装置:下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。