日常生活中怎么样保养生产流水线？
流水线设备基本的维修及保养方法
1、生产流水线机头减速箱的维修及保养方法： 一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗下，放净后将新的润滑油加观察窗的中间即刻。以后每年将润滑油换遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。
2、生产流水线链条的维修及保养方法：链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓点的润滑油等。
3、重要点就是切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样肯能导致电机的缘损坏而出现故障。其余查考电工手册的电机保养及维护。
如果流水线一旦出现故障，还需请专业自动化公司去寻找根本原因，目前国内自动化流水生产 厂家很多，但良莠不齐，京津冀地区较为知名的有中利特，伯朗特，亚德客，费斯托...
可能是：
1、润滑有问题。
2、设计载荷小于实际载荷较多。
3、结构设计上可能有不合理的摩擦。
4、链条材料或热处理假冒伪劣，小厂家生产或三无产品。
喷涂流水线输送系统各部件必须保持清洁，定期打扫、擦拭。链条应处于润滑状态，液体油（润滑链条、轴承与其他部位链接部位）至少每周检查一次并进行加油。固体黄油（润滑链条与轨道接触部位）根据实际情况加油，定期检查开口处并适量涂抹黄油。两种油品必须是耐高温链条专用油，以防止溶液滴到工件上。启动链、滚子链和张紧装置的活动轨应保持润滑状态（八小时工作制一般每周刷油一次）
1、每次停机前必须先将调速旋钮转至零位，开机之前必须从零缓慢调至工作速度。
2、减速器中必须加齿轮油，严禁加机油、
3、链条要定时加油（耐高温链条油），并要定期清理。
板链输送机链条加油时间，首先要看你一天用多长时间，再次输送线的载重。如果每天工作时间长，载重又比较大，建议半个月或20天加油一次；每天工作时间不长，载重又不是太重，50天或两个月加一次油也可以。重要的是不管需要不需要加油，都要定期输送机进行检修，不要等到出现故障了再维修那就麻烦了。临沂瑞威自动化设备公司，流水线、输送机、装配线、非标设备的厂家。
以上回答希望对你有所帮助，谢谢！
屠宰流水线的链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，这样容易导致屠宰流水线的链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。
这些固体润滑剂在热蒸汽下由于溶剂挥发可沉积在链表面。
这种流水线设计需要参考具体情况。有没有爬坡、辊子重量、传动润滑状况、工作时产品总重量、产线速度、余量留余等参数都要考虑。不过很多因素都难以量化，只能凭经验。不过终归一条都是用来了解产线运行时的阻力。除此之外，产线启动时的扭矩有时候会大于产线运行扭矩，需要两相比较取大者来选取电机等等。所以没有办法非常近似的计算出所需扭矩。你所给出的这些参数基本够用，但摩擦系数、传动效率等需要你自己考虑。
电机选取需要你查样本手册。你这种链条传动的根本不需要用伺服、步进，用了也浪费。直接找本带减速器的普通电机样本，根据产线需要的运行速度，选定合适的减速比，再根据减速比、所需力矩选定电机功率。调速的话可以选调速电机或者自己配变频器来控制。如果实在不知道怎么选的话，所需力矩可以估大点。
辊筒可以直接买现成了，成本比自己加工低不少。直径感觉20mm稍有点细，间距15cm可行。当然密点效果更好，考虑下成本吧
24米流水线有点长，结构上用两端各放一个电机更佳，可以很大的降低疲劳强度和稳定性
